直管对接防松防漏外牙直通制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直管对接防松防漏外牙直通，包括本体，本体内设有流通通道；本体外表面两端对称设有环形管，环形管下端与本体固定连接，且将环形管下端完全密封，环形管内表面设有截面为长方形的第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡扣式连接截面为长方形的环形橡胶，环形管外表面螺纹连接有第一环形体；第一环形体内表面外端设有第一环形凸起，第一环形凸起内表面对称设有第一沉孔，第一沉孔下表面垂直定向设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有不锈钢螺栓，不锈钢螺栓下端固定连接有橡胶块，橡胶块与第一沉孔插拔式连接。整体设计新颖，具有防止松动和泄漏的能力，同时具有保护接头和防止震动的能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉一种管道附件，具体涉及一种直管对接防松防漏外牙直通。
技术介绍
在管道当中，经常会出现两个直管进行对接的问题，这个时候外牙直通是非常常见的一种管道附件，适用于非常多的管道结构中。但是在我们使用的过程中，发现一些问题，如密封性能，容易发现泄漏，还会出现松动，导致泄漏。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种直管对接防松防漏外牙直通。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种直管对接防松防漏外牙直通，包括本体，本体内设有流通通道；本体外表面两端对称设有环形管，环形管下端与本体固定连接，且将环形管下端完全密封，环形管内表面设有截面为长方形的第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡扣式连接截面为长方形的环形橡胶，环形管外表面螺纹连接有第一环形体；第一环形体内表面外端设有第一环形凸起，第一环形凸起内表面对称设有第一沉孔，第一沉孔下表面垂直定向设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有不锈钢螺栓，不锈钢螺栓下端固定连接有橡胶块，橡胶块与第一沉孔插拔式连接。作为优选，第一环形凸起的内径比环形管的内径大2mm~10mm。作为优选，第一环形凸起的上表面在本体的内侧。作为优选，流通通道的中部分为第一通道、第二通道和第三通道，第一通道和第三通道位于第二通道的两侧，本体外表面对称螺纹连接有截断螺栓，截断螺栓分别将第一通道和第三通道截断。作为优选，橡胶块的外表面设有截面为弧形的第一环形凹槽，橡胶块的下表面设有截面为弧形的第二环形凹槽。作为优选，本体外表面轴向定向有长方形凸起，长方形凸起正面设有截面为弧形的凹槽，凹槽内设有水平仪。与现有技术相比，本技术的优点在于：1.本体外表面两端对称设有环形管，环形管下端与本体固定连接，且将环形管下端完全密封，环形管内表面设有截面为长方形的第一环形凹槽，与直管连接，将连接端口保护在内，防止撞击泄漏；2.第一环形凹槽内卡扣式连接截面为长方形的环形橡胶，环形管外表面螺纹连接有第一环形体，与直管接触起到一个环形密封的结构，有利于防止泄漏的发生；3.第一环形体内表面外端设有第一环形凸起，第一环形凸起内表面对称设有第一沉孔，第一沉孔下表面垂直定向设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有不锈钢螺栓，不锈钢螺栓下端固定连接有橡胶块，橡胶块与第一沉孔插拔式连接，通过螺纹旋转施加压力，并通过螺纹的力量防止橡胶块退后，以此使得橡胶块与直管接触，增加摩擦力，防止抖动后松动的发生，以至于泄漏；4. 流通通道的中部分为第一通道、第二通道和第三通道，第一通道和第三通道位于第二通道的两侧，本体外表面对称螺纹连接有截断螺栓，截断螺栓分别将第一通道和第三通道截断，起到一定的节流的作用，可以按照需求改变流通的量，方便后边管路的需求；5.橡胶块的外表面设有截面为弧形的第一环形凹槽，橡胶块的下表面设有截面为弧形的第二环形凹槽，采用唇边的功能，起到良好的密封；6.整体设计新颖，具有防止松动和泄漏的能力，同时具有保护接头和防止震动的能力。附图说明图1为本技术直管对接防松防漏外牙直通的结构示意图。图2为本技术直管对接防松防漏外牙直通的第一环形体结构示意图。图3为本技术直管对接防松防漏外牙直通的环形橡胶结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。一种直管对接防松防漏外牙直通，包括本体1，本体1内设有流通通道2；本体1外表面两端对称设有环形管3，环形管3下端与本体1固定连接，且将环形管3下端完全密封，环形管3内表面设有截面为长方形的第一环形凹槽42，与直管连接，将连接端口保护在内，防止撞击泄漏，第一环形凹槽42内卡扣式连接截面为长方形的环形橡胶4，环形管3外表面螺纹连接有第一环形体5，与直管接触起到一个环形密封的结构，有利于防止泄漏的发生；第一环形体5内表面外端设有第一环形凸起53，第一环形凸起53内表面对称设有第一沉孔51，第一沉孔51下表面垂直定向设有第一螺纹通孔52，第一螺纹通孔52内螺纹连接有不锈钢螺栓6，不锈钢螺栓6下端固定连接有橡胶块4，橡胶块4与第一沉孔51插拔式连接，通过螺纹旋转施加压力，并通过螺纹的力量防止橡胶块4退后，以此使得橡胶块4与直管接触，增加摩擦力，防止抖动后松动的发生，以至于泄漏，橡胶块4与第一沉孔51插拔式连接。第一环形凸起53的内径比环形管3的内径大2mm~10mm。第一环形凸起53的上表面在本体1的内侧。流通通道2的中部分为第一通道21、第二通道22和第三通道23，第一通道21和第三通道23位于第二通道22的两侧，本体1外表面对称螺纹连接有截断螺栓24，截断螺栓24分别将第一通道21和第三通道23截断，起到一定的节流的作用，可以按照需求改变流通的量，方便后边管路的需求。橡胶块4的外表面设有截面为弧形的第一环形凹槽42，橡胶块4的下表面设有截面为弧形的第二环形凹槽41。本体1外表面轴向定向有长方形凸起，长方形凸起正面设有截面为弧形的凹槽，凹槽内设有水平仪。在一个实施例中，第一环形体5内表面外端设有第一环形凸起53，第一环形凸起53内表面对称设有第一沉孔51，第一沉孔51下表面垂直定向设有第一螺纹通孔52，第一螺纹通孔52内螺纹连接有不锈钢螺栓6，不锈钢螺栓6下端固定连接有橡胶块4，橡胶块4与第一沉孔51插拔式连接，通过螺纹旋转施加压力，并通过螺纹的力量防止橡胶块4退后，以此使得橡胶块4与直管接触，增加摩擦力，防止抖动后松动的发生，以至于泄漏。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直管对接防松防漏外牙直通，包括本体，所述本体内设有流通通道；其特征在于：所述本体外表面两端对称设有环形管，环形管下端与本体固定连接，且将环形管下端完全密封，环形管内表面设有截面为长方形的第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡扣式连接截面为长方形的环形橡胶，环形管外表面螺纹连接有第一环形体；所述第一环形体内表面外端设有第一环形凸起，第一环形凸起内表面对称设有第一沉孔，第一沉孔下表面垂直定向设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有不锈钢螺栓，不锈钢螺栓下端固定连接有橡胶块，橡胶块与第一沉孔插拔式连接。

【技术特征摘要】
1.一种直管对接防松防漏外牙直通，包括本体，所述本体内设有流通通道；其特征在于：所述本体外表面两端对称设有环形管，环形管下端与本体固定连接，且将环形管下端完全密封，环形管内表面设有截面为长方形的第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡扣式连接截面为长方形的环形橡胶，环形管外表面螺纹连接有第一环形体；所述第一环形体内表面外端设有第一环形凸起，第一环形凸起内表面对称设有第一沉孔，第一沉孔下表面垂直定向设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有不锈钢螺栓，不锈钢螺栓下端固定连接有橡胶块，橡胶块与第一沉孔插拔式连接。
2.根据权利要求1所述的直管对接防松防漏外牙直通，其特征在于：所述第一环形凸起的内径比环形管的内径大2mm~10mm。
3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂平，
申请(专利权)人：巴鲁德天津石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12