本实用新型专利技术公开了一种破碎系统，属于破碎加工领域，解决现有技术中破碎系统组件多，体积大的技术问题，本实用新型专利技术的破碎系统包括有破碎机、压磨机、提升机和料仓，破碎机的出料口连接压磨机的进料口，压磨机的出料口连接提升机的进料口，提升机的出料口连接料仓，破碎机的出料口位于提升机的进料口上方，压磨机包括连接在破碎机的出料口和提升机的进料口之间的输送管，输送管中设有方形通孔，方形通孔的顶壁和底壁上设有齿槽，输送管中设有与齿槽啮合的碾压齿轮，碾压齿轮的侧壁靠近方形通孔的侧面，碾压齿轮上连接有旋转驱动装置。本实用新型专利技术应用于矿石的破碎加工。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种破碎系统。
技术介绍
破碎系统工作时，在破碎机的进料口中投入物料，由破碎机进行破碎后，输送带将物料从破碎机的出料口送入压磨机的进料口，压磨机进一步将物料加工成更小尺寸的颗粒，提升机将完成破碎的物料从压磨机的出料口送入到料仓中，现有压磨机为对辊机，对辊机的体积大，并且物料经过破碎机和压磨机的撞击，温度升高，当物料的湿度大时，容易造成堵塞现象。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种破碎系统，结构简单，效率高。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种破碎系统，包括有破碎机、压磨机、提升机和料仓，破碎机的出料口连接压磨机的进料口，压磨机的出料口连接提升机的进料口，提升机的出料口连接料仓，破碎机的出料口位于提升机的进料口上方，所述压磨机包括连接在破碎机的出料口和提升机的进料口之间的输送管，所述输送管中设有方形通孔，所述方形通孔的顶壁和底壁上设有齿槽，所述输送管中设有与齿槽啮合的碾压齿轮，所述碾压齿轮的侧壁靠近方形通孔的侧面，所述碾压齿轮上连接有旋转驱动装置。进一步的，所述破碎系统还包括连接在所述破碎机和输送管之间的散热器，所述散热器包括球形桶，所述球形桶上设有连接所述破碎机的入口和连接输送管的出口，所述球形桶中设有搅动装置，所述搅动装置上连接有旋转电机，所述球形桶的外圆面设有散热鳍片。进一步的，所述散热器上连接有吸尘管，所述吸尘管上连接有吸风机。进一步的，所述搅动装置包括转轴和设置在转轴上的推板，所述转轴上连接有转动电机。进一步的，所述旋转驱动装置为与所述碾压齿轮传动连接的驱动电机。进一步的，所述破碎机包括机壳，所述机壳内设有套筒，所述套筒上连接有驱动套筒转动的回转驱动件，所述套筒上设有筛孔和避让口，所述套筒内设有破碎装置，所述套筒在所述回转驱动件的驱动下具有开启位置和闭合位置，所述套筒处于开启位置时，所述筛孔与破碎机的出料口相对，所述避让口与破碎机的进料口相对，所述套筒处于闭合位置时，所述筛孔转动至所述破碎装置的上方。进一步的，所述回转驱动件上连接有计时器，当计时器到达设置时间时，计时器发出信号控制回转驱动件动作并重新开始计时。进一步的，所述破碎机的底部设有重力传感装置，所述重力传感装置连接所述回转驱动件，当破碎机的重量超过设定值时，所述重力传感装置发出信号控制所述回转驱动件动作。进一步的，所述回转驱动件为回转气缸。本技术的有益效果：本技术的破碎系统中，物料经过破碎机的破碎后，送入输送管，输送管中的碾压齿轮配合齿槽对物料进行精加工，并且由输送管将物料送入到提升机，提升机再将物料投入到料仓中，相比现有技术，压磨机为对辊机，并且需要输送带将物料从破碎机转移到对辊机，本系统的部件减少，所占空间减少，并输送管能够通过完成粉碎和输送的功能，提升了工作的效率。本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中破碎机的结构示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。参考图1，一种破碎系统，包括有破碎机1、压磨机、提升机3和料仓4，破碎机1的出料口连接压磨机的进料口，压磨机的出料口连接提升机3的进料口，提升机3的出料口连接料仓4，破碎机1的出料口位于提升机3的进料口上方，压磨机包括连接在破碎机1的出料口和提升机3的进料口之间的输送管2，输送管2与水平面之间倾斜一定角度，输送管2中设有方形通孔21，方形通孔21的顶壁和底壁上设有齿槽22，输送管2中设有与齿槽22啮合的碾压齿轮5，碾压齿轮5的侧壁靠近方形通孔21的侧面，碾压齿轮5上连接有旋转驱动装置。物料经过破碎机1的破碎后，送入输送管2，输送管2中的碾压齿轮5配合齿槽22对物料进行精加工，并且由输送管2将物料送入到提升机3，提升机3再将物料投入到料仓4中，相比现有技术，压磨机为对辊机，并且需要输送带将物料从破碎机1，转移到对辊机，本系统的部件减少，压磨机体积小，所占空间减少，并输送管2能够通过完成粉碎和输送的功能，提升了工作的效率。并且破碎系统还包括连接在破碎机1和输送管2之间的散热器6，散热器6包括球形桶，球形桶上设有连接破碎机1的入口和连接输送管2的出口，球形桶中设有搅动装置，搅动装置上传动连接有旋转电机，球形桶的外圆面设有散热鳍片63。物料经过破碎机1的撞击后温度升高，为防止湿度较大的物料产生粘连结块的现象，在破碎机1和输送管2之间增加了散热器6，散热器6中的搅动装置搅动物料使物料散开，热起散出。散热器6上连接有吸尘管64，吸尘管64上连接有吸风机。吸尘管64能够吸出灰尘、热气以及湿气。采用的搅动装置包括转轴61和设置在转轴61上的推板62，转轴61上连接有转动电机，通过推板62的转动来搅动物料，并将物料由球形桶的出口送出。其中，旋转驱动装置为与碾压齿轮5传动连接的驱动电机。参考图2，本技术中的破碎机1，包括机壳11，机壳11内设有套筒7，套筒7上连接有驱动套筒7转动的回转驱动件，套筒7上设有筛孔72和避让口71，套筒7内设有破碎装置，破碎装置为包括安装轴81和锤片82，破碎装置上连接有驱动装置，驱动装置为电机，套筒7在回转驱动件的驱动下具有开启位置和闭合位置，套筒7处于开启位置时，筛孔72与破碎机1的出料口相对，避让口71与破碎机1的进料口，物料由破碎机1的进料口投入，破碎装置对物料进行破碎后，经过套筒7上筛孔72的筛分，小尺寸的物料从破碎机1的出料口排出，并且回转驱动件可以驱动套筒7转动至闭合位置，套筒7处于闭合位置时，筛孔72转动至破碎装置的上方，可以使套筒7中的物料抛起，使得沉积在底部的物料可以充分破碎，防止大尺寸的物料沉积在破碎机1中，防止物料堵塞筛孔72，防止物料沉积造成内部温度升高，而出现的因瞬时量大、湿度大而造成的堵、闷车现象。可在机壳11的底部设置重力传感装置9，重力传感装置9连接回转驱动件，当套筒7内物料堆积后，导致破碎机1的重量增加，当破碎机1的重量超过设定值时，重力传感装置9发出信号控制回转驱动件动作，回转驱动件驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种破碎系统，包括有破碎机、压磨机、提升机和料仓，破碎机的出料口连接压磨机的进料口，压磨机的出料口连接提升机的进料口，提升机的出料口连接料仓，其特征在于：破碎机的出料口位于提升机的进料口上方，所述压磨机包括连接在破碎机的出料口和提升机的进料口之间的输送管，所述输送管中设有方形通孔，所述方形通孔的顶壁和底壁上设有齿槽，所述输送管中设有与齿槽啮合的碾压齿轮，所述碾压齿轮的侧壁靠近方形通孔的侧面，所述碾压齿轮上连接有旋转驱动装置。
【技术特征摘要】
1.一种破碎系统，包括有破碎机、压磨机、提升机和料仓，破碎机的出
料口连接压磨机的进料口，压磨机的出料口连接提升机的进料口，提升机的出
料口连接料仓，其特征在于：破碎机的出料口位于提升机的进料口上方，所述
压磨机包括连接在破碎机的出料口和提升机的进料口之间的输送管，所述输送
管中设有方形通孔，所述方形通孔的顶壁和底壁上设有齿槽，所述输送管中设
有与齿槽啮合的碾压齿轮，所述碾压齿轮的侧壁靠近方形通孔的侧面，所述碾
压齿轮上连接有旋转驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种破碎系统，其特征在于：所述破碎系统还
包括连接在所述破碎机和输送管之间的散热器，所述散热器包括球形桶，所述
球形桶上设有连接所述破碎机的入口和连接输送管的出口，所述球形桶中设有
搅动装置，所述搅动装置上连接有旋转电机，所述球形桶的外圆面设有散热鳍
片。
3.根据权利要求2所述的一种破碎系统，其特征在于：所述散热器上连
接有吸尘管，所述吸尘管上连接有吸风机。
4.根据权利要求2所述的一种破碎系统，其特征在于：所述搅动装置包
括转轴和设置在转轴上的推板，所述转轴上连接有转动电机。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶金方，
申请(专利权)人：长兴县跃进磨料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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