【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种降低工业及生活废水中磷含量的处理方法,属于污水的处理工艺
;特别是一种降低污水中磷含量的处理方法。
技术介绍
日前,越来越多的城市污水给人类生活带来了很大的危害,因此,城市污水的处理十分重要,而城市污水处理技术是城市污水处理设施能否高效运转的关键。长期以来,我国的污水处理技术,特别是除磷技术都是沿袭了欧美国家近百年来的路线和处理方法,虽然通过学习和借鉴,引进国外技术,并逐渐形成了自己的技术。但所采取的污水除磷处理技术仍然还存在效率低、能耗高、维修率高、自动化程度低等缺点,特别是在含磷量较高的工业及生活废水处理技术方面与国外相比较为落后。如今,我国越来越意识到高浓度含磷污水处理的重要性和必要性,因此在城市中也逐渐开始采取各种含磷污水处理技术。其中相当一部分城市已建成的污水处理厂所采取的是一级处理或者以及强化处理,部分二级处理工艺中尚未考虑除磷功能,出水没有消毒工艺,虽然这样的方法对城市污水处理起到了一些作用,但这并不适应城市污水处理再生利用的要求,在城市污水处理的同时提高含磷污水的处理效率是目前城市污水处理追求的目标。因此,从实际情况出发,争取简化处理工艺,提高含磷污水的处理效率和效果,提高水的利用率,才可以缓解当今社会中所存在的一系列有关水的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种降低工业及生活废水中磷含量的处理方法,属于污水的处理工艺
本专利技术的技术方案如下:r>一种降低污水中磷含量的处理方法;步骤如下:1)在所需处理污水中加入8~12wt%浓度的石灰乳,将污水pH调至8.0~8.5;搅拌3~10min,加入0.1~0.5v/v%(没有特殊说明,本专利技术都是以污水为100%体积计,)的硅基絮凝剂,搅拌3~10min;2)向步骤1)的污水中再同时通入石灰乳和二氧化碳,石灰乳加入量为污水体积的0.1~0.5%,搅拌并通过二氧化碳通气量调整pH稳定在8.0~8.5,石灰乳加完后,继续搅拌3~10min,并继续通入二氧化碳使污水pH降低至7.5~7.7;3)最后加入浓度为0.1%的聚丙烯酰胺,加入量为每升污水的聚丙烯酰胺浓度为2~10mg,然后将污水放入沉降池或气浮池分离出水和泥汁,泥汁经滤布或真空吸滤机过滤即可。其中,所述的硅酸钠和硫酸混合液具体制备方法采用已申请专利201110407597.8中所述方法。该聚硅酸凝胶絮凝剂由于加入了二氧化硅粉末作为凝结核心,配合剧烈的搅拌速度,从而控制了溶液的胶凝情况,制备出的聚硅酸凝胶具有良好的流动性。本方法采用具有各种官能团的集合体对多种污染物进行絮凝聚集,其具有除磷效果好,,成本低,无污染,生产原料来源广,具有良好的社会效益和经济效益等优点,因此可以较为广泛地应用于城市污水处理中和工业及生活废水除磷处理中。具体实施方式为更好理解本专利技术,下面结合实施例对本专利技术做进一步地详细说明,但是本专利技术要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。实施例1:低浓度改性聚硅酸微凝胶絮凝剂按以下方法制备:在高速搅拌条件下,将二氧化硅浓度为5wt%的硅酸钠400kg,加入50ppm的二氧化硅粉末,在筒式搅拌装置中剧烈搅拌,保持搅拌过程中液体的雷诺数为6000,然后用10wt%重量百分比浓度的稀硫酸酸化至溶液pH 11,同时用在线粘度计测定该混合液的即时粘度为20mPa·S,即制备成聚硅酸微凝胶。选用来自肉鸡屠宰场的污水,pH为6.4,将其用定性滤纸进行过滤,使其中可溶磷含量达到稳定,再对滤液中的磷浓度进行测量。经过处理后的一级废水中所含有的总悬浮固体(SS)和磷含量分别为1470mg·L-1和6.9mg·L-1。然后再经过二级处理,经处理后的废水中总悬浮固体(SS)和磷含量分别为1320mg·L-1和8.6mg·L-1。随后,在所需处理污水中加入8wt%浓度的石灰乳,将污水pH调至8.0后搅拌3min,再加入0.1v/v%的硅基絮凝剂搅拌3min。然后向上述污水中同时通入石灰乳和二氧化碳,石灰乳加入量为0.1v/v%,搅拌并通过调节二氧化碳通气量以保证pH稳定在8.0,停止加入石灰后,继续搅拌3min,并继续通入二氧化碳使污水pH降低至7.5,最后加入阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)、阴离子聚丙烯酰胺(APAM)或者非离子聚丙烯酰胺(NPAM)絮凝剂进行絮凝,使聚丙烯酰胺浓度为2mg·L-1,将污水放入沉降池或气浮池分离出水和泥汁,泥汁经滤布或真空吸滤机过滤。当絮凝的块状物经过滤网去除之后,对清水中所含磷的浓度和COD(化学吸氧量)进行测量,将经过处理的潮湿固体放入加热器皿中脱水干燥一小时。将过滤后的水进行调节,使固体在水的浓度与最大含水量的样品一致后取一份5g重的样品于120℃的烘干箱中进行烘干。在此,以澄清后的絮凝效果在表1中进行详细说明。表.1低浓度改性聚硅酸微凝胶絮凝剂对含磷污水的处理效果实施例2:中浓度改性聚硅酸微凝胶絮凝剂按以下方法制备:在高速搅拌条件下,将二氧化硅浓度为5wt%的硅酸钠400kg,加入100ppm的二氧化硅粉末,在筒式搅拌装置中剧烈搅拌,保持搅拌过程中液体的雷诺数为10000,然后用20wt%重量百分比浓度的稀硫酸酸化至溶液pH为10,同时用在线粘度计测定该混合液的即时粘度为25mPa·S,即制备成聚硅酸微凝胶。选用来自肉鸡屠宰场的污水,pH为6.4,将其用定性滤纸进行过滤,使其中可溶磷含量达到稳定,再对滤液中的磷浓度进行测量。经过处理后的一级废水中所含有的总悬浮固体(SS)和磷含量分别为1500mg·L-1和6.2mg·L-1。然后再经过二级处理,经处理后的废水中总悬浮固体(SS)和磷含量分别为1300mg·L-1和8.1mg·L-1。随后,在所需处理污水中加入10wt%浓度的石灰乳,将污水pH调至8.2后搅拌5min,再加入0.2v/v%的硅基絮凝剂(由上述硅酸钠水溶液与硫酸配制而得)搅拌5min。然后向上述污水中同时通入石灰乳和二氧化碳,石灰乳加入量为0.2v/v%,搅拌并通过调节二氧化碳通气量以保证pH稳定在8.2,停止加入石灰后,继续搅拌5min,并继续通入二氧化碳使污水pH降低至7.5,最后加入阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)、阴离子聚丙烯酰胺(APAM)或者非离子聚丙烯酰胺(NPAM)絮凝剂进行絮凝,使聚丙烯酰胺浓度为5mg·L-1,将污水放入沉降池或气浮池分离出水和泥汁,泥汁经滤布或真空吸滤机过滤即可。当絮凝的块状物经过滤网去除之后,对清水中所含磷的浓度和COD(化学吸氧量)进行测量,将经过处本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种降低污水中磷含量的处理方法;其特征是步骤如下:1)在所需处理污水中加入8~12wt%浓度的石灰乳,将污水pH调至8.0~8.5;搅拌3~10min,加入0.1~0.5v/v%的硅基絮凝剂,搅拌3~10min;2)向步骤1)的污水中再同时通入石灰乳和二氧化碳,石灰乳加入量为污水体积的0.1~0.5%,搅拌并通过二氧化碳通气量调整pH稳定在8.0~8.5,石灰乳加完后,继续搅拌3~10min,并继续通入二氧化碳使污水pH降低至7.5~7.7;3)最后加入浓度为0.1%的聚丙烯酰胺,加入量为每升污水的聚丙烯酰胺浓度为2~10mg,然后将污水放入沉降池或气浮池分离出水和泥汁,泥汁经滤布或真空吸滤机过滤即可。
【技术特征摘要】
1.一种降低污水中磷含量的处理方法;其特征是步骤如下:
1)在所需处理污水中加入8~12wt%浓度的石灰乳,将污水pH调至8.0~8.5;搅拌3~10min,
加入0.1~0.5v/v%的硅基絮凝剂,搅拌3~10min;
2)向步骤1)的污水中再同时通入石灰乳和二氧化碳,石灰乳加入量为污水体积的0.1~0.5
%...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑春明,孙晓红,程相芝,鲍守民,王佳阳,陈佩佩,杨传武,
申请(专利权)人:天津工业大学,
类型:发明
国别省市:天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。