发电机壳体的散热结构制造技术

一种发电机壳体的散热结构，它包括若干块并排设置在发电机壳体（1）外圆周面的散热板（2），散热板（2）包括连接板（2.1）和垂直于连接板（2.1）的散热片（2.2），连接板（2.1）与发电机壳体（1）之间设有导热硅脂层（1.1），所述相邻二块散热板（2）的连接处外壁设有压板（3），压板（3）沿散热板（2）长度方向延伸，压板（3）与散热板（2）之间设有密封胶层（3.1）；所述压板（3）上沿长度方向均布有若干个沉头螺钉（4），沉头螺钉（4）将压板（3）、密封胶层（3.1）、散热板（2）、导热硅脂层（1.1）和发电机壳体（1）紧固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风力发电机领域，具体讲是一种发电机壳体的散热结构。
技术介绍
发电机的定子在工作时发热比较严重，需要控制其温度，目前一般采用空冷方式散热。发电机内定子的热量需要通过定子外侧的发电机壳体传导散热，现有技术通过在发电机壳体外圆周排布若干个散热板，散热板包括连接板和垂直于连接板的散热片组成，再在散热板的连接板与发电机壳体之间涂有导热硅脂，但其存在一些不足之处：上述散热板与发电机壳体仅通过螺栓固定，发电机在吊装挤压过程中，发电机壳体局部容易变形，使得散热板容易松动，连接不牢固，需要经常对发电机壳体上的散热板进行维护，比较麻烦，同时浪费生产成本；另外，由于导热硅脂为半液态状态，发电机在吊装过程中，导热硅脂容易从相邻两块散热片连接的缝隙中泄露出来，使得部分散热硅脂流失，从而导致散热效果降低，密封效果较差，使用寿命较短，若仅在螺栓处涂上密封胶，仍不能起到较好的密封。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题：提供一种密封效果好，导热效果好，连接较牢固，使用寿命较长的发电机壳体的散热结构。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种发电机壳体的散热结构，它包括若干块并排设置在发电机壳体外圆周面的散热板，散热板包括连接板和垂直于连接板的散热片，连接板与发电机壳体之间设有导热硅脂层，所述相邻二块散热板的连接处外壁设有压板，压板沿散热板长度方向延伸，压板与散热板之间设有密封胶层；所述压板上沿长度方向均布有若干个沉头螺钉，沉头螺钉将压板、密封胶层、散热板、导热硅脂层和发电机壳体紧固。采用上述结构，本技术所具有的优点是：在相邻二块散热板的连接缝隙处设有压板，并在压板和散热板之间设有密封胶，使得对散热板的缝隙进行密封处理，防止导热硅胶从散热板的缝隙间流出，密封效果较好，进而使得散热板的导热效果较好，使用寿命较长；再通过沉头螺钉依次穿过压板、密封胶层、散热板、导热硅胶层后与发电机壳体螺纹连接，将压板牢牢固定在散热板外侧，连接较牢固，进一步使得压板与散热板之间的密封效果较好，且结构较简单，生产成本较低。作为优选，所述沉头螺钉的螺纹端外壁沿周向设有螺纹胶，螺纹胶起到防止沉头螺钉松动的作用，使得散热板与发电机壳体连接较牢固。作为优选，所述沉头螺钉的螺帽端位于压板内，沉头螺钉的螺帽端与压板的连接处设有结构胶，沉头螺钉的螺帽端位于压板内，使得沉头螺钉不与空气接触，具有防氧化、防腐蚀的好处；沉头螺钉的螺帽端设有结构胶，不仅使得沉头螺钉的螺帽端具有防腐蚀、防老化的作用，同时使得压板与沉头螺钉粘接牢固，不容易发生松动，使得散热板与发电机壳体连接牢固，结构较简单。作为优选，所述压板为铝压板，导热效果较好，且质量较轻，成本较低。作为优选，所述相邻二块散热板之间有间隙，二块散热板之间设有一定的间隙，使得在安装散热板是比较方便，同时为散热板在发电机壳体局部变形时留出一定空间，结构较简单。附图说明图1为本技术发电机壳体的散热结构的局部剖面示意图。图2为本技术发电机壳体的散热结构的局部俯视结构示意图。如图所示：1-发电机壳体，1.1-导热硅脂层，2-散热板，2.1-连接板，2.2-散热片，3-压板，3.1-密封胶层，4-沉头螺钉。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。在本技术描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“横向”、“竖向”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。如图1、图2所示，一种发电机壳体的散热结构，它包括若干块并排设置在发电机壳体1外圆周面的散热板2，散热板2包括连接板2.1和垂直于连接板2.1的散热片2.2，连接板2.1与发电机壳体1之间设有导热硅脂层1.1，其特征在于：所述相邻二块散热板2的连接处外壁设有压板3，压板3沿散热板2长度方向延伸，压板3与散热板2之间设有密封胶层3.1；所述压板3上沿长度方向均布有若干个沉头螺钉4，沉头螺钉4将压板3、密封胶层3.1、散热板2、导热硅脂层1.1和发电机壳体1紧固。在相邻二块散热板2的连接缝隙处设有压板3，并在压板3和散热板2之间设有密封胶，使得对散热板2的缝隙进行密封处理，防止导热硅胶从散热板2的缝隙间流出，密封效果较好，进而使得散热板2的导热效果较好，使用寿命较长；再通过沉头螺钉4依次穿过压板3、密封胶层3.1、散热板2、导热硅胶层1.1后与发电机壳体1螺纹连接，将压板3牢牢固定在散热板2外侧，连接较牢固，进一步使得压板3与散热板2之间的密封效果较好，且结构较简单，生产成本较低。所述沉头螺钉4的螺纹端外壁沿周向设有螺纹胶，螺纹胶起到防止沉头螺钉4松动的作用，使得散热板2.2与发电机壳体1连接较牢固。所述沉头螺钉4的螺帽端位于压板3内，沉头螺钉4的螺帽端与压板3的连接处设有结构胶，沉头螺钉4的螺帽端位于压板3内，使得沉头螺钉4不与空气接触，具有防氧化、防腐蚀的好处；沉头螺钉4的螺帽端设有结构胶，不仅使得沉头螺钉4的螺帽端具有防腐蚀、防老化的作用，同时使得压板3与沉头螺钉4粘接牢固，不容易发生松动，使得散热板2与发电机壳体1连接牢固，结构较简单。所述压板3为铝压板，导热效果较好，且质量较轻，成本较低。所述相邻二块散热板2之间有间隙，二块散热板2之间设有一定的间隙，使得在安装散热板2是比较方便，同时为散热板2在发电机壳体1局部变形时留出一定空间，结构较简单。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机壳体的散热结构，它包括若干块并排设置在发电机壳体(1)外圆周面的散热板(2)，散热板(2)包括连接板(2.1)和垂直于连接板(2.1)的散热片(2.2)，连接板(2.1)与发电机壳体(1)之间设有导热硅脂层(1.1)，其特征在于：所述相邻二块散热板(2)的连接处外壁设有压板(3)，压板(3)沿散热板(2)长度方向延伸，压板(3)与散热板(2)之间设有密封胶层(3.1)；所述压板(3)上沿长度方向均布有若干个沉头螺钉(4)，沉头螺钉(4)将压板(3)、密封胶层(3.1)、散热板(2)、导热硅脂层(1.1)和发电机壳体(1)紧固。

【技术特征摘要】
1.一种发电机壳体的散热结构，它包括若干块并排设置在发电机壳体(1)外圆周面的散
热板(2)，散热板(2)包括连接板(2.1)和垂直于连接板(2.1)的散热片(2.2)，连接板
(2.1)与发电机壳体(1)之间设有导热硅脂层(1.1)，其特征在于：所述相邻二块散热板(2)
的连接处外壁设有压板(3)，压板(3)沿散热板(2)长度方向延伸，压板(3)与散热板(2)
之间设有密封胶层(3.1)；所述压板(3)上沿长度方向均布有若干个沉头螺钉(4)，沉头螺
钉(4)将压板(3)、密封胶层(3.1)、散热板(2)、导热硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝富，张水龙，
申请(专利权)人：欣达重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33