一种温控电子雾化装置及其雾化方法制造方法及图纸

技术编号:11137770 阅读:102 留言:0更新日期:2015-03-12 15:33
本发明专利技术公开了一种温控电子雾化装置及其雾化方法,温控电子雾化装置包括:一雾化发热片,雾化发热片的一侧贴有温度感应元件,且与控制线路板相连;雾化发热片的另一侧通过一耐高温吸水片与多孔陶瓷的一侧相连,多孔陶瓷的另一侧与雾化液体容器接触,用于通过多孔陶瓷片将雾化液体容器内的溶液输送至耐高温吸水片上,并与雾化发热片接触进行雾化;所述温控电子雾化装置还包括一调压旋钮,所述气流控制开关通过电池与所述控制线路板相连。通过雾化发热片与耐高温吸水片充分接触,相比过去玻纤线加热的方式,大大增加了接触面积,从而无需过高的温度即可实现充分雾化;另外,增设一气流控制开关,通过旋转调节温度,从而可以令用户自由控制雾化效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及雾化器
,特别涉及一种温控电子雾化装置及其雾化方法
技术介绍
电子烟又名虚拟香烟、电子模拟香烟(也可以叫做电子雾化器)。它有着与香烟一样的外观、与香烟近似的味道,甚至比一般香烟的口味要多出很多,也像香烟一样能吸出烟、吸出味道跟感觉来。但它不是真烟,电子烟中没有普通香烟的焦油、以及高温燃烧产生的其它对身体健康有害的成份。另外,烟碱溶液经雾化后形成气溶胶,在空气中会快速被稀释,而低密度的气溶胶很难再被吸收,也不会形成二手烟。因此,电子烟也不会危害周围人的健康。同时,电子烟不燃烧,无明火,也就不存在火灾隐患。电子模拟香烟一般包括:电池杆、雾化器和烟弹,其中,雾化器是电子烟中最主要的部件。现有的电子雾化器,如日本专利2009-531119号公报的电子烟,从电源部通过内藏在雾化器部的电热丝等加热材料,提供电源,是容器部药液加热后雾化,雾化后的药液部分和外部吸收的空气混合,可以尝到类似真烟的香味。又如中国专利201010261364.7公开的一种用于电子烟具的雾化器,雾化器上设有吸油装置、气化装置和电源装置,吸油装置的盖体和管体上均设有通孔,管体内设有玻璃纤维束;气化装置包括管式陶瓷座,陶瓷座内具有将内腔分隔的封盖,封盖上设有通孔,封盖一侧与吸油装置的盖体之间形成加热室,加热室内容置延伸出盖体外的玻璃纤维束,该处玻璃纤维束上卷绕设有加热丝,封盖另一侧上位于通孔出口处设有保险装置,保险装置一端与加热丝相接,另一端与电源装置相接。上述两种雾化器无论是直接由玻纤线吸油还是用镍网吸油再传到玻纤线进行加热,为了保证雾化效果,均需要雾化器提供较高的雾化温度,而当雾化温度过高则也会使得被雾化的液体发生裂解,也有可能产生对人体有害的成份。虽然也可以通过保险装置在温度较高时(如雾化器自身温度高于85度),自动断开电路。但断开电路后,则不能再进行雾化,必然会降低用户的体验度。有鉴于此,现有技术有待改进和提高。 
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本专利技术的目的在于提供一种温控电子雾化装置及其雾化方法,从而解决现有电子模的雾化器因雾化时需要过高温度容易引发各种安全事故的问题。为了达到上述目的,本专利技术采取了以下技术方案:一种温控电子雾化装置,其中,包括:一雾化发热片,所述雾化发热片的一侧贴有温度感应元件,且与控制线路板相连;雾化发热片的另一侧通过一耐高温吸水片与多孔陶瓷的一侧相连,多孔陶瓷的另一侧与雾化液体容器接触,用于通过多孔陶瓷片将雾化液体容器内的溶液输送至耐高温吸水片上,并与雾化发热片接触进行雾化;所述温控电子雾化装置还包括一气流控制开关或调压旋钮,所述气流控制开关或调压旋钮通过电池与所述控制线路板相连。所述的温控电子雾化装置,其中,在所述控制线路板上设置有可调电位器、处理器、气流或按钮开关、温度感应元件、发热装置和MOS管;所述可调电位器连接处理器;发热装置通过MOS管与处理器相连;通过可调电位器设定输出温度,由处理器计算脉冲宽度调节的初始值,单片机根据初始值以及调节指令,控制MOS管输出相应功率至发热装置,由发热装置加热产生雾化效应,同时,实时检测发热装置的温度,并反馈到处理器中参与下一时刻的脉冲宽度调节运算。所述的温控电子雾化装置,其中,在所述控制线路板上还设置有电源系统及电池电压检测装置以及与其相连的电池保护装置,用于检测电源系统及电池电压,当超出预先设定的阀值时,电池保护装置断开电源。所述的温控电子雾化装置,其中,所述耐高温吸水片的截面尺寸与雾化发热片的截面尺寸相同,用于使耐高温吸水片与雾化发热片充分接触。所述的温控电子雾化装置,其中,所述雾化发热片为镍铬合金或镍钛合金以及其它发热金属材料制成的片状体,且所述片状体上根据电阻的大小设置成回型的若干通孔,雾化发热片的一侧设置有若干与控制线路板相连的插脚。所述的温控电子雾化装置,其中,所述雾化液体容器还包括一密封盖。所述的温控电子雾化装置,其中,还包括一用于套设在其他部件外部的雾化装置外套。一种所述的温控电子雾化装置的雾化方法,其中,包括以下步骤:S1、在可调电位器设定输出温度; S2、根据输出温度,由处理器计算PWM脉冲宽度调节的初始值; S3、处理器根据气流探头或者按钮触发装置的调节指令,控制MOS管输出相应功率至发热装置;S4、由发热装置加热产生雾化效应,同时,实时检测发热装置的温度,并反馈到处理器中参与下一时刻的脉冲宽度调节运算。相较于现有技术,本专利技术提供的温控电子雾化装置具有以下优点:(1)雾化发热片与耐高温吸水片充分接触,相比过去玻纤线加热的方式,大大增加了接触面积,从而无需过高的温度即可实现充分雾化;(2)增设一调压旋钮,通过旋转调节温度,从而可以令用户自由控制雾化效果;(3)通过多孔陶瓷片来输送雾化液体,保证了雾化液体输送的速度;同时,多孔陶瓷片还具有耐高温等优点,防止因高温引发的各种安全事故。附图说明图1为本专利技术的温控电子雾化装置的较佳实施例的第一视角的分解示意图。图2为本专利技术的温控电子雾化装置的较佳实施例的第二视角的分解示意图。图3为本专利技术的温控电子雾化装置的另一实施例的示意图。图4为本专利技术的温控电子雾化装置的雾化方法的流程图。 具体实施方式本专利技术提供一种温控电子雾化装置及其雾化方法,为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例一请一并参阅图1和图2,其为本专利技术的温控电子雾化装置的较佳实施例的第一、二视角的分解示意图。如图所示,本专利技术提供的温控电子雾化装置包括:一雾化发热片100,所述雾化发热片100的一侧贴有温度感应元件110,且与控制线路板200相连;雾化发热片100的另一侧通过一耐高温吸水片300与多孔陶瓷400的一侧相连,多孔陶瓷400的另一侧与雾化液体容器500接触,用于通过多孔陶瓷片400将雾化液体容器500内的溶液输送至耐高温吸水片300上,并与雾化发热片100接触进行雾化;所述温控电子雾化装置还包括一气流控制开关600或调压旋钮,所述气流控制开关或调压旋钮通过电池700与所述控制线路板200相连。具体来说,在本专利技术中,所述雾化发热片100采用片状结构,从而增大了其与液体接触面积,在温度较低时(相对于现有的雾化温度)即可实现充分雾化,同时,雾化发热片100的一侧贴有温度感应元件110用于感应器发热温度,进一步地,可以设置一保险装置(用于当温度过高时,自动断电)。所述耐高温吸水片300的截面尺寸与雾化发热片的截面尺寸相同,用于使耐高温吸水片与雾化发热片充分接触。另外,多孔陶瓷400的另一侧与雾化液体容器500接触,用于通过多孔陶瓷片400将雾化液体容器500内的溶液输送至耐高温吸水片300上,并与雾化发热片100接触进行雾化。所述气流控制开关600,所述气流控制开关通过电池700与所述控制线路板本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种温控电子雾化装置,其特征在于,包括:一雾化发热片,所述雾化发热片的一侧贴有热感应元件,且与控制线路板相连;雾化发热片的另一侧通过一耐高温吸水片与多孔陶瓷的一侧相连,多孔陶瓷的另一侧与雾化液体容器接触,用于通过多孔陶瓷片将雾化液体容器内的溶液输送至耐高温吸水片上,并与雾化发热片接触进行雾化;所述温控电子雾化装置还包括一气流控制开关或调压旋钮,所述气流控制开关或调压旋钮通过电池与所述控制线路板相连。

【技术特征摘要】
1.一种温控电子雾化装置,其特征在于,包括:一雾化发热片,所述雾化发热片的一侧贴有热感应元件,且与控制线路板相连;雾化发热片的另一侧通过一耐高温吸水片与多孔陶瓷的一侧相连,多孔陶瓷的另一侧与雾化液体容器接触,用于通过多孔陶瓷片将雾化液体容器内的溶液输送至耐高温吸水片上,并与雾化发热片接触进行雾化;
所述温控电子雾化装置还包括一气流控制开关或调压旋钮,所述气流控制开关或调压旋钮通过电池与所述控制线路板相连。
2.根据权利要求1所述的温控电子雾化装置,其特征在于,在所述控制线路板上设置有可调电位器、处理器、计算器、发热装置和MOS管;所述可调电位器通过计算器连接处理器;发热装置通过MOS管与处理器相连;
通过可调电位器设定输出温度到计算器中,由计算器计算脉冲宽度调节的初始值,并将初始值发送至处理器中,单片机根据初始值以及调节指令,控制MOS管输出相应功率至发热装置,由发热装置加热产生雾化效应,同时,实时检测发热装置的温度,并反馈到处理器中。
3.根据权利要求2所述的温控电子雾化装置,其特征在于,在所述控制线路板上还设置有电源系统及电池电压检测装置以及与其相连的电池保护装置,用于检测电源系统及电池电压,当超...

【专利技术属性】
技术研发人员:董继宏胡春苗
申请(专利权)人:深圳市劲嘉科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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