一种粘合机的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粘合机的烘干装置，属于机械技术领域。它解决了现有贴合机用于生产VCM彩板时，没有烘干装置，不能对钢板上的胶水进行烘干等技术问题。本粘合机的烘干装置，粘合机包括机架，本烘干装置包括呈长条状的烘箱，烘箱两长端分别具有进口和出口，烘箱内固定有上隔网和下隔网，上隔网和烘箱顶部之间设置有若干电加热丝，下隔网和烘箱底部之间设置有若干电加热丝，烘箱内还设置有若干上输送辊筒和下输送辊筒，上输送辊筒和下输送辊筒处于上隔网和下隔网之间，上输送辊筒和下输送辊筒上下设置且两者之间具有间隙。本实用新型专利技术具有烘干效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种烘干装置，特别是一种粘合机的烘干装置。
技术介绍
VCM彩板是一种层压复合钢板，具有靓丽的外观及优异的加工性、表面装饰性、耐腐蚀性、耐刮伤性等，可实现低光到高光不同效果，同时配以精美的图案和珠光闪烁的效果，目前已广泛适用于冰箱、洗衣机等家电产品，成为豪华与时尚的代名词。VCM彩板的生产方式为：通过粘合机将VCM膜贴合到钢板上，从而加工出VCM彩板。经检索，如中国专利文献公开了一种贴合机【专利号：ZL201320263068.X；授权公告号：CN 203267400U】。这种贴合机，包括放卷台，贴合装置，以及收卷台，其特征在于，所述放卷台包括放卷台一、放卷台二和放卷台三，所述贴合装置位于三个所述放卷台中部，至少有一个所述放卷台和所述贴合装置之间设有加热装置，所述收卷台位于所述贴合装置之后。本专利中公开的贴合机虽然可实现三层基材的同时贴合，但是，该贴合机用于生产VCM彩板时，没有烘干装置，不能对钢板上的胶水进行烘干，因此，设一种粘合机的烘干装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种粘合机的烘干装置，该烘干装置具有烘干效率高的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种粘合机的烘干装置，粘合机包括机架，其特征在于，本烘干装置包括呈长条状的烘箱，烘箱两长端分别具有进口和出口，所述的烘箱内固定有上隔网和下隔网，所述上隔网和烘箱顶部之间设置有若干电加热丝，所述下隔网和烘箱底部之间设置有若干电加热丝，所述的烘箱内还设置有若干上输送辊筒和下输送辊筒，上输送辊筒和下输送辊筒处于上隔网和下隔网之间，上输送辊筒和下输送辊筒上下设置且两者之间具有间隙。本技术的工作原理如下，操作员接通电加热丝的电源，通过电加热丝对烘箱内进行加热，将表面涂好胶水的钢板处于上输送辊筒和下输送辊筒之间，通过下输送辊筒的转动，钢板可从烘箱进口处输送到烘箱内，烘箱将钢板表面的胶水烘干，随着下输送辊筒继续转动，钢板可从烘箱内输送到烘箱出口处，完成钢板表面的胶水烘干作业。所述的下输送辊筒还与一能对其进行加热的加热装置相连，所述的加热装置包括开设在下输送辊筒中部的通道、油泵和储油箱，所述的储油箱内设有电加热管，油泵的进油管与储油箱相连通，油泵的出油管与所述通道的一端相连通，所述通道的另一端通过一根回油管与储油箱相连通。当需将下输送辊筒加热时，接通电加热管的电源，通过电加热管对储油箱内的油进行加温，开启油泵，油泵将储油箱内的油输送到下输送辊筒的通道中，经过热交换后，对下输送辊筒进行加热，油从回油管流回到储油箱中；通过下输送辊筒可加速烘干钢板表面的胶水。所述烘箱的侧部开设有观察口，所述烘箱的侧部还铰接有能将所述观察口封闭住的侧门板。通过观察口可随时观察烘箱内的工作情况，观察方便。所述烘箱的长度至少为十五米。采用以上结构，确保烘箱能将钢板表面的胶水烘干。所述上隔网和下隔网的材料均为不锈钢。采用以上材料，可增加上隔网和下隔网的使用寿命。所述上输送辊筒和下输送辊筒均通过轴向固定且周向转动的方式设置在烘箱的两内侧壁上。与现有技术相比，本粘合机的烘干装置具有以下优点：1、本技术通过烘箱和下输送辊筒将钢板表面的胶水烘干，随着下输送辊筒的转动，可连续对钢板表面的胶水进行烘干，烘干效率高。2、烘箱的侧部开设有观察口，采用该结构，可随时观察烘箱内的工作情况，观察方便。3、油泵将储油箱内的油泵送到下输送辊筒的通道中，对下输送辊筒进行加热，油从回油管流回到储油箱中，实现了循环加热，加热效果好。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术拆去部分零件的立体结构示意图。图3是本技术拆去部分零件的平面结构示意图。图中，1、机架；2、储油箱；3、进油管；4、油泵；5、出油管；6、下隔网；7、侧门板；8、钢板；9、烘箱；10、回油管；11、电加热丝；12、下输送辊筒；13、上隔网；14、上输送辊筒；15、电加热管。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2所示，本粘合机的烘干装置，粘合机包括机架1，本烘干装置包括呈长条状的烘箱9，烘箱9通过螺栓连接的方式固定在机架1上；烘箱9两长端分别具有进口和出口，烘箱9内固定有上隔网13和下隔网6，上隔网13和下隔网6通过焊接的方式分别固定在烘箱9内；上隔网13和下隔网6的材料均为不锈钢，采用该材料，可增加上隔网13和下隔网6的使用寿命；上隔网13和烘箱9顶部之间设置有若干电加热丝11，下隔网6和烘箱9底部之间设置有若干电加热丝11，在本实施例中，电加热丝11的数量为五十根；烘箱9内还设置有若干上输送辊筒14和下输送辊筒12，在本实施例中，上输送辊筒14和下输送辊筒12的数量均为两根；上输送辊筒14和下输送辊筒12均通过轴向固定且周向转动的方式设置在烘箱9的两内侧壁上，通过下输送辊筒12的转动，可带动钢板8移动；上输送辊筒14和下输送辊筒12处于上隔网13和下隔网6之间，上输送辊筒14和下输送辊筒12上下设置且两者之间具有间隙，该间隙大于钢板8的板厚。如图1、图3所示，下输送辊筒12还与一能对其进行加热的加热装置相连，加热装置包括开设在下输送辊筒12中部的通道、油泵4和储油箱2，储油箱2通过螺栓连接的方式固定在机架1上；储油箱2内设有电加热管15，油泵4的进油管3与储油箱2相连通，油泵4的出油管5与通道的一端相连通，通道的另一端通过一根回油管10与储油箱2相连通；采用该结构，通过下输送辊筒12可加速烘干钢板8表面的胶水。如图1所示，烘箱9的侧部开设有观察口，烘箱9的侧部还铰接有能将观察口封闭住的侧门板7，采用该结构，可随时观察烘箱9内的工作情况。烘箱9的长度至少为十五米，在本实施例中，烘箱9的长度为二十米，采用该结构，确保烘箱9能将钢板8表面的胶水烘干。本技术的工作原理如下，操作员接通电加热丝11的电源，通过电加热丝11对烘箱9内进行加热；接通电加热管15的电源，通过电加热管15对储油箱2内的油进行加温，开启油泵4，油泵4将储油箱2内的油输送到下输送辊筒12的通道中，经过热交本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘合机的烘干装置，粘合机包括机架(1)，其特征在于，本烘干装置包括呈长条状的烘箱(9)，烘箱(9)两长端分别具有进口和出口，所述的烘箱(9)内固定有上隔网(13)和下隔网(6)，所述上隔网(13)和烘箱(9)顶部之间设置有若干电加热丝(11)，所述下隔网(6)和烘箱(9)底部之间设置有若干电加热丝(11)，所述的烘箱(9)内还设置有若干上输送辊筒(14)和下输送辊筒(12)，上输送辊筒(14)和下输送辊筒(12)处于上隔网(13)和下隔网(6)之间，上输送辊筒(14)和下输送辊筒(12)上下设置且两者之间具有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种粘合机的烘干装置，粘合机包括机架(1)，其特征在
于，本烘干装置包括呈长条状的烘箱(9)，烘箱(9)两长端分别
具有进口和出口，所述的烘箱(9)内固定有上隔网(13)和下隔
网(6)，所述上隔网(13)和烘箱(9)顶部之间设置有若干电加
热丝(11)，所述下隔网(6)和烘箱(9)底部之间设置有若干电
加热丝(11)，所述的烘箱(9)内还设置有若干上输送辊筒(14)
和下输送辊筒(12)，上输送辊筒(14)和下输送辊筒(12)处于
上隔网(13)和下隔网(6)之间，上输送辊筒(14)和下输送辊
筒(12)上下设置且两者之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的粘合机的烘干装置，其特征在于，
所述的下输送辊筒(12)还与一能对其进行加热的加热装置相连，
所述的加热装置包括开设在下输送辊筒(12)中部的通道、油泵
(4)和储油箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋徐华，
申请(专利权)人：海宁美迪包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33