一种酯水混合器制造技术

本发明专利技术涉及一种酯水混合器。包括罐体，所述罐体上设置有注料器，所述注料器包括相互匹配的固定部和活动部，所述活动部滑动连接在所述固定部内，所述固定部内部空心且一端开口一端封闭，所述固定部的封闭端通过开设通孔连通有出料管，所述出料管延伸至所述罐体内且在其管道上设置有一号开关，所述活动部包括相互连接的密封片和推杆，所述密封片与所述固定部的内壁相贴合并形成一个密闭空间，在所述密封片上通过开设通孔连通有至少两个进料管，在所述进料管上设置有二号开关。本发明专利技术能够保证所有加入的酯粉都能够与水进行混合，使要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例相同，保证后续生产的产品的质量优良。

【技术实现步骤摘要】
一种酯水混合器
本专利技术涉及一种酯水混合器。
技术介绍
目前，在化工行业里有许多原材料都是经过加工再转变成可以使用的原料，加工原材料都会用到专用设备，例如酯水，所谓酯水包括酯粉和碱水，这两种原料通过一定的比例混合而成。 目前，酯水混合结构是分别将水和酯粉通入到罐体内，水和酯粉在罐体内达到混合。而目前在生产过程中，常碰到的问题是酯粉在加入的过程中，部分酯粉会有漂浮罐体内的空气中并会有部分附着在内壁上，这部分酯粉不与水接触，也就不会与水进行融合，而在罐体内加入的酯粉的量和水的量都是按比例调配好的，从而导致了要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例不同，影响后续生产产品的质量。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足，提供一种酯水混合器，其能够保证所有加入的酯粉都能够与水进行混合，使要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例相同，保证后续生产的产品的质量优良。 为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决:一种酯水混合器，包括罐体，所述罐体上设置有注料器，所述注料器包括相互匹配的固定部和活动部，所述活动部滑动连接在所述固定部内，所述固定部内部空心且一端开口一端封闭，所述固定部的封闭端通过开设通孔连通有出料管，所述出料管延伸至所述罐体内且在其管道上设置有一号开关，所述活动部包括相互连接的密封片和推杆，所述密封片与所述固定部的内壁相贴合并形成一个密闭空间，在所述密封片上通过开设通孔连通有至少两个进料管，在所述进料管上设置有二号开关。使用时，活动部与固定部的使用方式类似活塞，先将出料管上的一号开关关闭，再将进料管的二号开关打开，然后将活动部拉出来，拉到接近固定部的开口处，从不同的进料管分别以相同速度通入水和酯粉，待水和酯粉相互混合之后，再关闭二号开关，打开一号开关，将活动部往固定部内推送，从而将酯水混合物从出料管中挤入到罐体内，完成一次混合操作，之后如上进行循环操作。 上述技术方案中，在所述进料管内设置有搅拌棒，所述搅拌棒靠近所述密封片的一端端部连接有搅拌片，且所述搅拌片位于所述进料管外。设置搅拌棒和搅拌片，能够使得酯粉与水融合的更迅速，使融合比例更接近所要求的比例。 上述技术方案中，所述搅拌棒的外壁上均匀的设置有若干组刷毛组。设置刷毛组能够将进料管管壁上残留的酯粉以及水刷掉并且掉落到混合空间内，从而使酯粉与水的融合比例更接近所要求的比例。 上述技术方案中，所述密封片外周上设置有密封圈。设置密封圈使密封片与固定部之间的密封效果更好。 本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果:本专利技术能够保证所有加入的酯粉都能够与水进行混合，使要求的酯水混合比例与实际的酯水混合比例相同，保证后续生产的产品的质量优良。设置搅拌棒和搅拌片，能够使得酯粉与水融合的更迅速，使融合比例更接近所要求的比例。设置刷毛组能够将进料管管壁上残留的酯粉以及水刷掉并且掉落到混合空间内，从而使酯粉与水的融合比例更接近所要求的比例。设置密封圈使密封片与固定部之间的密封效果更好。 【附图说明】 图1为本专利技术截面示意图。 图2为本专利技术注料器截面示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述:参见图1和图2，一种酯水混合器，包括罐体1，所述罐体I上设置有注料器2，所述注料器2包括相互匹配的固定部21和活动部22，注料器2使用方式类似于活塞，注料器2可通过支架支撑在罐体I的上方。活动部22可连接气缸，由气缸控制自动上升或下降。所述活动部22滑动连接在所述固定部21内，所述固定部21内部空心且一端开口一端封闭，所述固定部21的封闭端通过开设通孔连通有出料管3，所述出料管3延伸至所述罐体I内且在其管道上设置有一号开关31，一号开关31位于罐体I外，方便操作者打开或者关闭。所述活动部22包括相互连接的密封片221和推杆222，所述密封片221外周上设置有密封圈，所述密封片221与所述固定部21的内壁相贴合并形成一个密闭空间，该密闭空间用于酯粉与水进行融合。在所述密封片221上通过开设通孔连通有至少两个进料管4，两个进料管4大小直径均相同，在所述进料管4上设置有二号开关41，进料管4可分为用于进水的进水管及用于进酯粉的进粉管，水与酯粉分开送入到上述的密闭空间内。 在所述进料管4内设置有搅拌棒5，所述搅拌棒5靠近所述密封片221的一端端部连接有搅拌片51，且所述搅拌片51位于所述进料管4外，也就是位于密封片221与固定部21密封端之间，同时，搅拌棒5可由电机控制,进行自动转动。设置搅拌棒5和搅拌片51,能够使得酯粉与水融合的更迅速，使融合比例更接近所要求的比例。 所述搅拌棒5的外壁上均匀的设置有若干组刷毛组52，刷毛组52由位于同一水平面上的若干刷毛组成，刷毛与刷毛之间具有一定的间隙，能够让酯粉和水快速的通过。设置刷毛组52能够将进料管4管壁上残留的酯粉以及水刷掉并且掉落到混合空间内，从而使酯粉与水的融合比例更接近所要求的比例。 初始状态下，密封片221与固定部21的底面相贴合，使用时，先将出料管3上的一号开关31关闭，再将进料管4的二号开关41打开，然后将活动部22拉出来，从不同的进料管4分别以相同速度通入水和酯粉，拉出来的过程中，水与酯粉自动进入到固定部21内，始终使固定部21与密封片221内的空间保持充满状态，酯粉也就不会漂浮在空气中，待水和酯粉相互混合之后，再关闭二号开关41，打开一号开关31，将活动部22往固定部21内推送，从而将酯水混合物从出料管3中挤入到罐体I内，酯粉与水在固定部内预混合，再输送到罐体内进行完全反应,完成一次混合操作,如此操作,水与酯粉的混合比例相同，并且可同时相同比例的加入到固定部内进行混合，从而使酯粉与水的比例可控。之后如上进行循环操作，在上述进水进粉的过程中，可通过启动电机，在进水进粉的同时或者活动部22往下将酯水压出的时候，搅拌棒5进行搅拌，使酯粉与水的混合效果更好，搅拌棒5在生产过程中不间断的进行搅拌。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酯水混合器，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）上设置有注料器（2），所述注料器（2）包括相互匹配的固定部（21）和活动部（22），所述活动部（22）滑动连接在所述固定部（21）内，所述固定部（21）内部空心且一端开口一端封闭，所述固定部（21）的封闭端通过开设通孔连通有出料管（3），所述出料管（3）延伸至所述罐体（1）内且在其管道上设置有一号开关（31），所述活动部（22）包括相互连接的密封片（221）和推杆（222），所述密封片（221）与所述固定部（21）的内壁相贴合并形成一个密闭空间，在所述密封片（221）上通过开设通孔连通有至少两个进料管（4），在所述进料管（4）上设置有二号开关（41）。

【技术特征摘要】
1.一种酯水混合器，包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上设置有注料器(2),所述注料器(2)包括相互匹配的固定部(21)和活动部(22),所述活动部(22)滑动连接在所述固定部(21)内，所述固定部(21)内部空心且一端开口一端封闭，所述固定部(21)的封闭端通过开设通孔连通有出料管(3),所述出料管(3)延伸至所述罐体(1)内且在其管道上设置有一号开关(31),所述活动部(22)包括相互连接的密封片(221)和推杆(222),所述密封片(221)与所述固定部(21)的内壁相贴合并形成一个密闭空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克彬，
申请(专利权)人：宁波保润石化有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33