一种锤式破碎机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种锤式破碎机，包括连接在一起的上箱体和下箱体，上箱体的上部设有进料口，上箱体和下箱体的内壁上均设有衬板，下箱体上设有弧形筛板和出料口，衬板和弧形筛板围成的空间形成破碎腔；破碎腔内设置有转子，转子上设有数组破碎锤，上箱体内腔的顶部设置有水平的第一破碎板和倾斜的第二破碎板，第一破碎板和第二破碎板上均匀分布有破碎齿；第二破碎板和弧形筛板之间设置有倾斜的直筛板；转子和进料口之间设有由数个平行设置的横梁构成的筛分托架，横梁设置于相邻的两组破碎锤之间且破碎锤能够伸出所述横梁。本实用新型专利技术对超规格物料的破碎效果更佳，能有效减少物料在进料口处堆积和提升破碎效率，提高了出料率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
_种锤式破碎机
本技术涉及工矿生产设备领域，特别指一种锤式破碎机。
技术介绍
目前，市面上已知的锤式破碎机，均是由高速旋转的破碎锤在破碎腔内部打击物料，物料在腔体内衬板上碰撞打击，经过多次打击破碎，达到符合要求的物料经筛板排出。其中存在的问题:由于进料时，难免会有超规格物料进入破碎腔，其自重远大于破碎机承载能力，强行破碎容易导致破碎锤损坏，严重的甚至损坏机器内部结构造成不必要的经济损失，现有技术在转子和进料口之间设有设置筛分装置用于阻挡超规格物料，这样造成物料在进料口处堆积，影响锤式破碎机正常工作，同时目前的锤式破碎机只有一个弧形筛板，不利用小颗粒物料的及时排料，所以破碎效率不高。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的问题作出改进，于是提出一种锤式破碎机，以防止超规格物料进入锤式破碎机的破碎腔，同时解决物料在进料口处堆积的问题，提升破碎效率。 本技术为一种锤式破碎机，包括:连接在一起的上箱体和下箱体，所述上箱体的上部设有进料口，所述上箱体和下箱体的内壁上均设有衬板，所述下箱体上设有弧形筛板和出料口，所述衬板和弧形筛板围成的空间形成破碎腔；所述破碎腔内设置有转动安装于所述下箱体上的转子，所述转子上设有数组破碎锤，所述上箱体内腔的顶部设置有水平的第一破碎板和倾斜的第二破碎板，第一破碎板和第二破碎板上均匀分布有破碎齿；所述第二破碎板和弧形筛板之间设置有倾斜的直筛板；所述转子和进料口之间设有由数个平行设置的横梁构成的筛分托架，所述横梁设置于相邻的两组破碎锤之间且所述破碎锤能够伸出所述横梁。 采用上述技术方案，如果有超规格物料进入锤式破碎机内，该物料首先落在筛分托架上，经破碎锤撞击配合第一破碎板和倾斜的第二破碎板的破碎作用，使得超规格物料破碎，破碎后的物料由筛分托架间隙落下，再进一步破碎，由之前的直接强行破碎改进为逐级破碎，降低了破碎锤工作压力和机器出故障的风险，提升了破碎效率；同时由于设置了倾斜的直筛板，在物料破碎过程中将符合要求的物料排出，并且倾斜的直筛板有利于物料向下滑动，使得破碎后的物料更好的从筛分托架间隙落下，有效减少造成物料在进料口处堆积。 作为一种改进，所述直筛板上均匀分布有圆形筛孔，相邻的三个筛孔的圆心连线形成等边三角形。 作为一种改进，所述上箱体内壁铰接有挡板，所述挡板位于进料口和弧形筛板之间，所述上箱体侧壁上开有与挡板正对的观察口。 本技术的优点有: 1、本技术设置有筛分托架和有水平的第一破碎板和倾斜的第二破碎板，对超规格物料的破碎效果更佳；设置有倾斜的直筛板，能有效减少物料在进料口处堆积和提升破碎效率。 2、直筛板上筛孔呈圆形，均匀分布于筛板上，相邻的三个筛孔的圆心连线形成等边三角形，大大提高了筛选和排料效果，提高了出料率和生产效率。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一种锤式破碎机一个实施例的结构示意图； 图2为图1中右视图的剖视图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1和图2所示的一种锤式破碎机，包括:通过螺栓连接在一起的上箱体I和下箱体2，所述上箱体I的上部设有进料口 3，所述上箱体I和下箱体2的内壁上均设有衬板4，所述下箱体2上设有弧形筛板5和出料口 6，弧形筛板5位于下箱体2内腔且在出料口 6上方，出料口 6旁边的下箱体2的箱壁上开有两个对称的清理口，清理口被带有把手的第一盖板封闭，所述衬板4和弧形筛板5围成的空间形成破碎腔；所述破碎腔内设置有转动安装于所述下箱体2上的转子7，所述转子7上设有数组破碎锤8，所述上箱体I内腔的顶部设置有水平的第一破碎板9和倾斜的第二破碎板10，第一破碎板9和第二破碎板10上均匀分布有破碎齿；所述第二破碎板10和弧形筛板5之间设置有倾斜的直筛板11 ;所述转子7和进料口 3之间设有由5个平行设置的横梁12构成的筛分托架，所述横梁12设置于相邻的两组破碎锤8之间且所述破碎锤8能够伸出所述横梁12。 特别的，所述转子7固定在穿过下箱体2的主轴上，主轴和下箱体2之间通过轴承固定，在主轴的两端分别设置有动力输入轮和平衡轮，动力输入轮可传动连接电机给转子7带来动力，转子7上通过锤轴固定有6组破碎锤8，每组破碎锤8由4个破碎锤8组成。 为了提高了筛选和排料效果，所述直筛板11上均匀分布有圆形筛孔，相邻的三个筛孔的圆心连线形成等边三角形。为了防止直筛板11堵塞可以将圆形筛孔设置成锥形孔，圆形筛孔靠破碎腔一端的孔径小于其另一端的孔径。 作为一种改进，所述上箱体I内壁铰接有挡板14，所述挡板14位于进料口 3和弧形筛板5之间，所述上箱体I侧壁上开有与挡板14正对的观察口 13，观察口 13通过一个带把手的第二盖板封闭。 上述倾斜的第二破碎板10与第一破碎板9的夹角可以在120°?150°之间，倾斜的直筛板11与第一破碎板9的夹角可以在40°?85°之间。 本技术工作过程为: 物料从进料口 3落入后，大直径物料被筛分托架挡住，经高速旋转的破碎锤8打击而破碎，其中一部分物料经破碎锤8打击而破碎，一部分物料因破碎锤8而获得动能以高速度冲向水平的第一破碎板9和倾斜的第二破碎板10和衬板4而撞击破碎，在这个过程中直筛板11将符合要求的物料排出，破碎后的物料由筛分托架间隙落下，再进一步破碎，粉碎后的物料经弧形筛板5将符合要求的物料排出，其它物料被破碎锤8带起重新破碎。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锤式破碎机，包括：连接在一起的上箱体和下箱体，所述上箱体的上部设有进料口，所述上箱体和下箱体的内壁上均设有衬板，所述下箱体上设有弧形筛板和出料口，所述衬板和弧形筛板围成的空间形成破碎腔；所述破碎腔内设置有转动安装于所述下箱体上的转子，所述转子上设有数组破碎锤，其特征在于：所述上箱体内腔的顶部设置有水平的第一破碎板和倾斜的第二破碎板，第一破碎板和第二破碎板上均匀分布有破碎齿；所述第二破碎板和弧形筛板之间设置有倾斜的直筛板；所述转子和进料口之间设有由数个平行设置的横梁构成的筛分托架，所述横梁设置于相邻的两组破碎锤之间且所述破碎锤能够伸出所述横梁。

【技术特征摘要】
1.一种锤式破碎机，包括:连接在一起的上箱体和下箱体，所述上箱体的上部设有进料口，所述上箱体和下箱体的内壁上均设有衬板，所述下箱体上设有弧形筛板和出料口，所述衬板和弧形筛板围成的空间形成破碎腔；所述破碎腔内设置有转动安装于所述下箱体上的转子，所述转子上设有数组破碎锤，其特征在于:所述上箱体内腔的顶部设置有水平的第一破碎板和倾斜的第二破碎板，第一破碎板和第二破碎板上均匀分布有破碎齿；所述第二破碎板和弧形筛板之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兴建，
申请(专利权)人：四川江油铁鹰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51