万能拔锁器钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万能拔锁器钳，属于破锁设备领域。本实用新型专利技术的万能拔锁器钳，包括外壳，所述外壳上连接有相互配合的两个前抓手；所述外壳内套设有可相对移动的齿轮块，所述齿轮块与两前抓手啮合，并通过齿轮块控制其张合；所述齿轮块内套设有控制其转动的内六角螺丝，所述内六角螺丝穿过外壳并可相对转动，所述内六角螺丝上连接有加力杆。本实用新型专利技术的万能拔锁器钳，主要解决在破锁过程中对锁的夹持固定问题，其在使用过程中，可针对多种多样的锁，适用范围广，其结构简单，制造简便快捷，适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破锁设备，特别是一种万能拔锁器钳。
技术介绍
在紧急情况下，消防、警察等需要破门而入或破门而出时，门锁也就成为阻扰的关键因素，因此常常需要将门锁进行破坏性拆除；但是由于门锁的特殊结构，使得门与门框之间的连接十分稳固，在目前没有专用工具的情况下，一般是将门锁砸坏，此法不仅不能将门锁破坏甚至有时会使门锁卡于门和门框之间，反而影响了门锁的破坏，延误了时间,因此其无法达到理想的破锁效果。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种万能拔锁器钳，主要解决在破锁过程中对锁的夹持固定问题，其在使用过程中，可针对多种多样的锁，适用范围广，其结构简单，制造简便快捷，适合推广应用。本技术采用的技术方案如下：本技术的万能拔锁器钳，包括外壳，所述外壳上连接有相互配合的两个前抓手；所述外壳内套设有可相对移动的齿轮块，所述齿轮块与两前抓手啮合，并通过齿轮块控制其张合；所述齿轮块内套设有控制其转动的内六角螺丝，所述内六角螺丝穿过外壳并可相对转动，所述内六角螺丝上连接有加力杆。由于采用了上述结构，两个前抓手可相互配合对门锁进行夹持，便于进行破锁工作，其中前抓手的张合通过齿轮块的转动和移动进行控制，当齿轮块转动的同时发生移动时，实现对前抓手张合的控制；而其中齿轮块的转动则依靠内六角螺丝来带动，内六角螺丝为上为六角形结构，刚好与齿轮块的内孔配合，使得齿轮块与内六角螺丝之间可相对移动，但不能相对转动；因此可通过内六角螺丝带动齿轮块转动，齿轮块与前抓手之间的啮合关系，使得齿轮块在转动过程中相对于内六角螺丝移动，从而实现对前抓手张合的控制。而前抓手的张合刚好能与门锁相匹配，并对其夹持，便于进行破锁工作。因此本技术的万能拔锁器钳，主要解决在破锁过程中对锁的夹持固定问题，其在使用过程中，可针对多种多样的锁，适用范围广，其结构简单，制造简便快捷，适合推广应用。本技术的万能拔锁器钳，所述齿轮块外壁设有螺纹或齿条结构形成螺杆，所述前抓手端部的圆弧上设有与螺杆啮合的轮齿，其中所述前抓手端部被固定销活动连接于外壳，使所述前抓手可相对于固定销摆动。由于采用了上述结构，齿轮块的转动，齿轮块外壁上的螺纹或齿条同前抓手上的轮齿啮合，从而可控制前抓手端部的圆弧上的轮齿转动，两个前抓手相互配合转动，实现其张合，从而可用于对门锁的夹持和破坏工作，操作极为简便。本技术的万能拔锁器钳，所述内六角螺丝上套设有卡簧，所述卡簧设于外壳上的卡簧槽内，使所述内六角螺丝可相对于外壳转动。由于采用了上述结构，卡簧在卡簧槽内限制内六角螺丝，从而使得内六角螺丝可相对于外壳转动，但不会发生相对的位移，从而便于内六角螺丝的转动实现对齿轮块的控制，最终实现控制前抓手张合，可对门锁的夹持和破坏，完成相应的破锁工作。本技术的万能拔锁器钳，所述加力杆上设有定位珠，在所述外壳的对应位置设有定位槽，使所述定位珠置于定位槽内时，所述加力杆可相对于外壳转动。由于采用了上述结构，定位珠可位于该定位槽内，避免加力杆不能相对于外壳移动，但是加力杆可相对于外壳转动，这样使得加力杆能控制内六角螺丝转动，但是不会从外壳中脱落。本技术的万能拔锁器钳，所述加力杆的端部通过定位销连接有加力棒，所述加力棒可相对于加力杆摆动，所述加力棒的端头上连接有强力头，在所述加力棒与加力杆的连接处可套设连接套。由于采用了上述结构，该加力棒可相对于加力杆摆动，可通过所用力于加力棒上，使加力棒相对于加力杆转动，从而减轻破损门锁所需的力矩。其中连接套可套于连接处，使加力棒与加力杆处于同一轴上，从而可通过强力头对矩形等门锁进行专业的破锁，适用范围极广。本技术的万能拔锁器钳，所述前抓手的尖头上开设有缺口，使两前抓手合拢时形成完整的孔。由于采用了上述结构，两前抓手上的缺口合拢形成的孔，可对圆形的门锁进行夹持，便于对圆形的锁进行专业的破锁，适用范围极广。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的万能拔锁器钳，主要解决在破锁过程中对锁的夹持固定问题，其在使用过程中，可针对多种多样的锁，适用范围广，其结构简单，制造简便快捷，适合推广应用。附图说明图1是本技术的示意图；图2是图1中的J-J剖视图。图中标记：1-前抓手、2-固定销、3-齿轮块、4-卡簧、5-内六角螺丝、6-外壳、7-定位珠、8-加力杆、9-定位珠、10-连接套、11-强力头。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术的万能拔锁器钳，包括外壳6，所述外壳6上连接有相互配合的两个前抓手1，所述前抓手1的尖头上开设有缺口，使两前抓手1合拢时形成完整的孔；所述外壳6内套设有可相对移动的齿轮块3，所述齿轮块3与两前抓手1啮合，并通过齿轮块3的转动控制其张合，具体地所述齿轮块3的外壁设置螺纹或齿条结构形成螺杆，所述前抓手1端部的圆弧上设有与螺杆啮合的轮齿，其中所述前抓手1端部被固定销2活动连接于外壳6，使所述前抓手1可相对于固定销2摆动；所述齿轮块3 内套设有控制其转动的内六角螺丝5，所述内六角螺丝5穿过外壳6，所述内六角螺丝5上套设有卡簧4，所述卡簧4设于外壳6上的卡簧槽内，使所述内六角螺丝5可相对于外壳6转动，所述内六角螺丝5上连接有加力杆8；所述加力杆8上设有定位珠7，在所述外壳6的对应位置设有定位槽，使所述定位珠7置于定位槽内时，所述加力杆8可相对于外壳6转动。所述加力杆8的端部通过定位销9连接有加力棒，所述加力棒可相对于加力杆8摆动，所述加力棒的端头上连接有强力头11，在所述加力棒与加力杆8的连接处可套设连接套10。本技术的万能拔锁器钳，在使用时，可通过转动加力杆8，加力杆8带动内六角螺丝5相对于外壳转动，内六角螺丝5带动齿轮块3相对于外壳转动，其中齿轮块3与前抓手1的啮合，可使其转动时带动前抓手1以固定销2为中心摆动，因此两个前抓手1相互配合即可实现张合，即可对需破坏的锁进行夹持，进行破锁工作；当加力杆8转动不易时，可将连接套10从加力棒与加力杆8的连接处移开，摆动加力棒，使得加力棒与加力杆8之间垂直，从而可通过加力棒借力增大扭矩，使操作更为简便。为了适应各种不同的锁，在前抓手1开设缺口，当前抓手1配合时形成的孔，可适用于圆形的锁，同理可在加力棒上连接强力头11，从而适用于矩形的锁。本技术的万能拔锁器钳，主要解决在破锁过程中对锁的夹持固定问题，其在使用过程中，可针对多种多样的锁，适用范围广，其结构简单，制造简便快捷，适合推广应用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万能拔锁器钳，其特征在于：它包括外壳（6），所述外壳（6）上连接有相互配合的两个前抓手（1）；所述外壳（6）内套设有可相对移动的齿轮块（3），所述齿轮块（3）与两前抓手（1）啮合，并通过齿轮块（3）控制其张合；所述齿轮块（3）内套设有控制其转动的内六角螺丝（5），所述内六角螺丝（5）穿过外壳（6）并可相对转动，所述内六角螺丝（5）上连接有加力杆（8）。

【技术特征摘要】
1.一种万能拔锁器钳，其特征在于：它包括外壳（6），所述外壳（6）上连接有相互配合的两个前抓手（1）；所述外壳（6）内套设有可相对移动的齿轮块（3），所述齿轮块（3）与两前抓手（1）啮合，并通过齿轮块（3）控制其张合；所述齿轮块（3）内套设有控制其转动的内六角螺丝（5），所述内六角螺丝（5）穿过外壳（6）并可相对转动，所述内六角螺丝（5）上连接有加力杆（8）。
2.如权利要求1所述的万能拔锁器钳，其特征在于：所述齿轮块（3）外壁设有螺纹或齿条结构形成螺杆，所述前抓手（1）端部的圆弧上设有与螺杆啮合的轮齿，其中所述前抓手（1）端部被固定销（2）活动连接于外壳（6），使所述前抓手（1）可相对于固定销（2）摆动。
3.如权利要求1或2所述的万能拔锁器钳，其特征在于：所述内六角螺丝（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄禄通，刘虎，黄永强，
申请(专利权)人：中安特保北京国际贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11