背光模组及液晶显示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种背光模组，包括：遮光胶带，所述遮光胶带为分段式遮光胶带；胶框，所述胶框包括四条相互连接的侧边，且所述胶框中设置有凹槽，所述遮光胶带的相邻两段重叠于所述胶框的凹槽内。本实用新型专利技术提供的背光模组使用分段式遮光胶带的贴付方式，可以增加背光遮光胶带材料利用率，降低背光成本，同时还能降低水汽和异物进入的风险，保证背光模组的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示领域，更具体的说，尤其涉及一种背光模组及液晶显示装置。
技术介绍
液晶显示装置具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，目前，液晶显示装置作为电子设备的显示部件已经广泛的应用于各种电子产品设备中，而背光模组则是液晶显示装置中的重要部件。如图1所示，图1为现有技术中背光模组的爆炸图。现有的侧入式背光模组包括：胶框102，设置于所述胶框下方的反射片103，以及设置于所述胶框102上的导光板107，所述导光板107包括一入光侧，且所述入光侧临近LED光源105设置，所述LED光源105包含至少两个发光二极管。所述LED光源105与胶框102之间设置有双面胶104，所述双面胶104用于将LED光源105贴附于胶框102上。所述背光模组还包括设置于导光板104上的光学膜片108，所述光学膜片108由下至上依次包括：扩散片109、下增光片110和上增光片111，以及设置于所述胶框102、LED光源105和光学膜片108上的遮光胶带106，所述遮光胶带106为具有单面粘性的黑色胶带。如上所述的侧入式背光模组，为防止背光源漏光，需要在光学膜片108和胶框102的整个外围区域贴附遮光胶带106，请参考图2，图2为现有技术中遮光胶带的制作示意图。通常情况下，遮光胶带106的形状通常是一体成型为矩形的遮光胶带，在制作过程中，遮光胶带106的中间镂空部分会产生胶带废料1061，这部分材料不可回收利用，而随着尺寸的增大，胶带料废1061的面积增大，材料利用率大大降低，带来胶带成本增加的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种背光模组，包括：遮光胶带，所述遮光胶带为分段式遮光胶带；胶框，所述胶框包括四条相互连接的侧边，且所述胶框中设置有凹槽，所述遮光胶带的相邻两段重叠于所述胶框的凹槽内。优选地，所述胶框在四个边角处设置有凹槽。优选地，所述遮光胶带的形状为条状。优选地，所述胶框凹槽的深度与所述遮光胶带的厚度相同。优选地，所述遮光胶带的形状为“L”状。优选地，所述遮光胶带的形状为“U”状。优选地，所述胶框在其中两个侧边上对称的设置有凹槽。优选地，所述凹槽的形状为矩形。优选地，所述背光模组，还包括：反射片，设置于所述胶框的下方；导光板，反射片的上方，所述导光板包括一入光侧；光源，设置于所述导光板的入光侧；设置于所述导光板上的光学膜片。优选地，所述光学膜片包括：扩散片、下增光片、上增光片。本技术还提供一种显示装置，包括如上所述的背光模组。本技术提供的背光模组，通过在胶框、LED光源和光学膜片上设置分段式遮光胶带，并在胶带连接处的胶框位置设置可容纳胶带的凹槽，在减少胶带废料，提高胶带利用率的同时还可以使各段胶带无缝连接，保持胶带贴付面平整，不与玻璃面发生干涉，保证背光模组的品质。附图说明图1为现有技术中背光模组的爆炸图；图2为现有技术中遮光胶带的制作示意图；图3a为本技术实施例一提供的遮光胶带和胶框的示意图；图3b为图3a中A部分的局部放大示意图；图3c为本技术实施例一提供的遮光胶带与胶框的剖视图；图3d为本技术实施例一提供的条状遮光胶带的粘贴示意图；图3e为本技术实施例一提供的条状遮光胶带的制作示意图；图4a为本技术实施例二提供的遮光胶带和胶框的示意图；图4b为图4a中F部分的局部放大示意图；图4c为本技术实施例二提供的“L”状遮光胶带的粘贴示意图；图4d为本技术实施例二提供的“L”状遮光胶带的制作示意图；图5a为本技术实施例三提供的遮光胶带和胶框的示意图；图5b为图5a中H部分的局部放大示意图；图5c为本技术实施例二提供的“U”状与条状遮光胶带的粘贴示意图；图5d为本技术实施例三提供的“U”状遮光胶带的制作示意图；图6a为本技术实施例三提供的双“U”状遮光胶带和胶框的示意图；图6b为图6a中I部分的局部放大示意图；图6c为为本技术实施例三提供的双“U”状遮光胶带的粘贴示意图。具体实施方式本技术提供一种背光模组，包括：遮光胶带，所述遮光胶带为分段式遮光胶带；胶框，所述胶框包括四条相互连接的侧边，且所述胶框中设置有凹槽。本技术提供的背光模组，通过在光学膜片上设置分段式遮光胶带，并在胶带连接处的胶框位置设置可容纳胶带的凹槽，不但提高了胶带的利用率，还可以贴付后各段胶带连接处无间隙，保持胶带贴付面平整，不与玻璃面发生干涉，降低水汽或异物进入背光模组的风险，保证背光模组的品质，降低成本。为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图来进一步做详细说明。实施例一请参考图3a和图3b，图3a为本技术实施例一提供的遮光胶带和胶框的示意图，图3b为图3a中A部分的局部放大示意图。本实施例一提供的背光模组包括如下结构：遮光胶带306，所述遮光胶带306为分段式遮光胶带。所述遮光胶带306为四段首尾相接的遮光胶带，并且相邻两段的遮光胶带的边缘处互相重叠贴附在一起，可起到防止水汽或异物进入背光模组的作用。胶框302，所述胶框302包括四条相互连接的侧边，且所述胶框302中设置有凹槽301，所述遮光胶带302的相邻两段重叠于所述胶框的凹槽301内。其中所述凹槽301可以容纳所述遮光胶带306相互重叠的部分，保持遮光胶带306贴付面平整，不与玻璃面发生干涉，保证背光模组的稳定性。如图3c所示，图3c为本技术实施例一提供的遮光胶带与胶框的剖视图。所述分段式遮光胶带306在胶框302的凹槽301处重叠，并置于胶框302的凹槽301内，需要说明的是，目前背光模组呈现日益薄化的趋势，而遮光胶带302重叠处的背光模组的厚度会增加。因此在胶框302中设置凹槽301，可以容纳重叠的遮光胶带306，保证胶带贴附面的平整一致，不增加整个背光模组的厚度，而且通过胶带末端压合贴附来消除各段胶带连接处的间隙，可以降低水汽或异物进入背光模组的风险。本技术实施例一提供的分段式遮光胶带306，相对于传统技术中一体成型的矩形遮光胶带，不但可以提高遮光胶带的利用率，降低遮光胶带的成本支出，而且边缘处重叠的遮光胶带306置于胶框302的凹槽301内，保证胶带贴附面的一致性，提高了背光模组的稳定性，同时提高了显示效果。优选地，在实施例一中，所述胶框302在四个边角处设置有凹槽301。参考图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组，其特征在于，包括：遮光胶带，所述遮光胶带为分段式遮光胶带；胶框，所述胶框包括四条相互连接的侧边，且所述胶框中设置有凹槽，所述遮光胶带的相邻两段重叠于所述胶框的凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：
遮光胶带，所述遮光胶带为分段式遮光胶带；
胶框，所述胶框包括四条相互连接的侧边，且所述胶框中设置有凹槽，所
述遮光胶带的相邻两段重叠于所述胶框的凹槽内。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述胶框在四个边角处设
置有凹槽。
3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述遮光胶带的形状为条
状。
4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述胶框凹槽的深度与所
述遮光胶带的厚度相同。
5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述遮光胶带的形状为“L”
状。
6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述遮光胶带的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯思超，钟辉，
申请(专利权)人：厦门天马微电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35