一种发电机转子通风槽结构制造技术

本发明专利技术公开了一种发电机转子通风槽结构，包括槽底垫条、转子绕组、楔下垫条、阻尼绕组和转子槽楔，转子绕组轴向上至少开有一个与通风孔形成径向通风的通道，任意两个相邻铜排在转子绕组轴向上形成所述通道，通道下部的进风口沿冷却风风向倾斜布置，通道的上部至少设置有一个横截面呈“S”形的通风道，通道上部铜排轴向上的多根铜导线相互错位布置，任意两个相邻铜排在转子绕组轴向上形成所述“S”形的通风道。本发明专利技术将通道下部的进风口沿冷却风风向倾斜布置，能够有效减小通道进风口所受到的进风阻力，增大了冷却气体进入通道的进风流速，经通道下部进风口的冷却气体进入“S”形通风道后就会形成紊流，使通风冷却效果大幅提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到发电机
，尤其涉及一种发电机转子通风槽结构。
技术介绍
发电机是将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的。发电机通常由定子、转子、端盖及轴承等部件构成。定子由定子铁芯、线包绕组、机座以及固定这些部分的其他结构件组成，定子铁芯是定子的主要磁路，定子铁芯由扇形冲片、通风槽片、齿压板、拉紧螺栓、托块、定位筋等部件组成，机座是用来固定定子铁芯的，对于悬式发电机，机座用来承受转动部分的全部重量，定子铁芯是发电机磁路的一部分；发电机的机座主要作用是，作为定子铁芯叠片的支撑结构；承受定子的扭矩,并将其传至底脚；构成冷却气体的通道；构成轴承,机架和冷却器的支撑结构；转子由转子铁芯绕组、护环、中心环、滑环、风扇及转轴等部件组成。发电机通过轴承及端盖将定子、转子连接组装起来，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。现有技术转子槽底副槽通风系统横截面通常包括槽底垫条、转子绕组、楔下垫条、阻尼绕组和转子槽楔，在这种冷却系统中，冷却转子绕组所需的气体由转子本体两端进入槽底副槽中，经过径向直风道，从转子槽楔上的出风口排入气隙。公开号为CN 202197171U，公开日为2012年04月18日的中国专利文献公开了一种大容量空冷汽轮发电机转子通风结构，其特征是：气体由冷却器出来进入电机端部，经轴流式风扇加压后进入转子，分成三个通道进行冷却：第一通道采用对径向通风冷却，冷风由副槽进入，通过两排径向出风孔排出，然后再进入气隙，第二通道采用轴向通风冷却：冷风沿轴向，由进风孔进入，出风孔排出，再进入气隙，第三通道，冷风由转子端部进风孔进入，冷却端部后，再从端部出风孔进入气隙。该专利文献公开的大容量空冷汽轮发电机转子通风结构，冷风由副槽进入，通过两排径向出风孔排出，然后再进入气隙，形成转子槽内径向直通风，加之第二通道采用轴向通风冷却，第三通道，冷风由转子端部进风孔进入，冷却端部后，再从端部出风孔进入气隙，形成一种交替通风冷却结构，整个转子通风结构相当复杂，而且第一通道、第二通道和第三通道的冷却风会产生相互影响，导致整个通风冷却效果并不理想。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种发电机转子通风槽结构，本专利技术将通道下部的进风口沿冷却风风向倾斜布置，能够有效减小通道进风口所受到的进风阻力，增大了冷却气体进入通道的进风流速，经通道下部进风口的冷却气体进入“S”形通风道后就会形成紊流，使通风冷却效果大幅提高。本专利技术通过下述技术方案实现：一种发电机转子通风槽结构，包括槽底垫条、转子绕组、楔下垫条、阻尼绕组和转子槽楔，转子绕组由多个铜排和匝间绝缘构成，铜排由多根铜导线并排而成，所述槽底垫条、转子绕组、楔下垫条、阻尼绕组和转子槽楔上均开有通风孔，其特征在于：所述转子绕组轴向上至少开有一个与通风孔形成径向通风的通道，任意两个相邻铜排在转子绕组轴向上形成所述通道，所述通道下部的进风口沿冷却风风向倾斜布置，所述通道的上部至少设置有一个横截面呈“S”形的通风道，所述通道上部铜排轴向上的多根铜导线相互错位布置，任意两个相邻铜排在转子绕组轴向上形成所述“S”形的通风道。所述通道为两个。所述通道为多个，多个通道并排布置。所述槽底垫条与最下边冷却气体进入口的铜导线对应布置。所述“S”形通风道为多个，多个“S”形通风道在转子绕组轴向上首尾相连。还包括副槽，所述副槽与所述通道贯通。本专利技术的有益效果主要表现在以下几个方面：一、本专利技术，转子绕组轴向上至少开有一个与通风孔形成径向通风的通道，任意两个相邻铜排在转子绕组轴向上形成所述通道，所述通道的进风口沿冷却风风向倾斜布置，能够有效减小通道进风口所受到的进风阻力，冷却气体从通道进风口进入更顺畅，增大了冷却气体进入通道的进风流速，同时使整个通道的风速分布更均匀，以增大换热系数，从而达到了更好的气体冷却效果，通道的上部至少设置有一个横截面呈“S”形的通风道，所述通道上部铜排轴向上的多根铜导线相互错位布置，任意两个相邻铜排在转子绕组轴向上形成所述“S”形的通风道，与现有技术径向直通风道相比，经通道下部进风口的冷却气体进入“S”形通风道后就会形成紊流，提高了铜导线对冷却气体的表面散热系数，同时增加了铜导线的散热面积，从而达到了更好的气体冷却效果；整个技术方案构成一个完整的技术方案，较现有技术而言，不仅整个通风结构设计巧妙，而且对铜排的通风冷却效果显著提高。二、本专利技术，槽底垫条与最下边冷却气体进入口的铜导线对应布置，能够进一步减小槽底垫条对冷却风的阻碍，使冷却气体更易进入通道，进一步增强冷却风流速，提高对铜排的冷却效果。三、本专利技术，“S”形通风道为多个，多个“S”形通风道在转子绕组轴向上首尾相连，冷却气体经通道下部进风口进入多个“S”形通风道后，就会连续形成多重紊流，最大化的提高了铜导线对冷却气体的表面散热系数，同时增加了铜导线的散热面积，使通风冷却效果达到最佳。四、本专利技术，通道为两个，加工较容易，增加了冷却气体的通过面积，使铜导线的散热面积增加，从而提高了通风冷却效果。五、本专利技术，通道为多个，多个通道并排布置，进一步增加了冷却气体的通过面积，使铜导线的散热面积大幅增加，从而使通风冷却效果达到最佳。六、本专利技术，还包括副槽，所述副槽与所述通道贯通，冷却气体由副槽进入后，能够直达通道对铜导线进行冷却。附图说明下面将结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的具体说明，其中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术实施例2的结构示意图；图3为本专利技术实施例3的结构示意图；图4为本专利技术实施例4的结构示意图；图5为本专利技术实施例5的结构示意图；图6为本专利技术实施例6的结构示意图；图7为图6的A-A示意图；图中标记：图中标记：1、槽底垫条，2、转子绕组，3、楔下垫条，4、阻尼绕组，5、转子槽楔，6、铜排，7、匝间绝缘，8、铜导线，9、通风孔，10、通道，11、进风口，12、通风道，13、副槽。具体实施方式实施例1参见图1，一种发电机转子通风槽结构，包括槽底垫条1、转子绕组2、楔下垫条3、阻尼绕组4和转子槽楔5，转子绕组2由多个铜排6和匝间绝缘7构成，铜排6由多根铜导线8并排而成，所述槽底垫条1、转子绕组2、楔下垫条3、阻尼绕组4和转子槽楔5上均开有通风孔9，所述转子绕组2轴向上开有一个与通风孔9形成径向通风的通道10，任意两个相邻铜排6在转子绕组2轴向上形成所述通道10，所述通道10下部的进风口11沿冷却风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机转子通风槽结构，包括槽底垫条（1）、转子绕组（2）、楔下垫条（3）、阻尼绕组（4）和转子槽楔（5），转子绕组（2）由多个铜排（6）和匝间绝缘（7）构成，铜排（6）由多根铜导线（8）并排而成，所述槽底垫条（1）、转子绕组（2）、楔下垫条（3）、阻尼绕组（4）和转子槽楔（5）上均开有通风孔（9），其特征在于：所述转子绕组（2）轴向上至少开有一个与通风孔（9）形成径向通风的通道（10），任意两个相邻铜排（6）在转子绕组（2）轴向上形成所述通道（10），所述通道（10）下部的进风口（11）沿冷却风风向倾斜布置，所述通道（10）的上部至少设置有一个横截面呈“S”形的通风道（12），所述通道（10）上部铜排（6）轴向上的多根铜导线（8）相互错位布置，任意两个相邻铜排（6）在转子绕组（2）轴向上形成所述“S”形的通风道（12）。

【技术特征摘要】
1.一种发电机转子通风槽结构，包括槽底垫条（1）、转子绕组（2）、楔下垫条（3）、阻尼绕组（4）和转子槽楔（5），转子绕组（2）由多个铜排（6）和匝间绝缘（7）构成，铜排（6）由多根铜导线（8）并排而成，所述槽底垫条（1）、转子绕组（2）、楔下垫条（3）、阻尼绕组（4）和转子槽楔（5）上均开有通风孔（9），其特征在于：所述转子绕组（2）轴向上至少开有一个与通风孔（9）形成径向通风的通道（10），任意两个相邻铜排（6）在转子绕组（2）轴向上形成所述通道（10），所述通道（10）下部的进风口（11）沿冷却风风向倾斜布置，所述通道（10）的上部至少设置有一个横截面呈“S”形的通风道（12），所述通道（10）上部铜排（6）轴向上的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡德剑，王建立，王黔，杨国龙，冯天福，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51