风力发电机用直驱转轴制造技术

本发明专利技术公开了一种风力发电机用直驱转轴，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Ce:4.67%，Pb:7.82%，Sc:8.13%，Zr:6.97%，Sb:5.47%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Ti、Ce和Ti-Pb合金在保护性气氛下熔融；2）升温至955℃，向熔体中加入Ti-Sc合金、Ti-Zr合金和Ti-Sb合金，搅拌均匀，保温静置42min；3）通入氩气，将熔体静置降温至733℃，压铸得到合金材料。本发明专利技术风力发电机用直驱转轴具有优异的强度、耐高温、耐磨擦、耐腐蚀、耐候性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风力发电机用直驱转轴。
技术介绍
随着新能源的发展，风力发电机被广泛应用，风力发电机的使用环境比较复杂，对风力发电机的各个部件的强度、耐高温、耐磨擦、耐腐蚀、耐候性能的要求都比较高。 
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种风力发电机用直驱转轴，其具有优异的强度、耐高温、耐磨擦、耐腐蚀、耐候性能。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种风力发电机用直驱转轴，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Ce:4.67%，Pb:7.82%，Sc:8.13%，Zr:6.97%，Sb:5.47%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Ti、Ce和Ti-Pb合金在保护性气氛下熔融；2）升温至955℃，向熔体中加入Ti-Sc合金、Ti-Zr合金和Ti-Sb合金，搅拌均匀，保温静置42min；3）通入氩气，将熔体静置降温至733℃，压铸得到合金材料。本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种风力发电机用直驱转轴，其具有优异的强度、耐高温、耐磨擦、耐腐蚀、耐候性能。具体实施方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：一种风力发电机用直驱转轴，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Ce:4.67%，Pb:7.82%，Sc:8.13%，Zr:6.97%，Sb:5.47%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Ti、Ce和Ti-Pb合金在保护性气氛下熔融；2）升温至955℃，向熔体中加入Ti-Sc合金、Ti-Zr合金和Ti-Sb合金，搅拌均匀，保温静置42min；3）通入氩气，将熔体静置降温至733℃，压铸得到合金材料。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
风力发电机用直驱转轴，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Ce:4.67%，Pb:7.82%，Sc:8.13%，Zr:6.97%，Sb:5.47%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Ti、Ce和Ti‑Pb合金在保护性气氛下熔融；2）升温至955℃，向熔体中加入Ti‑Sc合金、Ti‑Zr合金和Ti‑Sb合金，搅拌均匀，保温静置42min；3）通入氩气，将熔体静置降温至733℃，压铸得到合金材料。

【技术特征摘要】
1.风力发电机用直驱转轴，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：
Ce:4.67%，
Pb:7.82%，
Sc:8.13%，
Zr:6.97%，
Sb:5.47%，
余量为Ti和不可避免的杂质；

【专利技术属性】
技术研发人员：邓雪明，
申请(专利权)人：常熟市强盛电力设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32