本实用新型专利技术涉及一种排风扇，特别是一种带有风冷装置的排风扇，包括安装于工作室排风口上的排风扇，所述排风扇由电机和电机前侧的风叶组成，所述排风扇电机外部设有自冷却风冷装置。该排风扇设计简单，安装便利，对于排风扇在长时间工作下电机冷却效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种排风扇，特别是一种带有风冷装置的排风扇。
技术介绍
现有技术公开专利号为201220341474.9，名称为一种排风扇的技术专利，包括排风扇主体、设在排风扇主体上的出风口、设在排风扇主体内对出风口进行排风的叶片、罩于叶片上的导风罩、设在排风扇主体上的发热片，其特征是：所述排风扇主体侧壁设有连通导风罩与发热片的排风管道，该排风扇设计构造复杂，并不能有效的解决排风扇的电机散热问题，从而延长排风扇的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有风冷装置的排风扇，该排风扇设计简单，安装便利，对于排风扇在长时间工作下电机冷却效果好。 本技术的技术方案在于：一种带有风冷装置的排风扇，包括安装于工作室排风口上的排风扇，所述排风扇由电机和电机前侧的风叶组成，所述排风扇电机外部设有自冷却风冷装置。 进一步的，所述自冷却风冷装置由一喇叭形罩壳及连接于喇叭形罩壳收口处的冷风引入管组成，所述喇叭形罩壳开口位于排风扇风叶正后方，且靠近排风扇风叶的根部以使排风扇工作时经负压作用时的电机表面或隔离罩内流过的冷风从排风扇中部前侧排出，来自工作室的气流从排风扇周部排出，所述排风扇风叶外周还设置有导风筒。 进一步的，所述自冷却风冷装置为可调负压冷却风导风隔离装置，所述冷风引入管进口设有冷风流量调节装置，所述冷风流量调节装置为机械式或自动控制式。 进一步的，所述冷风流量调节装置包括设置于冷风引入管的入口处一径向可调拨板，可调拨板一端与冷风引入管的内壁相铰接，可调拨板的活动端穿出冷风引入管。 进一步的，所述喇叭形罩壳喇叭状收口处外壁还罩设一罩壳，所述罩壳与喇叭形罩壳形成的腔室内填充有保温材料。 进一步的，所述喇叭形罩壳由靠近电机小径的筒形体和靠近出风口的大径裙部构成，所述大径裙部与筒形体之间设有径向围板，所述大径裙部由若干弧形裙板组成，两相邻弧形裙板之间设置有扣住两相邻弧形裙板间隙的中间弧形裙板，各弧形裙板中部分别连接有轴向杆，所述轴向杆与径向围板滑动配合连接以实现弧形裙板所形成的裙部直径变化调节。 进一步的，所述喇叭形罩壳由靠近电机的小径筒形体和靠近出风口的大径裙部构成，所述筒形体内填充有保温材料，所述喇叭形罩壳与冷风引入管为可拆性连接。 本技术的优点：该排风扇设计合理构造简单，有利于大量生产应用，同时为排风扇电机降温，改善电机的工作环境，能大大提升排风扇电机使用寿命；喇叭形罩壳采用流线型设计有效减少排风扇风筒空气阻力，增加工作室内部气流的流速和风量；该装置的负压大小可根据用户的使用需求进行调节，以更好的为排风扇电机降温。 附图说明图1为本专利技术的实施例一的结构示意图； 图2为本专利技术的实施例二的结构示意图；图3为本专利技术的图2的侧视图；图4为本专利技术的图2的A区放大图；图5为本专利技术的图2的B区放大图；图6为本专利技术的实施例三的结构示意图；图7为本专利技术的图6的侧视图；具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。 参考图1，一种带有风冷装置的排风扇，包括安装于工作室排风口上的排风扇1，所述排风扇由电机2和电机前侧的风叶8组成，所述排风扇电机外部设有自冷却可调负压冷却风导风隔离装置3。该装置不仅可以隔离热气流，同时防止尘埃颗粒对电机的损害，而且隔离腐蚀气体对电机的损害。 本实施例中，为了对电机达到最佳降温效果，所述自冷却可调负压冷却风导风隔离装置3由一喇叭形罩壳4及连接于喇叭形罩壳收口处5的冷风引入管6组成，所述喇叭形罩壳开口7位于排风扇风叶8正后方，以便冷风充分冷却电机，且喇叭形罩壳靠近排风扇风叶的根部以使排风扇工作时经负压作用时的电机表面或隔离罩内流过的冷风从排风扇中部前侧排出，所述排风扇风叶外周还设置有导风筒10。 本隔离装置：（1）由于喇叭口靠近风叶后端，有利于负压的有效利用；（2）同时根据厂家检测到的电机工作时的温度，可以调节喇叭口的大小；在一定的通风口径中，若喇叭口过大，则负压大，负压大则冷气流大，而负压大则造成热气流小，使得冷气流和热气流无法达到平衡，使得排风扇的工作效率降低；若有喇叭口过小则会造成负压减小，负压减小则冷气流减小，造成电机散热不足，影响电机的使用寿命，同时冷气流小则会造成热气流过大，影响冷风的工作效率。而且该喇叭形罩壳的大小还有利于平衡热气流和喇叭形罩壳内的负压，若热气流过强则造成负压的作用降低，若热气流小于负压，则易造成热气流回流。厂家可根据实验测量的电机表面温度进行合理的优选罩壳的大小，冷风和热风的比例主要来源于实践。同时还预留有根据用户使用需求进行调节更换的罩壳，方便用户调节罩壳的大小。 本实施例中，为了阻挡工作室的热风，防止热气流进入冷风管，所述喇叭形罩壳端面与风叶后部之间的距离13为1~5mm。若距离过大就会出现负压减少，影响隔离装置的工作效率。 本实施例中，为了保证电机低温工作环境，避免冷风引入管吸收罩壳外的热气流的热量，对冷风管中的负压产生影响，所述喇叭形罩壳喇叭状收口处外壁还罩设一罩壳11，所述罩壳与喇叭形罩壳形成的腔室内设置有保温材料9，以确保腔室内气压不被热气流影响。 上述喇叭形罩壳的外壁呈流线型，对气流的阻力小，可有效的减小来源于排风扇后端的阻力，增加工作室内部气流的流速和风量，而且该喇叭形罩壳有利于隔离气流，以在有效的范围内为电机散热。 本实施例中，为了方便用户使用，方便有效的调节负压的大小，所述冷风引入管进口设有冷风流量调节装置12，所述冷风流量调节装置为机械式或自动控制式，该装置上设置有用于调节冷风大小的调节按钮或拨钮，或为设置于冷风引入管的入口处一径向可调拨板121，可调拨板一端与冷风引入管的内壁相铰接，可调拨板的活动端穿出冷风引入管。。例如，当向右拨动拨钮开关时，通入冷风引入管的负压增大，向左拨动拨钮时，通入冷风引入管的负压减小，可根据用户的实际使用情况对冷却管中的负压大小进行调节。 具体工作过程：排风扇工作时，借助风叶的抽吸作用将工作室的热风从喇叭形罩壳外壁流过，再从风叶间穿过，从而排出工作室内的热气；通过冷风流量调节装置调节引入冷风引入管内的冷风大小，以使冷风从冷风引入管进入喇叭形罩壳内，使冷风流经电机表面和喇叭口的内壁，从风叶根部流出，再经风叶抽吸作用排出室外，从而为电机和喇叭形罩壳降温，降低电机的温度，保证了电机的使用寿命及效果。 实施例二，参考图2至图5，为了根据用户的使用需求，对喇叭形罩壳的孔径进行调节，所述喇叭形罩壳4由靠近电机小径的筒形体41和靠近出风口的大径裙部42构成，所述大径裙部与筒形体之间设有径向围板43，所述大径裙部由若干弧形裙板421组成，两相邻弧形裙板之间设置有扣住两相邻弧形裙板间隙的中间弧形裙板422，各弧形裙板中部分别连接有轴向杆44，所述轴向杆与径向围板滑动配合连接以实现弧形裙板所形成的裙部直径变化调节。 本实施例的工作原理：用户在使用过程中根据工作室的温度本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有风冷装置的排风扇，包括安装于工作室排风口上的排风扇，其特征在于：所述排风扇由电机和电机前侧的风叶组成，所述排风扇电机外部设有自冷却风冷装置。
【技术特征摘要】
2014.06.26 CN 20142034518171.一种带有风冷装置的排风扇，包括安装于工作室排风口上的排风扇，其特征在于：所述排风扇由电机和电机前侧的风叶组成，所述排风扇电机外部设有自冷却风冷装置。
2.根据权利要求1所述的带有风冷隔离装置的排风扇，其特征在于：所述自冷却风冷装置由一喇叭形罩壳及连接于喇叭形罩壳收口处的冷风引入管组成，所述喇叭形罩壳开口位于排风扇风叶正后方，且靠近排风扇风叶的根部以使排风扇工作时经负压作用时的电机表面或隔离罩内流过的冷风从排风扇中部前侧排出，来自工作室的气流从排风扇周部排出，所述排风扇风叶外周还设置有导风筒。
3.根据权利要求2所述的带有风冷装置的排风扇，其特征在于：所述自冷却风冷装置为可调负压冷却风导风隔离装置，所述冷风引入管进口设有冷风流量调节装置，所述冷风流量调节装置为机械式或自动控制式。
4.根据权利要求3所述的带有风冷装置的排风扇，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭自刚，郑勇，冯文锬，
申请(专利权)人：郭自刚，
类型：新型
国别省市：福建;35
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