一种低油雾防腐成膜保护金属切削油及其制备方法技术

技术编号:11136989 阅读:134 留言:0更新日期:2015-03-12 14:06
本发明专利技术公开了一种低油雾防腐成膜保护金属切削油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:轻质馏分油19-24、甲基硅油9-13、风吹菜籽油29-35、纳米二硫化钨3-5、EVA乳液4-6、三乙醇胺油酸皂7-9、硬脂酰乳酸钠1-2、妥尔油酰胺2-3、抗氧剂10241-1.5、偏高岭土2-2.5、改性废机油9-11;本发明专利技术添加EVA乳液等成膜剂与纳米二硫化钨等配合,分散良好,润滑效果好,添加改性废机油,废物利用,降低了成本,增强润滑性,提高防锈钝化效果以及成膜性,防止金属切面被氧化;本发明专利技术兑水稀释后油雾低,防止金属腐蚀生锈,提高了加工质量,无刺激性气味,对人体安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切削液领域,特别是一种低油雾防腐成膜保护金属切削油及其制备方法
技术介绍
金属切削、磨削加工领域广泛使用的加工油,基本上都是以矿物油为基础,分为非水溶性切削油和水溶性乳化切削油两大类。切削油是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂,催冷剂等添加剂合成,产品因此具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。切削油有超强的润滑极压效果,有效保护刀具并延长其使用寿命,可获得极高的工件精密度和表面光洁度。而我国目前广泛使用的金属切削油存在以下问题:(1)针对性强,但用途过于单一,而且使用时油雾大,污染环境;(2)试用期短,需经常更换切削油,浪费现象严重;(3)切削油附着在机床或加工件表面,不易清洗且容易造成环境污染。本专利技术采用浓缩型乳化油配方,使用前加水稀释即可使用,解决了不好运输以及不易保存的缺点,现用现配的切削液使用效果好,用量节省;清洗效果好,油雾小,不会污染环境以及工件;本专利技术用途广,适合多种金属切削,特别添加改性废机油,废物利用,节约了成本,同时成膜性好,能够保护金属,防止腐蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低油雾防腐成膜保护金属切削油及其制备方法。为了实现本专利技术的目的,本专利技术通过以下方案实施:一种低油雾防腐成膜保护金属切削油,由下列重量份的原料制成:轻质馏分油19-24、甲基硅油9-13、风吹菜籽油29-35、纳米二硫化钨3-5、EVA乳液4-6、三乙醇胺油酸皂7-9、硬脂酰乳酸钠1-2、妥尔油酰胺2-3、抗氧剂1024 1-1.5、偏高岭土2-2.5、改性废机油9-11;所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成:废机油45-50、废柴油10-14、活性白土2-3、NP-5 1-2、硝酸亚铈1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、胶体二氧化硅2.5-3.5、乌洛托品1-2、E-44环氧树脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化钼2-3;制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃-140℃,恒温下加入活性白土,搅拌30-40分钟,在110℃-120℃下静置9-12小时,趁热过滤;冷却至50℃-60℃加入NP-5、硝酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚,搅拌20-30分钟;继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯,搅拌反应1-2小时;最后加入其余剩余成分,在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。本专利技术所述一种低油雾防腐成膜保护金属切削油,由以下具体步骤制成:(1)将EVA乳液、纳米二硫化钨、偏高岭土混合,加热至45℃-65℃搅拌25-40分钟,然后降温至室温,加入硬脂酰乳酸钠,搅拌均匀;(2)将轻质馏分油、甲基硅油、风吹菜籽油、三乙醇胺油酸皂混合均匀,加热至60℃-70℃搅拌30-40分钟,然后升温至100℃-120℃,保持恒温并充分搅拌90-120分钟;(3)将步骤(1)与步骤(2)混合,加入改性废机油,以800-1000转/分的速度搅拌20-30分钟,继续加入其余剩余成分,以400-500转/分的速度搅拌1.5-2.5小时即得。本专利技术的优异效果是:本专利技术添加EVA乳液等成膜剂与纳米二硫化钨等配合,分散良好,润滑效果好,添加改性废机油,废物利用,降低了成本,增强润滑性,提高防锈钝化效果以及成膜性,防止金属切面被氧化;本专利技术兑水稀释后油雾低,防止金属腐蚀生锈,提高了加工质量,无刺激性气味,对人体安全。具体实施方式下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。一种低油雾防腐成膜保护金属切削油,由下列重量份(公斤)的原料制成:轻质馏分油19、甲基硅油9、风吹菜籽油29、纳米二硫化钨3、EVA乳液4、三乙醇胺油酸皂7、硬脂酰乳酸钠1、妥尔油酰胺2、抗氧剂10241、偏高岭土2、改性废机油9;所述改性废机油由以下重量份(公斤)的原料制备而成:废机油45、废柴油10、活性白土2、NP-5 1、硝酸亚铈1、十二烷基聚氧乙烯醚2、胶体二氧化硅2.5、乌洛托品1、E-44环氧树脂3、甲基丙烯酸甲酯2、邻苯二甲酸二丁酯1、二硫化钼2;制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃-140℃,恒温下加入活性白土,搅拌30-40分钟,在110℃-120℃下静置9-12小时,趁热过滤;冷却至50℃-60℃加入NP-5、硝酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚,搅拌20-30分钟;继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯,搅拌反应1-2小时;最后加入其余剩余成分,在500-600转/分的条件下搅拌2-3小时即得。本专利技术所述一种低油雾防腐成膜保护金属切削油,由以下具体步骤制成:(1)将EVA乳液、纳米二硫化钨、偏高岭土混合,加热至45℃-65℃搅拌25-40分钟,然后降温至室温,加入硬脂酰乳酸钠,搅拌均匀;(2)将轻质馏分油、甲基硅油、风吹菜籽油、三乙醇胺油酸皂混合均匀,加热至60℃-70℃搅拌30-40分钟,然后升温至100℃-120℃,保持恒温并充分搅拌90-120分钟;(3)将步骤(1)与步骤(2)混合,加入改性废机油,以800-1000转/分的速度搅拌20-30分钟,继续加入其余剩余成分,以400-500转/分的速度搅拌1.5-2.5小时即得。本专利技术制得的切削油兑水稀释后使用,可按比例稀释5-20倍,稀释液具有优良的极压润滑性和防锈性,经测试,20倍的稀释液可达到如下技术要求:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低油雾防腐成膜保护金属切削油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:轻质馏分油19‑24、甲基硅油9‑13、风吹菜籽油29‑35、纳米二硫化钨3‑5、EVA乳液4‑6、三乙醇胺油酸皂7‑9、硬脂酰乳酸钠1‑2、妥尔油酰胺2‑3、抗氧剂1024 1‑1.5、偏高岭土2‑2.5、改性废机油9‑11;所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成:废机油45‑50、废柴油10‑14、活性白土2‑3、NP‑5 1‑2、硝酸亚铈1‑2、十二烷基聚氧乙烯醚2‑3、胶体二氧化硅2.5‑3.5、乌洛托品1‑2、E‑44环氧树脂3‑5、甲基丙烯酸甲酯2‑3、邻苯二甲酸二丁酯1‑2、二硫化钼2‑3;制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃‑140℃,恒温下加入活性白土,搅拌30‑40分钟,在110℃‑120℃下静置9‑12小时,趁热过滤;冷却至50℃‑60℃加入NP‑5、硝酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚,搅拌20‑30分钟;继续加入E‑44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯,搅拌反应1‑2小时;最后加入其余剩余成分,在500‑600转/分的条件下搅拌2‑3小时即得。

【技术特征摘要】
1.一种低油雾防腐成膜保护金属切削油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:轻质馏分油19-24、甲基硅油9-13、风吹菜籽油29-35、纳米二硫化钨3-5、EVA乳液4-6、三乙醇胺油酸皂7-9、硬脂酰乳酸钠1-2、妥尔油酰胺2-3、抗氧剂1024 1-1.5、偏高岭土2-2.5、改性废机油9-11;
所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成:废机油45-50、废柴油10-14、活性白土2-3、NP-5 1-2、硝酸亚铈1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、胶体二氧化硅2.5-3.5、乌洛托品1-2、E-44环氧树脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化钼2-3;制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃-140℃,恒温下加入活性白土,搅拌30-40分钟,在110℃-120℃下静置9-12小时,趁热过滤;冷却至50℃-60℃加入NP-5、硝酸亚铈、十二烷基聚...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡光荣
申请(专利权)人:安徽荣达阀门有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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