一种便于人工中深孔装药装置制造方法及图纸

技术编号:11148027 阅读:136 留言:0更新日期:2015-03-15 02:56
本实用新型专利技术涉及一种便于人工中深孔装药装置,包括钢框架、台架底板、钢板、护栏及两条安全链,所述钢框架为一端开口的四边形框架结构,相应的焊接在所述台架底板的三侧,且两边的长度向外延伸超出所述台架底板,超出所述台架底板的所述钢框架上设有铲车铲斗嵌入槽,所述钢框架的底部焊接有所述钢板,所述钢板固定在所述台架底板上,所述护栏焊接在所述钢框架上,所述安全链分别与所述护栏的两端头相连接,且靠近铲车。本实用新型专利技术不仅提高了装药作业安全性,还改善了装药工的作业环境,提高了作业效率,同时也提高了中深孔爆破质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种便于人工中深孔装药装置,属于矿山机械领域。
技术介绍
由于我国矿山机械工业相对落后,对中深孔装药器的研制起步较晚,目前高分段中深孔装药先进设备还较少,同时价格也相对较贵,特别是国外进口的先进设备更是许多矿山企业,特别是低品位、低价值矿山无力购置的。大部分矿山井下中深孔炮孔装填工作仍然采用装药器加之人工在炮孔内送退装药管来完成,其存在装药效率低,劳动强度大,返粉率高,装填孔深有限等不足。严重影响了矿山综合经济效益和生产能力,成为制约矿山企业发展的一个瓶颈。目前人工装药多采用BQF-100装药器,地下中深孔装药部分分为两个环节,一是装药前的对孔作业,对孔有两种方式,国外大部分采用升降剪式平台,即操作工人站在平台上进行手工对孔,国外井下矿山巷道较大且炮孔处基本无料堆,升降平台可以靠近不会影响对孔作业,但国内井下矿山巷道相对较窄且炮孔处常常有料堆,升降平台无法靠近;另一种是采用工人站在铲车铲斗内进行对孔,可解决此问题。第二个环节为装药环节,退管速度、输药压力、空气流量等参数都影响着装药质量的好坏,压力小、流量低会造成药管不出药;退管速度太快,装药密度达不到要求,影响爆破效果,而退管速度太慢,又会造成堵管,无法完成炸药装填;因此摸索出使人工装药更加安全、简便、省力的装药方式、改善工人的装药环境是成功完成炸药装填的必要因素。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于人工中深孔装药装置,改变了原有的中深孔装药困难的方式,实现中深孔装药安全、便捷作业的目的。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种便于人工中深孔装药装置,包括钢框架、台架底板、钢板、护栏及两条安全链,所述钢框架为一端开口的四边形框架结构,相应的焊接在所述台架底板的三侧,且两边的长度向外延伸超出所述台架底板,超出所述台架底板的所述钢框架上设有铲车铲斗嵌入槽,所述钢框架的底部焊接有所述钢板,所述钢板固定在所述台架底板上,所述护栏焊接在所述钢框架上,所述安全链分别与所述护栏的两端头相连接,且靠近铲车。本技术的有益效果是:1、安全性高。工人进行中深孔装药时,一般站在铲车铲斗内,铲斗一侧为完全无防护措施,一旦铲车司机误操作或铲车出现故障,将对装药工造成严重的安全威胁。而采用中深孔人工装药台架三面皆焊有钢管,钢管高度在1.5m,装有2条安全防护链拴在铲车铲斗上,并且工人站在台架作业前需系好安全带,安全带另一头挂在铲车大臂上,大大提高了装药工施工的安全性。2、改善工人作业环境。由于铲车将装药工端起后,铲斗是一个带角度的坡面,且铲斗内较光滑,装药工直接站在铲斗内装药不仅费时、费力,而且无法集中精力掌控装药管,将造成装药密度过大或过小。而装药工站在中深孔装药装置上却完全不同,中深孔装药装置会为装药工提供一个合适的装药平台,为装药工提供一个较舒适的作业环境。3、制作简便、成本低。中深孔装药装置主要采用槽钢、普通钢管、安全链焊制而成,其具有制作简便、成本低的特点。4、提高劳动生产率。通过采用本技术中深孔装药装置,装药工可以集中精力、放心的进行装药作业,降低了装药作业时的体力消耗,提高了整体作业效率,且提高了中深孔装药的质量,对后续爆破效果有较大提高。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述钢框架由槽钢焊接而成。进一步,所述钢板为花纹钢板。进一步,所述护栏由若干条钢管焊接而成。进一步,超出所述台架底板的所述钢框架的长度为1米。进一步,所述铲车铲斗嵌入槽的开口高度为7.5cm、底端高度为6cm。采用上述进一步方案的有益效果是,开口高度为7.5cm、底端高度为6cm,用于嵌在铲运机铲斗上,为装药工提供一个安全、方便的作业平台。进一步,所述安全链的长度为1.5米。当铲运机将本技术便于人工中深孔装药装置铲起后,工人将安全链锁在铲斗上,装药工进入护栏内,并将身上的安全带带钩挂在铲运机大臂上,然后铲运机将铲斗慢慢升高达到装药高度。附图说明图1为本技术便于人工中深孔装药装置的结构示意图;图2为图1的右视图;图3为图1的俯视图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、钢管,2、安全链,3、钢板,4、钢框架,5、铲车铲斗嵌入槽,6、台架底板。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。一种便于人工中深孔装药装置,如图1至图3所示,包括钢框架4、台架底板6、钢板3、护栏及两条安全链2,所述钢框架4为一端开口的四边形框架结构,相应的焊接在所述台架底板6的三侧,且两边的长度向外延伸超出所述台架底板6,超出所述台架底板6的所述钢框架4上设有铲车铲斗嵌入槽5,所述钢框架4的底部焊接有所述钢板3,所述钢板3固定在所述台架底板6上,所述护栏焊接在所述钢框架4上,所述安全链2分别与所述护栏的两端头相连接,且靠近铲车。所述钢框架4由槽钢焊接而成。具体为20#b槽钢。所述钢板3为花纹钢板。尺寸为1000mm×1000mm×10mm。所述护栏由若干条钢管1焊接而成。所述钢管1为DN200钢管。超出所述台架底板6的所述钢框架4的长度为1米。所述铲车铲斗嵌入槽5的开口高度为7.5cm、底端高度为6cm。所述安全链2的长度为1.5米。当铲运机将本技术中深孔装药装置铲起后,工人将安全链2锁在铲斗上,装药工进入护栏内,并将身上的安全带带钩挂在铲运机大臂上,然后铲运机将铲斗慢慢升高达到装药高度。本技术改变了原有的中深孔装药困难的方式,实现安全、便捷装药作业的目的,并改善了工人作业环境,提高了劳动生产率。以中深孔装药作业为例,两排正常排中深孔总长约为900m,一个60m×50m的采场中深孔总长约为17000m。采用本技术所述的中深孔装药装置带来的实际收益如下:与传统装药方法相比,提高作业效率10%,一个采场因工期提前因此而节约用于施工的人工辅助费、管理费和设备租赁费等间接费可达30万元。缩短采场回采时间,为建设单位节约了建设管理费和建设期借贷利息。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于人工中深孔装药装置,其特征在于:包括钢框架、台架底板、钢板、护栏及两条安全链,所述钢框架为一端开口的四边形框架结构,相应的焊接在所述台架底板的三侧,且两边的长度向外延伸超出所述台架底板,超出所述台架底板的所述钢框架上设有铲车铲斗嵌入槽,所述钢框架的底部焊接有所述钢板,所述钢板固定在所述台架底板上,所述护栏焊接在所述钢框架上,所述安全链分别与所述护栏的两端头相连接,且靠近铲车。

【技术特征摘要】
1.一种便于人工中深孔装药装置,其特征在于:包括钢框架、台架底
板、钢板、护栏及两条安全链,所述钢框架为一端开口的四边形框架结构,
相应的焊接在所述台架底板的三侧,且两边的长度向外延伸超出所述台架底
板,超出所述台架底板的所述钢框架上设有铲车铲斗嵌入槽,所述钢框架的
底部焊接有所述钢板,所述钢板固定在所述台架底板上,所述护栏焊接在所
述钢框架上,所述安全链分别与所述护栏的两端头相连接,且靠近铲车。
2.根据权利要求1所述的便于人工中深孔装药装置,其特征在于:所
述钢框架由槽钢焊接而成。
3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁乃跃
申请(专利权)人:金诚信矿业管理股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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