一种燃煤锅炉炉后烟气处理装置制造方法及图纸

一种燃煤锅炉炉后烟气处理装置，其包括与燃煤锅炉连接的脱硫吸收塔，与所述脱硫吸收塔连接的湿式电除尘器，所述湿式电除尘器安装在所述脱硫吸收塔正上方，所述湿式电除尘器为立式布置湿式电除尘器。本实用新型专利技术所提供的一种燃煤锅炉炉后烟气处理装置，可以减少工程用地，大幅降低工程造价，降低烟风系统阻力，减少风机电耗，提高锅炉运行经济性，简化锅炉炉后布置，提高炉后总平面和立面的美观程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃煤锅炉炉后烟气处理装置。
技术介绍
在现有的燃煤锅炉炉后烟气处理方案中，一般采用烟气经引风机升压后，依次进入脱硫吸收塔、湿式电除尘器，最后通过烟囱排入大气的方式。其中，脱硫吸收塔、湿式电除尘器、烟囱均在地面上顺序平铺布置，存在着占地面积大、烟气系统不顺畅、工程投资高、引风机运行电耗高、以及系统布置复杂、拥挤等缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种燃煤锅炉炉后烟气处理装置，以减少或避免前面所提到的问题。为解决上述技术问题，本技术提出了一种燃煤锅炉炉后烟气处理装置，其包括与燃煤锅炉连接的脱硫吸收塔，与所述脱硫吸收塔连接的湿式电除尘器，所述湿式电除尘器安装在所述脱硫吸收塔正上方，所述湿式电除尘器为立式布置湿式电除尘器。优选地，所述湿式电除尘器上方安装有烟囱。优选地，所述湿式电除尘器上方安装有烟气加热装置。优选地，所述脱硫吸收塔与所述湿式电除尘器之间安装有机械式除雾器。本技术所提供的一种燃煤锅炉炉后烟气处理装置，其采用脱硫吸收塔、湿式电除尘器和烟囱一体化布置方案。即在脱硫吸收塔上部安装湿式电除尘器，并利用脱硫吸收塔和湿式电除尘器的通道高度作为烟囱的一部分，在湿式电除尘器上部接续建设烟囱，将烟气排入大气。在满足环评要求的条件下，也可不设置专用烟囱，直接由湿式电除尘器将烟气排入大气。这种布置方式可以减少工程用地，大幅降低工程造价，降低烟风系统阻力，减少风机电耗，提高锅炉运行经济性，简化锅炉炉后布置，提高炉后总平面和立面的美观程度。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，图1为根据本技术的一个具体实施例的一种燃煤锅炉炉后烟气处理装置的结构示意图。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。图1为根据本技术的一个具体实施例的一种燃煤锅炉炉后烟气处理装置的结构示意图，参见图1所示，本技术提供了一种燃煤锅炉炉后烟气处理装置，其包括与燃煤锅炉(图中未示出)连接的脱硫吸收塔1，与所述脱硫吸收塔1连接的湿式电除尘器2，所述湿式电除尘器2安装在所述脱硫吸收塔1正上方，所述湿式电除尘器2为立式布置湿式电除尘器。从燃煤锅炉产生的烟气经由引风机(图中未示出)升压后，进入所述脱硫吸收塔1，由于所述湿式电除尘器2安装在所述脱硫吸收塔1正上方，也即是所述湿式电除尘器2和所述脱硫吸收塔1同塔建设，因此，烟气可以非常顺畅的从所述脱硫吸收塔1进入所述湿式电除尘器2，所述脱硫吸收塔1和所述湿式电除尘器2的通道在叠加后，即可起到抬升烟气高度的作用，也就是说所述脱硫吸收塔1和所述湿式电除尘器2的通道在叠加后即可起到烟囱的作用，因此，在处理后的烟气满足环评要求的条件下，可不设置专用烟囱，而直接由所述湿式电除尘器2将烟气排入大气。所述脱硫吸收塔1可以选用喷淋塔、液柱塔等结构。所述湿式电除尘器2为立式布置湿式电除尘器，烟气自所述脱硫吸收塔1后进入所述湿式电除尘器2，在所述湿式电除尘器2内部进行静电除尘处理；湿烟气经所述湿式电除尘器2的阳极后凝结形成均匀水膜，同时所述湿式电除尘器2可以设置有冲洗喷淋系统来对阳极系统进行有效清洗。湿烟气凝结水以及冲洗废水(统称湿式电除尘器废水)直接进入所述脱硫吸收塔1，由于所述湿式电除尘器2的阳极以及阴极系统均可采用本质防腐材料(例如碳纤维玻璃钢、钛合金等)制成，因此不需要连续持续冲洗来保护阳极系统，所以所述湿式电除尘器废水的总量较小，不会影响所述脱硫吸收塔1的脱硫系统水平衡；同时，所述湿式电除尘器废水含有灰尘、石膏等常规杂质，也不会影响脱硫系统的物料平衡。所述湿式电除尘器2布置于所述脱硫吸收塔1顶部，连接结构可以采用膜壁承载结构(即由所述脱硫吸收塔1对所述湿式电除尘器2进行支撑)，也可以采用自立钢架承载结构(即独立设置用于支撑所述湿式电除尘器2的钢架)。所述湿式电除尘器2的内部阳极模块的支撑方式可以是桁架梁结构，阳极模块采用导电玻璃钢阳极管；阴极系统采用顶部悬挂结构，阴极线及框架采用钛合金等耐腐合金钢；电源系统通过高压引线与阴极框架相连，与外界采用绝缘瓷套绝缘，绝缘瓷套处可设有电加热系统和密封风系统，从而可以保证湿式电除尘器系统绝缘等级。由于所述脱硫吸收塔1和所述湿式电除尘器2设计烟气流速一般不一样，通常所述脱硫吸收塔1的设计烟气流速略大于所述湿式电除尘器2的设计烟气流速，因此所述脱硫吸收塔1和所述湿式电除尘器2之间可采用变径连接来保障烟气流通顺畅。在一个优选实施例中，所述湿式电除尘器2上方安装有烟囱3。所述烟囱3作为烟气排放口，主要作用是抬升烟气高度，降低燃煤锅炉周围区域污染物落地浓度，其对烟气污染物总量减少不起任何作用。现阶段，燃煤锅炉普遍采用环保技术改造，采用高效脱硫脱硝以及湿式电除尘器技术，可力争实现污染物排放达到燃气锅炉水平，相比于《火电厂大气污染物排放标准》(GB-13223-2011)规定的排放要求，氮氧化物、二氧化硫、烟尘排放总量均可降低约50％甚至达到近零排放，也就是说，在同样污染物落地浓度条件下，通过采用高效脱硫脱硝以及湿式电除尘器技术可以使烟囱高度降低，也就可以大大降低所述烟囱3的高度。所述烟囱3可采用钛合金等耐腐蚀合金钢，截面可以采用方形或圆形结构。当所述烟囱3采用圆形截面时，有利于保证烟囱强度，所述烟囱3与湿式电除尘器可采用膜壁承载结构联接。在一个优选实施例中，所述湿式电除尘器2上方安装有烟气加热装置(图中未示出)。通过设置烟气加热装置，可以有效提高烟气抬升高度、减少“冒白烟”现象，所述烟气加热装置可以是GGH。在一个优选实施例汇总，所述脱硫吸收塔1与所述湿式电除尘器2之间安装有机械式除雾器4。这样可有效减少所述脱硫吸收塔1出口的雾滴及粉尘等携带量。本技术所提供的一种燃煤锅炉炉后烟气处理装置，其采用脱硫吸收塔、湿式电除尘器和烟囱一体化布置方案。即在脱硫吸收塔上部安装湿式电除尘器，并利用脱硫吸收塔和湿式电除尘器的通道高度作为烟囱的一部分，在湿式电除尘器上部接续建设烟囱，将烟气排入大气。在满足环评要求的条件下，也可不设置专用烟囱，直接由湿式电除尘器将烟气排入大气。这种布置方式可以减少工程用地，大幅降低工程造价，降低烟风系统阻力，减少风...

【技术保护点】
一种燃煤锅炉炉后烟气处理装置，其包括与燃煤锅炉连接的脱硫吸收塔，与所述脱硫吸收塔连接的湿式电除尘器，其特征在于，所述湿式电除尘器安装在所述脱硫吸收塔正上方，所述湿式电除尘器为立式布置湿式电除尘器。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉炉后烟气处理装置，其包括与燃煤锅炉连接的脱硫吸收
塔，与所述脱硫吸收塔连接的湿式电除尘器，其特征在于，所述湿式电除尘
器安装在所述脱硫吸收塔正上方，所述湿式电除尘器为立式布置湿式电除尘
器。
2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉炉后烟气处理装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱云，
申请(专利权)人：李爱云，
类型：新型
国别省市：北京;11