【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种水钻磨抛机，具体是涉及一种应用于水钻磨抛机的磨抛推进机构。
技术介绍
目前，全自动水钻滚筒磨抛机一般为无人组水钻加工方式，主要加工水钻品、服饰、工艺品、首饰等物件，其磨抛机构所需要的精度要求非常高。比如直径5mm圆珠毛坯加工好后，其腰部要求为4.90-4.98mm，其腰部一侧的磨削量要控制在0.04mm以内，而且其八个等分面的面积要全等。现有的磨抛推进机构为双凸轮式由液压马达带动，精度只能勉强达到。但液压马达正反转的转换速度慢，工作效率低，如每个水钻品可分8-10个面而需要上下运动8-10次，则一般需要10-12秒。且其下退距离难以有效控制，下退距离长度最少要5mm，磨抛精度难以得到保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种能两侧同步推进、工作协调一致的双向同步式磨抛推进机构。 本专利技术的目的通过如下技术方案来实现：双向同步式磨抛推进机构，包括机架、磨抛装置，在所述磨抛装置的两侧上装有滚珠丝杆，该左侧的滚珠丝杆的一端部装有左丝杆螺母、其另一端部装有丝杆短同步轮，该右侧的滚珠丝杆的一端部装有右丝杆螺母、其另一端部装有丝杆长同步轮；所述丝杆短同步轮与丝杆长同步轮之间通过滚珠丝杆同步带相接，在该丝杆长同步轮上又通过电机同步带与电机相连。 采用本专利技术后，由电机先带动丝杆长同步轮，再通过滚珠丝杆同步带带动丝杆短同步轮，使左、右两侧的滚珠丝杆及左、右丝杆螺母做同步运动，从而将磨抛装置推进或后退。此电机的正反转转换响应速度快，下推行程控制在1-2mm，磨削精度完...
【技术保护点】
双向同步式磨抛推进机构，包括机架（1）、磨抛装置（2），其特征在于：在所述磨抛装置（2）的两侧上装有滚珠丝杆（4），该左侧的滚珠丝杆（4）的一端部装有左丝杆螺母（6）、其另一端部装有丝杆短同步轮（8），该右侧的滚珠丝杆（4）的一端部装有右丝杆螺母（5）、其另一端部装有丝杆长同步轮（7）；所述丝杆短同步轮（8）与丝杆长同步轮（7）之间通过滚珠丝杆同步带（9）相接，在该丝杆长同步轮（7）上又通过电机同步带（10）与电机（12）相连。
【技术特征摘要】
1.双向同步式磨抛推进机构，包括机架（1）、磨抛装置（2），其特征在于：在所述磨抛装置（2）的两侧上装有滚珠丝杆（4），该左侧的滚珠丝杆（4）的一端部装有左丝杆螺母（6）、其另一端部装有丝杆短同步轮（8），该右侧的滚珠丝杆（4）的一端部装有右丝杆螺母（5）、其另一端部装有丝杆长同步轮（7）；所述丝杆短同步轮（8）与丝杆长同步轮（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴仕飞，虞臣昌，林立铭，
申请(专利权)人：浙江正威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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