一种合金钢带的热处理方法技术

本发明专利技术公开了一种合金钢带的热处理方法，所述合金钢带化学成分的质量分数为：C0.65～0.70%、Ti0.055%、Si0.8～1.0%、Mn0.70～0.80%、Cr0.35%、Zn≤0.25%、S≤0.025%、Co≤0.025%、W≤0.015%，余量为Fe；所述热处理方法包括如下步骤：（1）修边倒角处理；（2）奥氏体化处理；（3）一级淬火处理；（4）二级淬火处理；（5）回火处理；（6）冷拔成卷。本发明专利技术一种合金钢带的热处理方法，其工艺过程简单，操作方便，易于实现，通过两级热处理及回火处理，有效改善了合金钢带强度、弹性和淬透性，使其可以广泛应用于日常工业生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢带处理
，特别是涉及。
技术介绍
合金钢带在日常工业生产中有着广泛应用，但随着现代社会的高速发展，工业生产中对合金钢带的要求越来越高，而现有合金钢带的强度，弹性和淬透性较差，在高速机车及矿井、大型砖机或其他场合的高压电机减速、刹车时放电电阻箱等应用领域受到了限制，所以急需一种能够改善合金钢带强度，弹性和淬透性的制备方法。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供，能够解决现有合金钢带存在的上述问题。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供，所述合金钢带化学成分的质量分数为:c 0.65?0.70%、Ti 0.055%、Si 0.8?1.0%、Μη 0.70 ?0.80%、Cr 0.35%、Zn ( 0.25%、S ( 0.025%、Co ( 0.025%、W ( 0.015%, 余量为Fe ；所述热处理方法包括如下步骤:Cl)修边倒角处理:用钢带倒角修边机将合金钢带边修整成弧形；(2)奥氏体化处理:将步骤(I)中修整后的合金钢带加热至750?780°C，并保温10?20min,进行奥氏体化处理；(3)一级淬火处理:将步骤(2)中处理后的合金钢带置入三温段淬火炉中进行淬火处理，所述三个温度段的温度分别为130?160°C、150?200°C、195?225°C ；(4)二级淬火处理:将步骤(3)中经一级淬火处理后的合金钢带置入温度为420?450 °C的液体介质中进行二级淬火处理20?30min ； (5)回火处理:将步骤(4)中经二级淬火处理后的合金钢带置入回火炉中进行回火处理；(6)冷拔成卷:将步骤(5)中回火处理后的钢带自然冷却至室温，再通过冷拔弹簧钢丝方式冷卷成形。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(3)中，所述淬火炉各温度段的长度为1.8 ?2.0m0 在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(3 )中，所述合金钢带在淬火炉中的移动速度为 0.8 ?1.0m/min。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(4)中，所述液体介质为机油。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤(5)中，所述回火条件为:温度80?100°C，时间30?60min。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述热处理后的合金钢带的力学性能为:抗拉强度1900?2100MPa，屈服强度为1750?1955MPa，延伸率为10?12%。 本专利技术的有益效果是:本专利技术，其工艺过程简单，操作方便，易于实现，通过两级热处理及回火处理，有效改善了合金钢带强度、弹性和淬透性，使其可以广泛应用于日常工业生产中。 【具体实施方式】 [0011 ] 下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 本专利技术实施例包括:本专利技术揭示了一种合金钢带，其化学成分的质量分数为:c 0.65?0.70%、Ti 0.055%、Si 0.8 ?1.0%、Mn 0.70 ?0.80%、Cr 0.35%、Zn ( 0.25%、S 彡 0.025%、Co ( 0.025%、W(0.015%，余量为Fe ;该合金钢带的热处理方法步骤如下。 实施例1Cl)修边倒角处理:用钢带倒角修边机将合金钢带边修整成弧形；(2)奥氏体化处理:将步骤(I)中修整后的合金钢带加热至750°C，并保温20min，进行奥氏体化处理；(3)一级淬火处理:将步骤(2)中处理后的合金钢带置入三温段淬火炉中进行淬火处理，所述三个温度段的温度分别为130°C、150°C、195°C，各温度段的长度均为1.Sm ;合金钢带在淬火炉中的移动速度为0.8m/min ；(4)二级淬火处理:将步骤(3)中经一级淬火处理后的合金钢带置入温度为450°C的机油中进行二级淬火处理20min ；(5)回火处理:将步骤(4)中经二级淬火处理后的合金钢带置入回火炉中，在80°C下保温60min进行回火处理；(6)冷拔成卷:将步骤(5)中回火处理后的钢带自然冷却至室温，再通过冷拔弹簧钢丝方式冷卷成形。 实施例2(O修边倒角处理:用钢带倒角修边机将合金钢带边修整成弧形；(2)奥氏体化处理:将步骤(I)中修整后的合金钢带加热至780°C，并保温20min，进行奥氏体化处理；(3)一级淬火处理:将步骤(2)中处理后的合金钢带置入三温段淬火炉中进行淬火处理，所述三个温度段的温度分别为160°C、20(TC、225°C，各温度段的长度均为2.0m ;合金钢带在淬火炉中的移动速度为1.0m/min ；(4)二级淬火处理:将步骤(3)中经一级淬火处理后的合金钢带置入温度为420°C的机油中进行二级淬火处理30min ；(5)回火处理:将步骤(4)中经二级淬火处理后的合金钢带置入回火炉中，在100°C下保温30min进行回火处理；(6)冷拔成卷:将步骤(5)中回火处理后的钢带自然冷却至室温，再通过冷拔弹簧钢丝方式冷卷成形。 上述热处理后的合金钢带的力学性能为:抗拉强度1900?2100MPa，屈服强度为1750?1955MPa，延伸率为10?12%。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金钢带的热处理方法，其特征在于，所述合金钢带化学成分的质量分数为：C 0.65～0.70%、Ti 0.055%、Si 0.8～1.0%、Mn 0.70～0.80%、Cr 0.35%、Zn ≤0.25%、S ≤0.025%、Co ≤0.025%、W ≤0.015%，余量为Fe；所述热处理方法包括如下步骤：（1）修边倒角处理：用钢带倒角修边机将合金钢带边修整成弧形；（2）奥氏体化处理：将步骤（1）中修整后的合金钢带加热至750～780℃，并保温10～20min，进行奥氏体化处理；（3）一级淬火处理：将步骤（2）中处理后的合金钢带置入三温段淬火炉中进行淬火处理，所述三个温度段的温度分别为130～160℃、150～200℃、195～225℃；（4）二级淬火处理：将步骤（3）中经一级淬火处理后的合金钢带置入温度为420～450℃的液体介质中进行二级淬火处理20～30min；（5）回火处理：将步骤（4）中经二级淬火处理后的合金钢带置入回火炉中进行回火处理；（6）冷拔成卷：将步骤（5）中回火处理后的钢带自然冷却至室温，再通过冷拔弹簧钢丝方式冷卷成形。

【技术特征摘要】
1.一种合金钢带的热处理方法，其特征在于，所述合金钢带化学成分的质量分数为:C0.65 ?0.70%、Ti 0.055%、Si 0.8 ?1.0%、Mn 0.70 ?0.80%、Cr 0.35%、Zn ( 0.25%、S(0.025%、Co ( 0.025%、W ( 0.015%，余量为 Fe ； 所述热处理方法包括如下步骤: (1)修边倒角处理:用钢带倒角修边机将合金钢带边修整成弧形； (2)奥氏体化处理:将步骤(I)中修整后的合金钢带加热至750?780°C，并保温10?20min,进行奥氏体化处理； (3)一级淬火处理:将步骤(2)中处理后的合金钢带置入三温段淬火炉中进行淬火处理，所述三个温度段的温度分别为130?160°C、150?200°C、195?225°C ； (4)二级淬火处理:将步骤(3)中经一级淬火处理后的合金钢带置入温度为420?450 °C的液体介质中进行二级淬火处理20?30min ； (5)回火处理:将步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：范建平，
申请(专利权)人：江苏省常熟环通实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32