本实用新型专利技术涉及一种二次压缩式芦苇打包机，包括主压缩箱和进料压缩箱，其特征是：主压缩箱的箱体由压缩段箱体和成型出料段箱体构成，在压缩段箱体的前端口中设有主液压油缸和主活塞；在压缩段箱体上开有进料口，在压缩段箱体的后端口上沿及两侧分别用连接轴铰链连接有成型出料段箱体顶板和两侧板，在出料段箱体顶板的中部设有成型油缸，成型油缸的缸杆端部连接有横杆，横杆两端对称的铰接有铰链式连杆弯钩，两个铰链式连杆弯钩的钩头分别钩在成型出料段箱体的底板下；进料压缩箱的前端口中设有侧液压油缸和侧活塞，进料压缩箱的后端口与主压缩箱的进料口对接。其优点是：造价低，进料顺畅，效率高，不需要破碎直接压缩。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种二次压缩式芦苇打包机，属于植物压缩打捆设备领域。
技术介绍
草类打捆机用途就是把草压缩成体积小密度大的草包方便于运输。现在的草类打捆机有两种：一是机械式传动的小型打捆机，需要6到7个劳动力工人运转，日产20吨；二是液压式的大型打包机，全机械自动化，仅需要两人操作 。现有的液压式打包机，打包原料的种类繁多，针对性较少，运行成本高，对于体积大的原料效率低。因现有的液压式打包机是用多个大小不同的电动机传动的，由于不同的应用领域和实际工作环境，能提供380v电源的极少，若想运转还需配备发电机组，配备发电机组不仅增加设备成本，还增加运营成本，因它是用动能转换成电能，再用电转换成动能，这中间要消耗一定的动能。发电机组的油门不能一会小油门一会大油门，必须达到发电机的额定转速，才能保证供电量，所以运行成本高。因用电动机为动力和传送带传送，因装置结构部件多，提高了设备的故障率。针对芦苇，液压式打包机效率低的原因就是进料问题，因芦苇比较长，上料都是通过抓草机 ，抓草机抓的芦苇都是参差不齐、体积大，所以不好进料，进料速度慢。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有液压式打包机对于体积大的草类进料难问题，提供一种二次压缩式芦苇打包机，以提高进料速度、降低运行成本和设备制造成本。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：本技术包括主压缩箱和进料压缩箱，其特征是：主压缩箱的箱体由压缩段箱体和成型出料段箱体构成，压缩段箱体为长方体筒形箱体，在压缩段箱体的前端口中设有主液压油缸，主液压油缸的缸杆上连接有与箱体匹配的主活塞；在压缩段箱体一个侧壁的后端开有长方形进料口，在压缩段箱体的后端口上沿及两侧分别用连接轴铰链连接有成型出料段箱体顶板和两侧板，成型出料段箱体的底板与压缩段箱体的底板为一体结构，在出料段箱体顶板的中部设有成型油缸，成型油缸的缸杆端部连接有横杆，横杆两端对称的铰接有铰链式连杆弯钩，两个铰链式连杆弯钩的钩头分别钩在成型出料段箱体的底板下；进料压缩箱为长方体形箱体，进料压缩箱的前端口中设有侧液压油缸，侧液压油缸的缸杆上连接有与箱体匹配的侧活塞，进料压缩箱的上部设有对开的压料盖，进料压缩箱的后端口为开放式端口，进料压缩箱的后端口与主压缩箱的进料口对接。所述成型出料段箱体的两侧板采用栏杆板；在进料压缩箱两侧板上设有压料盖液压油缸，压料盖液压油缸的缸杆与压料盖连接；在所述进料压缩箱的后端口上部设有防夹草挡板；所述防夹草挡板上设有防夹草滑道。本技术的优点是：造价低，二次压缩打包机采用柴油发动机直接带动液压泵，可以省去发电机和电动机；节能、减少运行成本，用发动机直接带动液压泵，优点是可以用plc（可编程控制器）来根据负荷大小来控制油门量的大小，从而减少燃油量；不需要破碎工序可以用小些功率的发动机180千瓦即可运行，现在有设备需要500千瓦 ，燃油量比现有设备节省2-3倍；效率高，采用进料压缩箱进料，进料口宽大，进料顺畅，日产量150-200吨，现有设备实际日产量仅70-100吨，效率提高一倍；节省生产工序，不需要破碎直接压缩。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为主压缩箱的立体示意图；图3为进料压缩箱的立体示意图；图4为主压缩箱和进料压缩箱连接的侧部对应关系示意图；图5为主压缩箱和进料压缩箱连接的底部对应关系示意图；图6为主压缩箱和进料压缩箱连接示意图。具体实施方式参照附图，本技术包括主压缩箱3和进料压缩箱4，主压缩箱的箱体由压缩段箱体和成型出料段箱体构成，压缩段箱体为长方体筒形箱体，在压缩段箱体的前端口中设有主液压油缸1，主液压油缸的缸杆上连接有与箱体匹配的主活塞2；在压缩段箱体一个侧壁的后端开有长方形进料口，在压缩段箱体的后端口上沿及两侧分别用连接轴铰链连接有成型出料段箱体顶板和两侧板，成型出料段箱体的底板与压缩段箱体的底板为一体结构，成型出料段箱体的两侧板采用栏杆板；在出料段箱体顶板的中部设有成型油缸24，成型油缸的缸杆端部连接有横杆25，横杆两端对称的铰接有铰链式连杆弯钩26，两个铰链式连杆弯钩的钩头分别钩在成型出料段箱体的底板下；进料压缩箱为长方体形箱体，进料压缩箱的前端口中设有侧液压油缸9，侧液压油缸的缸杆上连接有与箱体匹配的侧活塞8，进料压缩箱的上部设有对开的压料盖6，在进料压缩箱两侧板上分别设有两个压料盖液压油缸10，压料盖液压油缸的缸杆与对应的压料盖连接，通过压料盖液压油缸控制压料盖的开合，进料压缩箱的后端口为开放式端口，进料压缩箱的后端口与主压缩箱的进料口对接。在主压缩箱的进料口的底板上等间隔的设有底部连接筋板，连接筋板上开有连接长孔22，在进料压缩箱的后端口底板上设有与连接长孔对应的连接凸块23；在主压缩箱的进料口的两侧和进料压缩箱后端口的两侧设有主压缩箱连接立板18和进料压缩箱连接立板17，主压缩箱连接立板和进料压缩箱连接立板上开有对应的连接孔；在主压缩箱顶部与进料口位置对应的区域的外边等间隔的设有主机固定板21，主机固定板上铰接有U型夹板20，U型夹板上连接有双头螺纹丝杠14，在进料压缩箱后端口上部设有主机固定板对应的进料槽固定板15，进料槽固定板上固定有与双头螺纹丝杠对接的卡板16。进料压缩箱后端口与主压缩箱进料口对接，是通过连接凸块与连接长孔连接、进料压缩箱后端口与主压缩箱进料口对应的连接立板间用销轴19连接，进料压缩箱后端口上部与主压缩箱进料口上部用双头螺纹丝杠连接并通过调节螺纹杆13进行拉紧实现的。在进料压缩箱的后端口上部设有防夹草挡板12，防夹草挡板上设有防夹草滑道11，在主压缩箱顶部设有主机压盖5将主压缩箱上的连接部件遮盖，同时支撑液压动力系统的安装。本技术主要是通过改主压缩箱顶部进料为由进料压缩箱从主压缩箱侧面进料，扩大了进料口，这样不受打捆的原料种类限制。其原理是用较大的活动的开口缸体装入体积较大不规范的打捆原料例如：芦苇，秸秆。然后通过第一次低压压缩把原料的体积缩小后压入小的缸体主机里，然后用主机的大活塞进行二次高压高密度压缩。这样就解决了不规则大体积原料的进料慢的问题，从而就能实现高效节能，适于多种类的原料压缩。工作时，首先将要压缩的原料放入进料压缩箱中，防夹草挡板的作用是：当原料较长时，会搭在此板上，防夹草滑道是为了防止料原夹在防夹草挡板和压料盖交界处。然后将压料盖关闭，这样原料就处在一个封闭的进料压缩箱里，压料盖就是一个可活动的上壁。然后侧活塞得到压料盖关闭的信号后进行工作，将原料向主压缩箱里推进。当侧活塞推进压缩到进料压缩箱尽头时，这时侧活塞是和主压缩箱侧壁平齐的，侧活塞压缩到尽头停止后不动，这时侧活塞不但用于压缩还当做主压缩箱进料口的填充，这样主压缩箱的进料口得到了封闭，形成一个完整封闭的主压缩箱。这时主活塞开始工作，向前移动将把从进料压缩箱送入主压缩箱里的原料向成型出料段箱体挤压，同时成型油缸工作，使铰链式连杆弯钩同时向内束缚成型出料段箱体，使原料成型压出，通过用铁丝的捆扎，最后整个工作结束得到压缩块7，然后进行装车运输。以本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二次压缩式芦苇打包机，包括主压缩箱和进料压缩箱，其特征是：主压缩箱的箱体由压缩段箱体和成型出料段箱体构成，压缩段箱体为长方体筒形箱体，在压缩段箱体的前端口中设有主液压油缸，主液压油缸的缸杆上连接有与箱体匹配的主活塞；在压缩段箱体一个侧壁的后端开有长方形进料口，在压缩段箱体的后端口上沿及两侧分别用连接轴铰链连接有成型出料段箱体顶板和两侧板，成型出料段箱体的底板与压缩段箱体的底板为一体结构，在出料段箱体顶板的中部设有成型油缸，成型油缸的缸杆端部连接有横杆，横杆两端对称的铰接有铰链式连杆弯钩，两个铰链式连杆弯钩的钩头分别钩在成型出料段箱体的底板下；进料压缩箱为长方体形箱体，进料压缩箱的前端口中设有侧液压油缸，侧液压油缸的缸杆上连接有与箱体匹配的侧活塞，进料压缩箱的上部设有对开的压料盖，进料压缩箱的后端口为开放式端口，进料压缩箱的后端口与主压缩箱的进料口对接。
【技术特征摘要】
1.一种二次压缩式芦苇打包机，包括主压缩箱和进料压缩箱，其特征是：主压缩箱的箱体由压缩段箱体和成型出料段箱体构成，压缩段箱体为长方体筒形箱体，在压缩段箱体的前端口中设有主液压油缸，主液压油缸的缸杆上连接有与箱体匹配的主活塞；在压缩段箱体一个侧壁的后端开有长方形进料口，在压缩段箱体的后端口上沿及两侧分别用连接轴铰链连接有成型出料段箱体顶板和两侧板，成型出料段箱体的底板与压缩段箱体的底板为一体结构，在出料段箱体顶板的中部设有成型油缸，成型油缸的缸杆端部连接有横杆，横杆两端对称的铰接有铰链式连杆弯钩，两个铰链式连杆弯钩的钩头分别钩在成型出料段箱体的底板下；进料压缩箱为长方体形箱体，进料压缩箱的前端口中设有侧液...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪贵，
申请(专利权)人：张洪贵，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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