【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝银浆生产设备领域，尤其涉及一种固液分离槽。
技术介绍
在铝银浆的生产过程中，经过球磨机球磨后的铝银浆需要经历一个固液分离的过程，通常需要使用压滤机进行压滤操作以至于达到固液分离的效果，但是由于上述情况下的某些粒径较细型号的铝银浆仍含有大量的溶剂，无法使铝银浆达到指定的固含量，而且粒径较细的铝银浆容易堵塞压滤机滤布布眼，使压滤操作不能正常进行。这样就需要采用离心机离心的方式来进行固液分离。用离心机来分离液体，通常的一种方式是将浆料装入若干滤袋中，然后再均与放置于离心机中，通过离心机快速旋转使溶剂被甩出去，但滤袋中溶剂太多，将会增加工人的工作强度，离心机的长时间超负荷，降低生产效率，同时，滤袋也容易破损，车间环境污染也加重。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种固液分离槽，该固液分离槽结构简单，成本低廉，可有效降低工人劳动强度，且节能环保。本技术提出的一种固液分离槽，包括缸体，底架以及与缸体相适配的缸盖；缸体为上宽下窄的梯形结构，缸体的上部为投料口，投料口的四周设置有一圈向外延生的边缘台，缸体的底部对称分布四个万向轮，缸体底部还设置排液口，排液口处安装有阀门；底架为钢结构，放置在缸体的底部，用于将投放在缸体内的滤袋与缸体底部分隔出距离，使滤袋中的溶剂受自身重力以及滤袋之间的挤压作用从滤袋中渗出，流入底架下方的缸体腔内；缸盖扣合在缸体的投料口上，减少溶剂的挥发。...
【技术保护点】
一种固液分离槽，其特征在于，包括缸体(1)，底架(2)以及与缸体(1)相适配的缸盖(3)；缸体(1)为上宽下窄的梯形结构，缸体(1)的上部为投料口，投料口的四周设置有一圈向外延生的边缘台(11)，缸体(1)的底部对称分布四个万向轮(4)，缸体(1)底部还设置排液口(12)，排液口(12)处安装有阀门；底架(2)为钢结构，放置在缸体(1)的底部，用于将投放在缸体(1)内的滤袋与缸体(1)底部分隔出距离，使滤袋中的溶剂受自身重力以及滤袋之间的挤压作用从滤袋中渗出，流入底架(2)下方的缸体腔内；缸盖(3)扣合在缸体的投料口上。
【技术特征摘要】
1.一种固液分离槽，其特征在于，包括缸体(1)，底架(2)以及与缸体
(1)相适配的缸盖(3)；缸体(1)为上宽下窄的梯形结构，缸体(1)的上部
为投料口，投料口的四周设置有一圈向外延生的边缘台(11)，缸体(1)的底
部对称分布四个万向轮(4)，缸体(1)底部还设置排液口(12)，排液口(12)
处安装有阀门；底架(2)为钢结构，放置在缸体(1)的底部，用于将投放在
缸体(1)内的滤袋与缸体(1)底部分隔出距离，使滤袋中的溶剂受自身重力
以及滤袋之间的挤压作用从滤袋中渗出，流入底架(2)下方的缸体腔内；缸盖
(...
【专利技术属性】
技术研发人员：单国庆，董前年，朱双单，疏敏，陈宇，
申请(专利权)人：安徽诚易金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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