一种自动分箱装置制造方法及图纸

技术编号:11148384 阅读:107 留言:0更新日期:2015-03-15 03:29
本实用新型专利技术公开了一种自动分箱装置,包括机架、第一传送机构、第二传送机构和电控装置,第一传送机构、第二传送机构和电控装置均安装在机架上,第二传送机构设置在第一传送机构的下游,还包括分箱机构,分箱机构设置在第一传送机构上方,分箱机构包括竖向挡杆和龙门架,龙门架的两脚安装在机架的前后两侧,竖向挡杆呈栅栏状安装在龙门架的横梁上,竖向挡杆的底端高于与第一传送机构的传送平面。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点:提高产量和效率,实现更高的自动化程度生产;竖向挡杆的位置可调,能够适应各种尺寸和厚度的纸箱;传送机构采用变频无极调速,速度均匀可调,适应各种生产速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业包装领域,尤其涉及的是一种自动分箱装置
技术介绍
在现有的喷码行业里,要想在纸箱的指定位置进行喷码或激光打印一般情况下需要人工先将一叠物品放在工作台上,然后在一张一张的陆续放在配有喷码设备的输送机上进行喷印,喷印完成的产品需要人工整理整齐。这样不但不能实现产品喷印位置的准确定位,而且速度慢、效率低、浪费人力,自动化程度低。开发自动分箱机就是针对现有喷码行业内对纸箱产品打码时存在的不足,缺陷进行补充,使喷码技术更人性化,提高产品的喷印质量和效率,实现更高的自动化程度生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种自动分箱装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种自动分箱装置,包括机架、第一传送机构、第二传送机构和电控装置,第一传送机构、第二传送机构和电控装置均安装在机架上,第二传送机构设置在第一传送机构的下游,其特征在于,还包括分箱机构,分箱机构设置在第一传送机构上方,分箱机构包括竖向挡杆和龙门架,龙门架的两脚安装在机架的前后两侧,竖向挡杆呈栅栏状安装在龙门架的横梁上,竖向挡杆的底端高于与第一传送机构的传送平面。作为对上述方案的进一步改进,分箱机构还包括侧板,侧板有两块,分布在竖向挡杆的前后两侧,侧板垂直于第一传送机构的传送平面,平行于第一传送机构的传送方向,侧板外壁上设有安装肋板,安装肋板的一端延伸出侧板的板面固定在龙门架的横梁上,当自动分箱装置工作时,两块侧板能够夹持纸箱垛使之保持堆放整齐。作为对上述方案的进一步改进,龙门架的横梁上设置有安装槽,安装槽的轴线平行于第一传送机构的传送平面,垂直于第一传送机构的传送方向,侧板和竖向挡杆通过安装槽固定在横梁上。作为对上述方案的进一步改进,横梁有两根,一上一下并列设置在龙门架上,竖向挡杆和侧板分别安装在不同的横梁上。作为对上述方案的进一步改进,还包括竖向挡杆竖向调节装置,竖向挡杆竖向调节装置安装在竖向挡杆和横梁之间,竖向挡杆竖向调节装置包括定板、动板和连接丝杆,动板固定安装在龙门架的横梁上,定板与竖向挡杆固定连接,动板与定板通过丝杆连接,通过旋拧连接丝杆能够调节定板的高度,从而对竖向挡杆的高度进行调节。作为对上述方案的进一步改进,第一传送机构是三条并列设置的传送带。作为对上述方案的进一步改进,第一传送机构和第二传送机构使用白色尼龙滚子传动。作为对上述方案的进一步改进,第一传送机构和第二传送机构使用变频电机提供动力。本技术相比现有技术具有以下优点:自动分箱机就是针对现有喷码行业内对纸箱产品打码时存在的不足,缺陷进行补充,使喷码操作更人性化,提高产品的喷印质量和效率,实现更高的自动化程度生产;传送机构采用变频无极调速,速度均匀可调,适应各种生产速度;同时可调节的竖向挡杆和侧板,使得分箱装置能够适应不同大小尺寸和不同厚度的纸箱,操作更加灵活。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的左视图。图4是分箱机构部分放大图。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-3所示,一种自动分箱装置,包括机架1、第一传送机构2、第二传送机构3和电控装置4,第一传送机构2、第二传送机构3和电控装置4均安装在机架1上,第二传送机构3设置在第一传送机构2的下游,其特征在于,还包括分箱机构5,分箱机构5设置在第一传送机构2上方,分箱机构5包括竖向挡杆52和龙门架51,龙门架51的两脚安装在机架1的前后两侧,竖向挡杆52呈栅栏状安装在龙门架51的横梁50上,竖向挡杆52的底端高于与第一传送机构2的传送平面。当工作时,竖向挡杆52挡住纸箱垛除最底端的所有纸箱,第一传送机构2启动,利用其与最底部的纸箱之间的摩擦力,将位于纸箱垛最低端的纸箱抽出,输送到第二传送机构3,从而实现分箱功能。分箱机构5还包括侧板6,侧板6有两块,分布在竖向挡杆52的前后两侧,侧板6垂直于第一传送机构2的传送平面,平行于第一传送机构2的传送方向,侧板6外壁上设有安装肋板61,安装肋板61的一端延伸出侧板6的板面固定在龙门架51的横梁50上,当自动分箱装置工作时,两块侧板6能够夹持纸箱垛使之保持堆放整齐。每一次纸箱垛最底部的纸箱被抽出后,纸箱垛会向下落,通过这样的设计,能够防止纸箱垛在这一过程中颠簸造成的纸箱垛码放不整齐,从而防止不正常工况发生,有效保证分箱装置的工作效率。龙门架51的横梁50上设置有安装槽55,安装槽55的轴线平行于第一传送机构2的传送平面,垂直于第一传送机构2的传送方向,侧板6和竖向挡杆52通过安装槽55固定在横梁50上。如此,侧板6和竖向挡杆52的水平位置可以沿着横梁50进行调整,从而适应不同大小的纸箱的分箱操作。横梁50有两根,一上一下并列设置在龙门架51上,竖向挡杆52和侧板6分别安装在不同的横梁50上。侧板6与竖向挡杆52都承担着纸箱对其的力,将二者分别安装在不同的横梁50上可以有效分散对横梁50的作用力。使得分箱装置的工作更加稳定。还包括档杆调节装置53,如图4所示,档杆调节装置53安装在竖向挡杆52和横梁50之间,档杆调节装置53包括定板531、动板532和连接丝杆533,动板532和定板531通过连接丝杆533连接,通过旋拧连接丝杆533能够调节动板532相对于定板531的高度。针对不同厚度的纸箱,能够调节高度的竖向挡杆52显然可以保证厚纸箱顺利通过,同时也能够保证薄纸箱分离彻底。通过这样的设计使得分箱装置的操作更加灵活方便,不用针对不同的纸箱更换竖向挡杆52。第一传送机构2是三条并列设置的传送带。第一传送机构2和第二传送机构3使用白色尼龙滚子传动,使用变频电机提供动力。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动分箱装置,包括机架、第一传送机构、第二传送机构和电控装置,所述第一传送机构、所述第二传送机构和所述电控装置均安装在所述机架上,所述第二传送机构设置在所述第一传送机构的下游,其特征在于,还包括分箱机构,所述分箱机构设置在所述第一传送机构上方,所述分箱机构包括竖向挡杆和龙门架,所述龙门架的两脚安装在所述机架的前后两侧,所述竖向挡杆呈栅栏状安装在所述龙门架的横梁上,所述竖向挡杆的底端高于与所述第一传送机构的传送平面。

【技术特征摘要】
1.一种自动分箱装置,包括机架、第一传送机构、第二传送机构和电控装置,所述第一传送机构、所述第二传送机构和所述电控装置均安装在所述机架上,所述第二传送机构设置在所述第一传送机构的下游,其特征在于,还包括分箱机构,所述分箱机构设置在所述第一传送机构上方,所述分箱机构包括竖向挡杆和龙门架,所述龙门架的两脚安装在所述机架的前后两侧,所述竖向挡杆呈栅栏状安装在所述龙门架的横梁上,所述竖向挡杆的底端高于与所述第一传送机构的传送平面。
2.如权利要求1所述一种自动分箱装置,其特征在于,所述分箱机构还包括侧板,所述侧板有两块,分布在所述竖向挡杆的前后两侧,所述侧板垂直于所述第一传送机构的传送平面,平行于所述第一传送机构的传送方向,所述侧板外壁上设有安装肋板,所述安装肋板的一端延伸出所述侧板的板面固定在所述龙门架的横梁上,当所述自动分箱装置工作时,所述两块侧板能够夹持纸箱垛使之保持堆放整齐。
3.如权利要求2所述一种自动分箱装置,其特征在于,所述龙门架的横梁上设置有安装槽,所述安装槽的轴线平行于所述第一传送机构的传送平面,垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文正
申请(专利权)人:合肥友高物联网标识设备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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