一种选择性波峰焊接设备的喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选择性波峰焊接设备的喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的圆形喷口处设置有一个或多个用于对熔融的焊料进行导流和阻流作用的隔板；所述隔板竖直设置在所述喷嘴本体的圆形喷口处。上述选择性波峰焊接设备的喷嘴，可以避免在焊接多排针脚(较密间距)的电气元件时，出现焊料过多的留在焊点上形成多锡和连焊的不良的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接设备零配件领域，尤其涉及一种选择性波峰焊接设备的喷嘴。
技术介绍
波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金或锡银铜等)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，使预先装有元器件的印制板(俗称电路板)通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊接广泛应用于电路板组装领域，简要说明其基本原理就是：将焊料加热至熔点以上，使用各类液态金属泵将熔融焊料运送到高位从焊接喷嘴喷出，从而与电路板需要焊接的零件点位接触，完成焊接。在此基础之上，焊接设备领域又出现了选择性焊接技术，即将焊接区域局限到一个较小的区域，这就需要较小的喷嘴来实现小范围的焊接。由于使用选择焊进行焊接时，每一个焊点的焊接参数都可以“度身定制”，这也就成就了小区域的精准焊接。操作工有足够的工艺调整空间把每个焊点的焊接参数(助焊剂的喷涂量、焊接时间、焊接波峰高度等)调至最佳，缺陷率由此降低，焊接质量大幅提升。然而选择性波峰焊接设备在实际应用中，由于各方面因素可能会引发由焊接喷嘴喷出的熔融的焊料过多(即多锡现象)，甚至连焊的不良问题(即两个距离很近但不应该连接的零件脚被焊接到一起称之为连焊)，造成印制板上电气通路异常(例如短路)、失去电气功能或破坏其它电路元件。具体分析一下喷嘴的多锡的原因，参见图1，目前选择性波峰焊接设备的常用的喷嘴，焊料从上端喷口喷出，该喷嘴其材质可以是沾锡材料(如铁)，也可以是不粘锡材料(如不锈钢)。其中，下面为选择性波峰焊焊点形成时的力学分析示意图：如下图2，各个力相互作用，最终形成焊点(图2中阴影部分别代表熔融的焊料的FI和F4的受力分布)。即F1(即零件脚和电路板焊盘的润湿力)和F2(零件脚与通孔间隙产生的毛细力)是向上的，可帮助焊料上升到整个通孔以及电路板的上部焊盘；F3(即焊料的重力)，F4(即喷嘴的润湿力)是向下的，可使焊点和多余的焊料脱离，避免多锡，连焊等不良现象。然而常规喷嘴在焊接多排针脚(较密间距)的电气元件时，因为有多个F1和F2叠加(即主要较密间距的引脚引起的，其引起了F1(即零件脚和电路板焊盘的润湿力)和F2(零件脚与通孔间隙产生的毛细力增加(需要说明的是，即毛细力的产生：是在三相界面上内弯液面引起----液面弯曲产生的)，这样向上作用的合力变大；具体例如：F1零件脚和电路板焊盘的润湿力的增加，较密间距的多排针脚必然会引发表面张力的增大，进而引发更多的焊料粘附在焊盘上﹐造成F1零件脚和电路板焊盘的润湿力变大)，然而向下的脱离力量F3焊料的重力和F4喷嘴的润湿力却没有变化，这样就会造成向上合力明显大于向下合力作用就会容易出现焊料过多的留在焊点上形成多锡和连焊的不良，有时甚至达到100％的焊接不良率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种选择性波峰焊接设备的喷嘴，以解决上述问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种选择性波峰焊接设备的喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的圆形喷口处设置有一个或多个用于对熔融的焊料进行导流和阻流作用的隔板；所述隔板竖直设置在所述喷嘴本体的圆形喷口处。较佳地，所述喷嘴本体的圆形喷口处设置有一个所述隔板；所述隔板穿过圆形喷口处所形成的圆心。较佳地，所述喷嘴本体的圆形喷口处设置有三个所述隔板；其中一个隔板为筒形形状，另外两个隔板分别设置在筒形形状的隔板与圆形喷口处之间且固定连接。较佳地，所述喷嘴本体的圆形喷口处设置有多个所述隔板；多个所述隔板间隔设置在所述圆形喷口处。较佳地，所述喷嘴本体的圆形喷口处设置有多个所述隔板；多个所述隔板以所述圆形喷口处的圆心为中心等角度地沿圆周方向间隔设置。较佳地，所述喷嘴本体的圆形喷口处设置有两个所述隔板；两个所述隔板呈十字交叉状形成隔板组件，形成后的十字交叉状的隔板组件的中心与圆形喷口处所形成的圆心重合。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种选择性波峰焊接设备的喷嘴，分析上述结构原理可知：当熔融的液态焊料从喷嘴欲喷出时，首先进入所述喷嘴本体的圆形喷口处设置有一个或多个隔板的区域；主要该隔板由于沿竖直方向直接矗立在圆形喷口处，这样熔融的焊料沿着竖直的隔板表面趋附流动，很显然竖直设置的隔板可以起到一定程度的导流和阻流作用；另外上述隔板还可以组合衍生出多种形状，例如一字型、十字型、米字型、三分圆等形状；例如：十字型的隔板构造中心处可以起到很明显的阻流作用，这样便可以在一定程度上增大熔融的焊料在喷射时向下的合力(主要通过增加F4喷嘴的润湿力实现的)，同时因为阻力作用减少了向上的力学作用；因此，本实用新型实施例提供的选择性波峰焊接设备的喷嘴可以避免在焊接多排针脚(较密间距)的电气元件时，出现焊料过多的留在焊点上形成多锡和连焊的不良的问题。附图说明图1为现有技术中的喷嘴的立体结构示意图；图2为喷嘴在进行喷射焊料时焊点形成受力分析原理示意图；图3a为本技术实施例一提供的十字型的选择性波峰焊接设备的喷嘴的外观结构示意图；图3b为图3a的俯视图；图4a为本技术实施例一提供的由三隔板组成的选择性波峰焊接设备的喷嘴的外观结构示意图；图4b为图4a的俯视图；图5a为本技术实施例一提供的三分圆形的选择性波峰焊接设备的喷嘴的外观结构示意图；图5b为图5a的俯视图；图6为本技术实施例一提供的一字型的选择性波峰焊接设备的喷嘴的外观结构示意图；图7为本技术实施例一提供的米字型的选择性波峰焊接设备的喷嘴的外观结构示意图；图8为本技术实施例一提供的由两隔板组成的选择性波峰焊接设备的喷嘴的外观结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例一本技术实施例一提供了一种选择性波峰焊接设备的喷嘴，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的圆形喷口处设置有一个或多个用于对熔融的焊料进行导流和阻流作用的隔板；所述隔板竖直设置在所述喷嘴本体的圆形喷口处。参见图6，所述喷嘴本体1的圆形喷口处设置有一个所述隔板11；所述隔板穿过圆形喷口处所形成的圆心。参见图4a、图4b，所述喷嘴本体1的圆形喷口处设置有三个所述隔板11；其中一个隔板为筒形形状，另外两个隔板分别设置在筒形形状的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种选择性波峰焊接设备的喷嘴，其特征在于，包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的圆形喷口处设置有一个或多个用于对熔融的焊料进行导流和阻流作用的隔板；所述隔板竖直设置在所述喷嘴本体的圆形喷口处。

【技术特征摘要】
1.一种选择性波峰焊接设备的喷嘴，其特征在于，
包括喷嘴本体，所述喷嘴本体的圆形喷口处设置有一个或
多个用于对熔融的焊料进行导流和阻流作用的隔板；
所述隔板竖直设置在所述喷嘴本体的圆形喷口处。
2.如权利要求1所述的选择性波峰焊接设备的喷嘴，其特征在
于，
所述喷嘴本体的圆形喷口处设置有一个所述隔板；所述隔
板穿过圆形喷口处所形成的圆心。
3.如权利要求1所述的选择性波峰焊接设备的喷嘴，其特征在
于，
所述喷嘴本体的圆形喷口处设置有三个所述隔板；其中一
个隔板为筒形形状，另外两个隔板分别设置在筒形形状的隔板
与圆形喷口处之间且固定连接。
4....

【专利技术属性】
技术研发人员：冯艳军，
申请(专利权)人：库尔特机电设备上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31