本实用新型专利技术涉及打蜡机技术领域,尤其一种蜡油自助式打蜡机,包括机体、电机、过渡盘及打蜡盘,打蜡盘安装在电机输出轴上,打蜡盘的中轴线与电机输出轴的中轴线不在同一条直线上,机体上设置有立式握柄和卧式扶手,立式握柄的顶部设置有自复位开关机构,自复位开关机构主要由按钮、磁铁一和磁铁二组成,磁铁一和磁铁二在按钮受力的情况下接触而接通电源,磁铁一和磁铁二在按钮不受力的情况下排斥而断开电源;过渡盘内均匀设置有多个蜡油补给机构,蜡油补给机构主要由储料斗、滴管和油塞组成,油塞在自复位开关机构接通电源时上行,在自复位开关机构断开电源时下行。该打蜡机在开关接通时自动开启注蜡,在开关断开时自动关闭注蜡。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打蜡机的
,尤其是一种蜡油自助式打蜡机。
技术介绍
打蜡机主要用于汽车、飞机、家具家私等中高档产品上的洗涤、美容、打蜡等表面处理,有效的提高了工作效率和工作质量。蜡油是打蜡机中必备的材料之一,蜡油可以更好的辅助打蜡机对待表面处理物件进行抛光打蜡处理。然而,现有的打蜡机在结构设计上仍旧存在一些不足之处,打蜡机中注蜡需要人工来操作,打蜡机每完成一段时间的打蜡工作后就需要对机身进行注蜡,费时费力,严重影响了打蜡机的打蜡效率。同时,如果操作者一时怠慢往打蜡机中注蜡,就会导致打蜡机的打蜡盘对待打蜡物件的表面造成不同程度的伤害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供一种蜡油自助式打蜡机,在开关接通时自动开启注入蜡油模式,在开关断开时自动关闭注入蜡油模式。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种蜡油自助式打蜡机,包括机体,机体内设置有电机,机体的底部设置有过渡盘,过渡盘的底部设置有打蜡盘,打蜡盘安装在电机的输出轴上,打蜡盘的中轴线与电机输出轴的中轴线不在同一条直线上,所述的机体上设置有立式握柄和与其一体成型的卧式扶手,立式握柄的顶部设置有自复位开关机构,自复位开关机构主要由按钮、设置在按钮底部的磁铁一和位于磁铁一正下方的磁铁二组成,磁铁一和磁铁二在按钮受力的情况下相接触而接通电源,磁铁一和磁铁二在按钮不受力的情况下相排斥而断开电源;过渡盘内均匀设置有多个沿着电机输出轴外围的蜡油补给机构,蜡油补给机构主要由储料斗、位于储料斗底部的滴管和位于储料斗与滴管过渡区域的油塞组成,油塞在自复位开关机构接通电源时向上运行,油塞在自复位开关机构断开电源时向下运行。为了使得打蜡机能够调节打蜡速度和具有良好的散热效果,故所述的机体的顶部设置有调速开关,机体的壳体上均匀开设有多个散热孔。为了使得操作者操控打蜡机时不出现手部打滑的现象,故所述的立式握柄的握持部套设有立式防滑套,卧式扶手的扶持部套设有卧式防滑套。为了使得油塞在自复位开关机构接通电源时向上运行打开油路,油塞在自复位开关机构断开电源时向下运行关闭油路,故所述的储料斗和油塞的纵截面形状均为上宽下窄的等腰梯形,滴管的纵截面形状为矩形,储料斗的底部开口直径尺寸大于滴管的开口直径尺寸,储料斗和滴管之间由圆弧过渡连接,油塞的中部直径尺寸大于滴管的开口直径尺寸。本技术的有益效果是:该蜡油自助式打蜡机具有以下优点:一、自复位开关机构采用两块同极磁铁,在外力作用下两块同极磁铁相接触接通电源,在离开外力作用下两块同极磁铁之间相互排斥达到断开电源的目的,体现很好的开关自复位功能,避免打蜡机出现空转的现象,延长了打蜡机的使用寿命;二、油塞在自复位开关机构接通电源时向上运行,从而打开油路,即打蜡机开始工作时自动启动注入蜡油模式;油塞在自复位开关机构断开电源时向下运行,从而断开油路,即打蜡机停止工作时自动关闭注入蜡油模式;自动化程度相对提高,避免采用以往人工注蜡的模式,大大降低了操作者的工作量,同时,也大大提高了打蜡机的工作效率;三、通过在打蜡机的顶部设置调速开关,使得打蜡机具备了调速的功能;通过在打蜡机的机壳上开设有多个散热孔,使得打蜡机具备良好的散热功效,也进一步延长了打蜡机的使用寿命;通过在打蜡机的立式握柄和卧式扶手上分别套设防滑套,使得操作者在操控打蜡机时不易出现手柄打滑的现象,提高了打蜡机的使用安全性能。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是打蜡机闲置时的结构示意图;图2是图1中A处的局部放大图;图3是打蜡机工作时的结构示意图。图中:1、机体,2、过渡盘,3、打蜡盘,4、立式握柄,5、卧式扶手,6、按钮,7、磁铁一,8、磁铁二,9、储料斗,10、滴管,11、油塞,12、调速开关,13、散热孔,14、立式防滑套,15、卧式防滑套。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图3所示,蜡油自助式打蜡机,包括机体1,机体1内设置有电机,机体1的底部设置有过渡盘2,过渡盘2的底部设置有打蜡盘3,打蜡盘3安装在电机的输出轴上,打蜡盘3的中轴线与电机输出轴的中轴线不在同一条直线上,机体1上设置有立式握柄4和与其一体成型的卧式扶手5,立式握柄4的顶部设置有自复位开关机构,自复位开关机构主要由按钮6、设置在按钮6底部的磁铁一7和位于磁铁一7正下方的磁铁二8组成。机体1的顶部设置有调速开关12,通过调节调速开关12,可以改变打蜡机的打蜡速度。机体1的壳体上均匀开设有多个散热孔13,打蜡机在打蜡过程中产生的热量通过多个散热孔13散发到外界。立式握柄4的握持部套设有立式防滑套14,卧式扶手5的扶持部套设有卧式防滑套15。立式防滑套14和卧式防滑套15可以避免操作者在操控打蜡机时出现手部打滑的现象,提高了打蜡机的打蜡安全系数。如图3所示,磁铁一7和磁铁二8在按钮6受到外力的情况下相接触而接通电源,打蜡机开始工作;此时,油塞11在自复位开关机构接通电源时向上运行,即蜡油补给机构的油路打开。如图1所示,磁铁一7和磁铁二8在按钮6不受到外力的情况下相排斥而断开电源,打蜡机停止工作。油塞11在自复位开关机构断开电源时向下运行,即蜡油补给机构的油路关闭。如图2所示,过渡盘2内均匀设置有多个沿着电机输出轴外围的蜡油补给机构,蜡油补给机构主要由储料斗9、位于储料斗9底部的滴管10和位于储料斗9与滴管10过渡区域的油塞11组成。储料斗9和油塞11的纵截面形状均为上宽下窄的等腰梯形,滴管10的纵截面形状为矩形,储料斗9的底部开口直径尺寸大于滴管10的开口直径尺寸,储料斗9和滴管10之间由圆弧过渡连接,油塞11的中部直径尺寸大于滴管10的开口直径尺寸。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蜡油自助式打蜡机,包括机体(1),机体(1)内设置有电机,机体(1)的底部设置有过渡盘(2),过渡盘(2)的底部设置有打蜡盘(3),打蜡盘(3)安装在电机的输出轴上,打蜡盘(3)的中轴线与电机输出轴的中轴线不在同一条直线上,其特征在于:所述的机体(1)上设置有立式握柄(4)和与其一体成型的卧式扶手(5),立式握柄(4)的顶部设置有自复位开关机构,自复位开关机构主要由按钮(6)、设置在按钮(6)底部的磁铁一(7)和位于磁铁一(7)正下方的磁铁二(8)组成,磁铁一(7)和磁铁二(8)在按钮(6)受力的情况下相接触而接通电源,磁铁一(7)和磁铁二(8)在按钮(6)不受力的情况下相排斥而断开电源;过渡盘(2)内均匀设置有多个沿着电机输出轴外围的蜡油补给机构,蜡油补给机构主要由储料斗(9)、位于储料斗(9)底部的滴管(10)和位于储料斗(9)与滴管(10)过渡区域的油塞(11)组成,油塞(11)在自复位开关机构接通电源时向上运行,油塞(11)在自复位开关机构断开电源时向下运行。
【技术特征摘要】
1.一种蜡油自助式打蜡机,包括机体(1),机体(1)内设置有电机,机
体(1)的底部设置有过渡盘(2),过渡盘(2)的底部设置有打蜡盘(3),打
蜡盘(3)安装在电机的输出轴上,打蜡盘(3)的中轴线与电机输出轴的中轴
线不在同一条直线上,其特征在于:所述的机体(1)上设置有立式握柄(4)
和与其一体成型的卧式扶手(5),立式握柄(4)的顶部设置有自复位开关机构,
自复位开关机构主要由按钮(6)、设置在按钮(6)底部的磁铁一(7)和位于
磁铁一(7)正下方的磁铁二(8)组成,磁铁一(7)和磁铁二(8)在按钮(6)
受力的情况下相接触而接通电源,磁铁一(7)和磁铁二(8)在按钮(6)不受
力的情况下相排斥而断开电源;
过渡盘(2)内均匀设置有多个沿着电机输出轴外围的蜡油补给机构,蜡油
补给机构主要由储料斗(9)、位于储料斗(9)底部的滴管(10)和位于储料斗
(9)与滴管...
【专利技术属性】
技术研发人员:许伟忠,
申请(专利权)人:常州武进长城工具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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