一种散热器防腐工艺制造技术

本发明专利技术提供一种散热器防腐工艺，内防腐工艺主要由预处理、化学氧化、灌涂涂料和烘烤固化组成，其工艺流程为：脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→水洗→化学氧化→水洗二次→干燥→灌涂→控液→ 烘烤→灌涂→控液→烘烤； 其中预处理的方法为浸入法或循环法；本发明专利技术涉及的这种散热器防腐工艺，工艺简单，防腐效果好，延长了散热器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种散热器防腐工艺，属于铝制品表面处理

技术介绍
     铝合金散热器具有传热快、重量轻、体积小、造型优美、集散热与装饰为一体的特点为市场青睐，但缺点是耐蚀性较差。水暖锅炉为了防止在加热过程中内壁结垢在水中加有少量防垢剂，因此水暖锅炉的水质呈弱碱性，PH值在9左右，含有一定量的Cl- 。铝合金散热器连续在90oC左右的温度下使用，容易产生针状腐蚀渗漏而报废。
技术实现思路
本专利技术提供一种散热器防腐工艺，防腐效果好，延长了散热器的使用寿命。为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案：内防腐工艺主要由预处理、化学氧化、灌涂涂料和烘烤固化组成，其工艺流程为：脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→化学氧化→水洗二次→干燥→灌涂→控液→ 烘烤→灌涂→控液→烘烤； 其中预处理的方法为浸入法或循环法；所述浸 入法为将数个散热器置于不锈钢或铝质筐中浸入槽液中处理，内腔灌满槽液后将散热器二端上下倾斜数次，防止反应产生的气体滞留在内腔某处；碱蚀过程中剧烈产生气体，注意内腔排气通畅；起吊后槽液控尽，然后水洗，碱蚀液使用至粘度达到一定值后多次反复水洗和保持水洗槽内的温度，起吊控水后再浸洗一次；所述循环法为在散热器的进出口连接塑料软管，接不锈钢或氟塑水泵，使槽液在内腔循环处理与水洗。进一步地，所述碱蚀工艺所需的碱蚀剂包括氧化钠﹑氢氧化钾﹑氧化钠﹑氧化钾。本专利技术涉及的这种散热器防腐工艺，内防腐涂层具有附着力强、耐蚀性高的特点，在PH10、Cl- 100 mg/L 95～100oC的溶液中连续侵蚀10000小时，涂层丝毫无损，从而有效的提高了散热器的使用寿命。工艺简单，防腐效果好，延长了散热器的使用寿命。具体实施方式如图1所示，内防腐工艺主要由预处理、化学氧化、灌涂涂料和烘烤固化组成，其工艺流程为：脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→化学氧化→水洗二次→干燥→灌涂→控液→ 烘烤→灌涂→控液→烘烤； 其中预处理的方法为浸入法或循环法；所述浸 入法为将数个散热器置于不锈钢或铝质筐中浸入槽液中处理，内腔灌满槽液后将散热器二端上下倾斜数次，防止反应产生的气体滞留在内腔某处；碱蚀过程中剧烈产生气体，注意内腔排气通畅；起吊后槽液控尽，然后水洗，碱蚀液使用至粘度达到一定值后多次反复水洗和保持水洗槽内的温度，起吊控水后再浸洗一次；所述循环法为在散热器的进出口连接塑料软管，接不锈钢或氟塑水泵，使槽液在内腔循环处理与水洗。所述碱蚀工艺所需的碱蚀剂包括氧化钠﹑氢氧化钾﹑氧化钠﹑氧化钾。本专利技术涉及的这种散热器防腐工艺，工艺简单，防腐效果好，延长了散热器的使用寿命。本专利技术所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本专利技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器防腐工艺，其特征在于，内防腐工艺主要由预处理、化学氧化、灌涂涂料和烘烤固化组成，其工艺流程为：脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→化学氧化→水洗二次→干燥→灌涂→控液→ 烘烤→灌涂→控液→烘烤； 其中预处理的方法为浸入法或循环法；所述浸 入法为将数个散热器置于不锈钢或铝质筐中浸入槽液中处理，内腔灌满槽液后将散热器二端上下倾斜数次，防止反应产生的气体滞留在内腔某处；碱蚀过程中剧烈产生气体，注意内腔排气通畅；起吊后槽液控尽，然后水洗，碱蚀液使用至粘度达到一定值后多次反复水洗和保持水洗槽内的温度，起吊控水后再浸洗一次；所述循环法为在散热器的进出口连接塑料软管，接不锈钢或氟塑水泵，使槽液在内腔循环处理与水洗。

【技术特征摘要】
1.一种散热器防腐工艺，其特征在于，内防腐工艺主要由预处理、化学氧化、灌涂涂料和烘烤固化组成，其工艺流程为：脱脂→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→化学氧化→水洗二次→干燥→灌涂→控液→ 烘烤→灌涂→控液→烘烤； 其中预处理的方法为浸入法或循环法；所述浸 入法为将数个散热器置于不锈钢或铝质筐中浸入槽液中处理，内腔灌满槽液后将散热器二端上下倾斜数次，防止反应产生的气体滞留在内腔某处...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪初，
申请(专利权)人：无锡鸿声铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32