一种钻杆内壁除污通径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钻杆内壁除污通径装置，它主要由钻杆、刮刀、喷嘴、滚动轮、传动轴、电动机、流道、耐压水管、电缆、推动杆、耐压软管、高压射流泵组成。滚轮使整个装置与钻杆中心轴线保持平行。电动机通电后，通过传动轴带动刮刀高速转动，转动的刮刀将刮削钻杆内壁上的铁锈和固体颗粒。同时流体经高压射流泵加压后，通过流动通道进入喷嘴，继而高速喷出，冲刷刮刀和和钻杆内壁面，冷却刮刀，将固体颗粒及铁锈冲出钻杆，再加上推动杆的推动作用，达到对整个钻杆内壁的除污和通径的目的。本实用新型专利技术结构简单、实用性强，可同时对钻杆进行除污和通径，有效的延长了钻杆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田钻具清洁
，更具体地涉及一种钻杆内壁除污通径装置。
技术介绍
钻杆下入井下之后，处于高温、高压的环境，地层中还有腐蚀气体溢出，如硫化氢、二氧化碳等，再加上钻井液在钻杆内不停地流动，经过一段时间后，很容易对钻杆造成腐蚀，使得钻杆内壁滋生铁锈，并且伴有大量的固相颗粒和油污。如果不及时将这些污垢清除，将会严重影响钻杆的使用寿命，还会威胁钻井施工的安全。因此，若能专利技术一种简单，实用，有效清除污垢的钻杆内壁除污通径装置，将会大大延长钻杆的使用寿命，保障钻井施工的安全进行。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种钻杆内壁除污通径装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术一种钻杆内壁除污通径装置，包括钻杆、刮刀、喷嘴、滚动轮、传动轴、电动机、流道、耐压水管、电缆、推动杆、耐压软管、高压射流泵。四个滚动轮可使整个装置与钻杆中心轴线保持平行。刮刀可刮削钻杆内壁铁锈及固相颗粒，采用硬质合金制成。电动机和传动轴为刮刀提供动力。液体经高压射流泵流出后，通过耐压软管、耐压水管、流道进入喷嘴，最后从喷嘴高速流出，清洗刮刀，冲刷刮削物及钻杆内壁，还可起到降低刮刀温度的作用。推动杆可推动整个装置向前移动。刮刀刮削钻杆内壁的同时，流体经喷嘴喷出冲刷刮刀及钻杆内壁，再加上推动杆的推动作用，达到对钻杆内壁除污通径的目的。本技术的优点：结构简单，实用性强，可同时进行钻杆内壁除污和通径。附图说明图1是本技术一种钻杆内壁除污通径装置的结构示意图。图中：1.钻杆，2.刮刀，3.喷嘴，4.滚动轮，5.传动轴，6.电动机，7.流道，8.耐压水管，9.电缆，10.推动杆，11耐压软管，12.高压射流泵。图2是图1的A-A剖面的结构示意图。图3是图1的B-B剖面的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1、图2、图3所示，本技术一种钻杆内壁除污通径装置结构示意图，主要由钻杆1、刮刀2、喷嘴3、滚动轮4、传动轴5、电动机6、流道7、耐压水管8、电缆9、推动杆10、耐压软管11、高压射流泵12组成。滚动轮4保持整个装置与钻杆中心轴线平行。高压射流泵12可提供高压流体，耐压软管11、耐压管水管8、流道7为高压流体进入喷嘴3提供通道。刮刀2由硬质耐磨合金制成，可刮削钻杆1内壁上的铁锈及固相颗粒。电缆9、电动机6、传动轴5为刮刀2转动提供动力。喷嘴3的喷射角度为120°，采用铝合金制成。电缆9为电动机6供电后，电动机6将高速转动，通过传动轴5，带动刮刀2转动。转动的刮刀2将刮削钻杆1内壁的铁屑及固相颗粒。与此同时，高压流体经喷嘴3喷出后，形成高速流体，冲刷刮刀2及钻杆1内壁，冷却刮刀2，将铁锈及固相颗粒冲出钻杆，再配合推动杆的向前推动，达到对整个钻杆1内壁的除污、通径的目的。该装置结构简单、实用性强，可同时对钻杆进行除污和通径，有效的延长了钻杆的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻杆内壁除污通径装置，包括钻杆(1)、刮刀(2)、喷嘴(3)、滚动轮(4)、传动轴(5)、电动机(6)、流道(7)、耐压水管(8)、电缆(9)、推动杆(10)、耐压软管(11)、高压射流泵(12),其特征在于：滚动轮(4)保证装置和钻杆中心轴线平行，刮刀(2)机械刮削钻杆(1)内壁，喷嘴(3)提供高速射流，冲刷刮刀(2)及钻杆(1)内壁，高压射流泵(12)泵入高压流体，耐压软管(11)、耐压水管(8)、流道(7)为高压流体提供通道，推动杆(10)推动整个装置向前移动。

【技术特征摘要】
1.一种钻杆内壁除污通径装置，包括钻杆(1)、刮刀(2)、喷嘴(3)、滚动轮(4)、传动轴(5)、
电动机(6)、流道(7)、耐压水管(8)、电缆(9)、推动杆(10)、耐压软管(11)、高压射流泵
(12),其特征在于：滚动轮(4)保证装置和钻杆中心轴线平行，刮刀(2)机械刮削钻杆(1)
内壁，喷嘴(3)提供高速射流，冲刷刮刀(2)及钻杆(1)内壁，高压射流泵(12)泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱生，李皋，孟英峰，魏纳，任文希，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川;51