一种用于弧焊设备的气体压力报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于弧焊设备的气体压力报警装置，所述弧焊设备包括机械手控制器、二氧化碳钢瓶、减压阀、气管和焊枪喷嘴，所述减压阀安装在所述二氧化碳钢瓶的出口端，所述气管的一端与所述减压阀的输出口相连，另一端与所述焊枪喷嘴连通，所述气体压力报警装置包括压力传感器、流量传感器、控制器和报警器，所述压力传感器安装在所述减压阀的输出口；所述流量传感器安装在所述气管上；所述控制器的输入端分别与所述压力传感器和流量传感器电连接，所述控制器的输出端分别与所述报警器和机械手控制器电连接。本实用新型专利技术的用于弧焊设备的气体压力报警装置能过全称控制弧焊过程中气体的流量，并当发生流量异常时迅速发出报警信号。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于弧焊
，涉及一种用于弧焊设备的气体压力报警装置。
技术介绍
传统的弧焊保护气体采用的是普通的减压阀，采用2寸压力表，195FM流量表，减压阀输出压力0.35MPa输出流量在0-25LPM之间手动调整。减压阀负责将二氧化碳钢瓶1内16兆帕的气体压力降低到设备需要的0.35兆帕压力，流量表负责显示输出气体的流量。压力表负责显示二氧化碳钢瓶的气体压力和减压后的输出压力显示。而实际我们在保护气焊接过程中往往由于焊接气体的压力不足或不稳，造成了弧焊质量的不稳定，比如：焊道中有气泡、焊道干枯、焊道毛糙、焊道飞溅、焊穿、咬边、导电嘴烧坏或粘丝等等情况发生。焊接气体的压力不足或不稳主要表现在以下几个方面：1)由于钢瓶内气体的降低造成的压力不足；2)减压阀漏气；3)气管或气阀中堵塞；4)气管漏气；5)焊嘴中飞溅堵塞；6)焊嘴中导流环堵塞；7)焊接电缆中气管堵塞或漏气等现象。而这些影响焊接质量的因素在传统的减压阀上都不能做出检测，从而使焊接质量不能得到保证。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用于弧焊设备的气体压力报警装置，它能够全称控制弧焊过程中气体的流量，并当发生流量异常时迅速发出报警信号。实现上述目的的技术方案是：一种用于弧焊设备的气体压力报警装置，所述弧焊设备包括机械手控制器、二氧化碳钢瓶、减压阀、气管和焊枪喷嘴，所述减压阀安装在所述二氧化碳钢瓶的出口端，所述气管的一端与所述减压阀的输出口相连，另一端与所述焊枪喷嘴连通，所述气体压力报警装置包括压力传感器、流量传感器、控制器和报警器，其中：所述压力传感器安装在所述减压阀的输出口；所述流量传感器安装在所述气管上；所述控制器的输入端分别与所述压力传感器和流量传感器电连接，所述控制器的输出端分别与所述报警器和机械手控制器电连接。上述的用于弧焊设备的气体压力报警装置，其中：所述压力传感器检测所述二氧化碳钢瓶内的压力数据，并在所述二氧化碳钢瓶内的压力小于0.5MPa，输出第一报警信号给所述控制器，所述控制器将该第一报警信号转换后分别输出给所述报警器和机械手控制器；所述流量传感器检测所述气管内的气体流量数据，并在所述气管内的气体流量小于5LPM时，输出第二报警信号给所述控制器，所述控制器将该第二报警信号转换后分别输出给所述报警器和机械手控制器。本技术的用于弧焊设备的气体压力报警装置，能够全称控制弧焊过程中气体的流量，很好的反映了实际焊接时的气体流量，并当发生流量异常时迅速发出报警信号，切断焊接信号，指导焊接操作人员及时处理，通过安装这个气体压力报警装置后对产品不良品能够很好的控制住，对焊接表面形成的保护能够保证，由于流速均匀，焊道不容易跑偏，焊接质量大大提高。附图说明图1为本技术的用于弧焊设备的气体压力报警装置的结构示意图；图2为实施例中流量传感器和压力传感器的安装示意图；图3为实施例中控制器的电气图。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细说明：参阅图1和图2，本技术的实施例，弧焊设备包括机械手控制器11、二氧化碳钢瓶12、减压阀13、气管14和焊枪喷嘴15，减压阀13安装在二氧化碳钢瓶12的出口端，气管14的一端与减压阀13的输出口相连，另一端与焊枪喷嘴15连通，焊枪喷嘴15的上端连接焊丝17，焊枪喷嘴15的下端正对待焊接工件16。一种用于弧焊设备的气体压力报警装置，包括压力传感器1、流量传感器2、控制器3和报警器4。压力传感器1安装在减压阀13的输出口；流量传感器2安装在气管14上；控制器3的输入端分别与压力传感器1和流量传感器2电连接，控制器3的输出端分别与报警器4和机械手控制器11电连接。压力传感器1安装于减压阀13上，代替压力表，直接读出二氧化碳钢瓶12内的气压。压力传感器1采用铭动科技生产的型号为MD-S600-34兆帕的压力传感器，压力传感器输出采用开关量，压力传感器1检测二氧化碳钢瓶12内的压力数据，并在二氧化碳钢瓶12内的压力小于0.5MPa，输出第一报警信号给控制器3，控制器3将该第一报警信号转换后分别输出给报警器4和机械手控制器11，报警器4报警的同时，机械手控制器11停止焊接生产。流量传感器2最好是选用带指示灯显示的这种，直观明了，通过与玻璃管流量计校对后很直观的显示需要观察的流量体积，根据不同厂家可以适当选用小些的，将流量计尽可能的安装于气管14出口的较近地方，这样控制的流量比校准。如流量传感器2采用了VOLKE生产的型号为FGS热导式流量开关，其流量控制在5-15LPM之间，低于这个范围的流量将产生报警信号，具体地，流量传感器2检测气管14内的气体流量数据，并在气管14内的气体流量小于5LPM时，输出第二报警信号给控制器3，控制器3将该第二报警信号转换后分别输出给报警器4和机械手控制器11，报警器4报警的同时，机械手控制器11停止焊接生产。电气控制中需要注意流量传感器2在不焊接时处于关闭状态，需要等焊接开始，气体阀门打开后再加入到控制中去，所以选用PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)类的控制器进行了对流量传感器2的信号进行处理。请参阅图3，控制器3可以利用弧焊设备原有的PLC或使用小型8点的PLC，控制器3的工作原理，首先压力传感器1处于未报警的常闭状态即X0不通，而后控制器输出一个接通信号即Y0接通，允许焊接信号给机械手控制器11，机械手控制器11满足其他一些控制条件后开始焊接(保护气首先打开)，同时输出一个焊接信号给报警器4(X1)，报警器4经过信号(T0)延时后，读取流量传感器2(X2)的状态，如果规定时间内达到了需要的流量(X2接通)，则不影响继续生产，如果规定时间内流量未能够达到规定的值(X2不通)，则这时候M1被置位从而切断了Y0的输出，同时报警(Y1)。本技术的用于弧焊设备的气体压力报警装置，主要体现在气体流量的控制上，原来的技术对气体的压力和流量的实际控制没有检测，本装置对气体压力流量全部控制起来，完成了气体流量的全过程控制，对焊接产品的好处体现在于原来气瓶内压力使用将尽时，压力降低造成的流量减小和压力降低后瓶内杂质流出，反应于焊道上就是不规则的发生气孔等。使用了压力控制后能够很好的消除瓶内气体压力降低而引起的问题。而流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于弧焊设备的气体压力报警装置，所述弧焊设备包括机械手控制器、二氧化碳钢瓶、减压阀、气管和焊枪喷嘴，所述减压阀安装在所述二氧化碳钢瓶的出口端，所述气管的一端与所述减压阀的输出口相连，另一端与所述焊枪喷嘴连通，其特征在于，所述气体压力报警装置包括压力传感器、流量传感器、控制器和报警器，其中：所述压力传感器安装在所述减压阀的输出口；所述流量传感器安装在所述气管上；所述控制器的输入端分别与所述压力传感器和流量传感器电连接，所述控制器的输出端分别与所述报警器和机械手控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于弧焊设备的气体压力报警装置，所述弧焊设备包括机械手控制器、
二氧化碳钢瓶、减压阀、气管和焊枪喷嘴，所述减压阀安装在所述二氧化碳钢瓶的
出口端，所述气管的一端与所述减压阀的输出口相连，另一端与所述焊枪喷嘴连通，
其特征在于，所述气体压力报警装置包括压力传感器、流量传感器、控制器和报警
器，其中：
所述压力传感器安装在所述减压阀的输出口；
所述流量传感器安装在所述气管上；
所述控制器的输入端分别与所述压力传感器和流量传感器电连接，所述控制器
的输出端分别与所述报警器...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼正伟，
申请(专利权)人：上海众达汽车冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31