一种超硬材料合成组件及其导电传压件制造技术

技术编号:11135946 阅读:141 留言:0更新日期:2015-03-12 12:57
本实用新型专利技术提供了一种超硬材料合成组件及其导电传压件,该合成组件包括保温套,保温套内设有用于与顶锤接触传递压力和电流的导电传压体,导电传压体包括两个相对间隔设置的第一导电盘和第二导电盘,第一导电盘和第二导电盘通过导电连接件导电连接。本实用新型专利技术的超硬材料合成组件的导电传压件包括相对间隔设置的第一导电盘和第二导电盘,第一、第二导电盘之间通过导电连接件连接,通过第二导电盘对合成本体进行导电和传压,使得电场和压力更均匀、更稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超硬材料合成组件及其导电传压件。
技术介绍
人造金刚石、立方氮化硼是世界上硬度最高的两种材料之一,用它们制成的砂轮、切割刀具或钻头等作业工具广泛应用与机械加工、建材、石油开采等领域。目前,工业上人造金刚石、立方氮化硼的生产绝大多数采用高温高压静态合成法,提供高温高压条件的设备主要有六面顶和两面顶液压机。在合成人造金刚石、立方氮化硼时,聚晶料坯体被放进用于密封聚晶料的中空腔体中,该中空腔体两端依次向外加装有导电片和导电传压件进行压紧和密封,顶锤顶压在导电传压件上提高合成压力,同时,导电传压件将顶锤上的电流传递给导电片并通过导电加热材料制成的中空腔体对聚晶料提供高温,中空腔体的外周套设有保温套进行保温。由于生产过程中中空腔体内为高温高压环境,这就对该导电加热中空腔体以及导电传压件要求较高,生产过程中容易发生腔体内的高温物料泄露以及导电传压件发热融化的现象,对生产过程的稳定性十分不利。目前,公知的合成组件的导电传压件多为直筒状且与保温套内孔等径,然而这种结构由于导电传压件的直径过大,造成导电传压件的外周面散热较大,合成腔体的保温性能较差,合成腔体中间和两端的温度梯度较大,影响合成产品的质量,同时也过多的消耗了电能,另一方面,导电传压件上端的用于与顶锤接触的面积较小,接触部位容易产生应力集中,导致顶锤烧蚀,影响使用寿命,增加了生产成本。公告号为CN201030297Y的中国技术专利公开了一种超硬材料合成用导电圈,该导电圈包括用于与顶锤接触的圆盘导电片以及垂直于圆盘导电片向下延伸的筒状导电壳体,筒状导电壳体的直径小于导电圆面的直径,筒状导电壳体的下端与导电片接触导电,筒状导电壳体的内部填充有叶腊石或白云石。这种导电圈通过在上端设置用于与顶锤导电接触的导电圆面,增大了导电圈与顶锤的接触面积,增大了通流面积,避免了顶锤烧蚀,然而,由于导电圈也承受顶锤的压力,导电圈的下部分筒状导电壳体的直径小于保温套的内孔直径,且其与导电片接触部分为圆环面且位于导电片的中部,这样就导致导电圈与导电片接触部分具有较大的应力,容易导致导电片或导电圈变形,同时,导电圈通过圆环面与导电片接触,传递到导电片上电流不均匀,导致导电片与导电圈接触部位温度较高,影响合成腔体内部温度的分布,影响合成材料的合成稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种稳定性更好的超硬材料合成组件;同时本实用新型还提供了一种适用于该超硬材料合成组件的导电传压件。本技术的超硬材料合成组件采用如下技术方案:一种超硬材料合成组件,包括保温套,所述保温套内设有用于与顶锤接触传递压力和电流的导电传压体,所述导电传压体包括两个相对间隔设置的第一导电盘和第二导电盘,第一导电盘和第二导电盘通过导电连接件导电连接。所述第一导电盘和第二导电盘的直径相同。所述导电连接件为导电柱。所述第一导电盘、第二导电盘以及导电柱共同构成“工”字形结构,且两个导电盘之间与导电柱外围设有用于保温和传压的填芯。所述导电柱为实心柱。本技术的导电传压件采用如下技术方案:一种导电传压件,包括导电传压件本体,所述导电传压体本体包括两个相对间隔设置的第一导电盘和第二导电盘,第一导电盘和第二导电盘通过导电连接件导电连接。所述第一导电盘和第二导电盘的直径相同。所述导电连接件为导电柱。所述第一导电盘、第二导电盘以及导电柱共同构成“工”字形结构,且两个导电盘之间与导电柱外围设有用于保温和传压的填芯。所述导电柱为实心柱。本技术的超硬材料合成组件的导电传压件包括相对间隔设置的第一导电盘和第二导电盘,第一、第二导电盘之间通过导电连接件连接,通过第二导电盘对合成本体进行导电和传压,使得电场和压力更均匀、更稳定。进一步地,第一导电盘和第二导电盘直径相同,第一导电盘导电接触面积和第二导电盘的导电接触面积相同,在第一导电盘将电流传导至第二导电盘时,两个导电盘上的电场分布均匀,由于第一导电盘和保温套的内孔吻合配合,这样第二导电盘与保温套内孔以及导电片相吻合,导电接触时导电面积最大,增大了导热率,更使得导电片上的电流分布均匀,导电加热套的导电对聚晶料加热更均匀,另一方面,由于导电传压件以及导电片在通电时产生高温容易变形,第二导电盘对导电片的压力均匀,就避免了第一导电盘受到顶锤的压力传递到第二导电盘上时因第二导电盘应力集中或因聚晶料的压力不均,影响合成。进一步地,第一导电盘和第二导电盘之间通过导电柱连接,保证了导电传压件的受压强度。进一步地,第一、第二导电盘共同构成“工”字形,两个导电盘之间设有填芯,填芯的设置减小了导电传压件的散热量,同时能够更好的传递两个导电盘之间的压力。附图说明图1为本技术一种超硬材料合成组件的实施例结构示意图;图2为本技术一种导电传压件的实施例结构示意图。具体实施方式本技术的一种超硬材料合成组件的实施例:如图1所示,包括以保温材料叶腊石制成的保温套3,所述保温套3为上下方向延伸的长方体,且上下两端端面是正方形,保温套3的中心处设有上下方向延伸的圆形通孔,该圆形通孔中套装有导电加热套4,导电加热套4位于保温套3内孔的轴向方向的中间位置,导电加热套4为上下延伸的中心处具有上下贯通的用于容纳聚晶料坯体的空间的筒状结构,导电加热套4的外周面与保温套3的内孔面吻合配合,保温套3的内孔中于导电加热套4的上下端面处分别设有与超硬材料坯体接触的导电片5,其中,导电片5为与保温套3的内孔吻合配合的圆盘形碳块,上下两个导电片5的背离导电加热套4的一侧端面上分别设有用于在上下方向压紧超硬材料坯体的导电传压件2,其中,导电传压件2包括上下相对间隔设置的第一导电盘和第二导电盘,第一导电盘用于与顶锤接触导电并传递压力,第二导电盘用于与导电片5接触导电并传递压力,第一导电盘和第二导电盘的直径相同且均与保温套3的内孔吻合配合,为了保证两个导电盘导电均匀,优选地使两个导电盘厚度也相同,当然,在其他实施例中,第一导电盘的直径可以大于或小于第二导电盘的直径,两个导电盘的厚度也可以不等。通过第二导电盘的圆面与导电片接触保证了第二导电盘传递给导电片的压力和电流更均匀,更稳定。第一导电盘和第二导电盘之间通过实心圆柱连接,实心圆柱和第一、第二导电盘的材料相同,有利于导电的稳定性,当然,其他实施方式中,可以用方形柱或六角柱代替圆柱,或者用空心导电管。导电传压件2的第一、第本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种超硬材料合成组件,包括保温套,所述保温套内设有用于与顶锤接触传递压力和电流的导电传压体,其特征在于,所述导电传压体包括两个相对间隔设置的第一导电盘和第二导电盘,第一导电盘和第二导电盘通过导电连接件导电连接。

【技术特征摘要】
1.一种超硬材料合成组件,包括保温套,所述保温套内设有用于与顶锤接触传
递压力和电流的导电传压体,其特征在于,所述导电传压体包括两个相对间隔设
置的第一导电盘和第二导电盘,第一导电盘和第二导电盘通过导电连接件导电连
接。
2.根据权利要求1所述的超硬材料合成组件,其特征在于,所述第一导电盘和
第二导电盘的直径相同。
3.根据权利要求1或2所述的超硬材料合成组件,其特征在于,所述导电连接
件为导电柱。
4.根据权利要求3所述的超硬材料合成组件,其特征在于,所述第一导电盘、
第二导电盘以及导电柱共同构成“工”字形结构,且两个导电盘之间与导电柱外
围设有用于保温和传压的填芯。
5.根据权利要求4所述的超硬材料合成组件,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李翠
申请(专利权)人:河南富耐克超硬材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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