【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于发电、钢铁、煤炭、水泥、粮食、港口等行业料仓无动力除尘装置，还涉及一种具有除尘装置的料仓。
技术介绍
在发电、钢铁、煤炭、水泥、粮食、港口等行业存在大量的散状物料料仓，物料经落料溜槽落到料仓的过程中，由于带入大量空气且物料空间因储贮而变小，使料仓与溜槽存在空气压差，形成空气回流，回流空气带动粉尘从溜槽溢出，导致物料散失和影响环境。为了解决运输皮带物料入仓体扬尘问题，目前国内外基本都采用传统的电器除尘方式即布袋除尘、脉冲式除尘、静电除尘等方式。这些除尘设备在新建初始能解决扬尘问题，但经过一段运行之后，除尘效果大幅度下降，运行中的能源消耗和维护成本较高。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术解决的技术问题在于：提供一种料仓高效无动力除尘装置及具有该装置的料仓。一方面，本技术提供一种料仓无动力除尘装置，它包括与料仓连接的进料溜槽；至少一个第一端与料仓的顶盖连接，并与料仓连通的吸尘罩；至少一根第一端与所述吸尘罩第二端连通的风管；所述风管的第二端与所述进料溜槽连通；所述风管的内腔设有至少一块挡板，所述挡板向下倾斜与风管连接，挡板的下端与风管之间具有供气流流动的通道。作为优选方案，本技术提供的料仓无动力除尘装置，所述挡板为二块以上，相邻两挡板相对设置在所述风管的内腔内，挡板与风道之间、相邻两挡板之间具有供气流流动的通道。作为优选方案，本技术提供的料仓无动力除尘装置，所述挡板向下倾斜30o～45o角。作为进一步改进技术方案，本技术提供的料仓无动力除尘装置，所述风管为复合耐磨风管...
【技术保护点】
一种料仓无动力除尘装置，其特征在于：包括与料仓（6）连接的进料溜槽（2）；至少一个第一端与料仓的顶盖连接，并与料仓连通的吸尘罩（5）；至少一根第一端与所述吸尘罩（5）第二端连通的风管（4）；所述风管（4）的第二端与所述进料溜槽（2）连通；所述风管（4）的内腔设有至少一块挡板（3），所述挡板（3）向下倾斜与风管（4）连接，挡板（3）的下端与风管（4）之间具有供气流流动的通道。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种料仓无动力除尘装置，其特征在于：包括与料仓（6）连接的进料溜槽（2）；至少一个第一端与料仓的顶盖连接，并与料仓连通的吸尘罩（5）；至少一根第一端与所述吸尘罩（5）第二端连通的风管（4）；所述风管（4）的第二端与所述进料溜槽（2）连通；所述风管（4）的内腔设有至少一块挡板（3），所述挡板（3）向下倾斜与风管（4）连接，挡板（3）的下端与风管（4）之间具有供气流流动的通道。
2.根据权利要求1所述的料仓无动力除尘装置，其特征在于：所述挡板（3）为二块以上，相邻两挡板相对设置在所述风管（4）的内腔内，挡板与风道之间、相邻两挡板之间具有供气流流动的通道。
技术研发人员：曾照彬，袁超，付博，
申请(专利权)人：泰富国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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