本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域,具体为一种用于污水处理的沉淀池。本实用新型专利技术通过在沉淀池内设置第一挡板和第二挡板而将沉淀池分成进水区、沉淀区和出水区,污水从进水口进入沉淀池后,污水在进水区由上而下运动并在第一挡板的下方流入沉淀区,然后再经第二挡板的下方流入出水区,污水在沉淀区内斜向第二挡板的底部向上运动,污水中的大部分颗粒物因重力作用而下沉,污水流入出水区后向上运动,污水中残留的颗粒物进一步沉淀,从而提高沉淀池的沉淀效果,降低沉淀池的出水悬浮物浓度。同时,设置第二挡板的顶部高于沉淀池的最高液面位,可阻挡液面上可能存在的浮泥流入出水区,保障沉淀池的处理效果。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
-种用于污水处理的沉淀池
本技术涉及污水处理
,尤其涉及一种用于污水处理的沉淀池。
技术介绍
随着我国经济社会的发展,水资源危机及水环境污染日益加剧,各类污水/废水 的排放量大幅增加,严重威胁水体环境,已成为国内外环保领域关注的热点之一。十二五 以来,国家密集出台多项环境保护与治理相关政策,其重心由工业、城市污染治理逐步转向 村镇环境综合治理转移,村镇污水处理已成为亟需解决的环保问题。 目前,对各类污水/废水的处理主要采用生化处理工艺,如氧化沟、A2/0、生物接触 氧化、生物滤池等,在污水/废水处理的过程中通常会产生一定量的污泥,而污泥的合理排 放和有效控制直接影响最终的处理效果,成为评价污水/废水处理效果的重要参考。在污 水/废水处理过程中,污水/废水经过沉淀池进行沉淀处理后会产生大量的污泥,如果沉淀 池中的污泥不及时排出,在沉淀池内停留时间过长,沉淀池内的溶解氧会被逐渐消耗而发 生厌氧现象,所产生的甲烷、硫化氢等气体会附着在污泥絮体上,使污泥絮体的密度减小, 从而造成污泥上浮,出水悬浮物超标。同时,由于污泥未及时排出沉淀池,污泥中的部分磷 会慢慢的重新释放到水中,使得出水的磷浓度难以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002) -级A标准。针对沉淀池中污泥未及时排出会影响处理效果的问题,污水 处理厂的污水处理系统中通常设有专门的污泥沉淀池,其配备有自动污泥清理设备,如刮 吸泥机,通过自动污泥清理设备可及时将污泥清理干净,从而减少沉淀池内厌氧现象的发 生。 然而,我国农村生活污水具有分布分散、地形复杂、管网覆盖不完善,水量不稳定 等特点,不适合采用污水处理厂中的污水处理系统进行集中式处理。因此,具有灵活、简便 和高效的一体化污水处理设备应运而生。一体化污水处理设备是将厌氧池、缺氧池、好氧 池、沉淀池和紫外消毒设备等集中于一体的装置。但是,现有的一体化污水处理设备,由于 设备空间小、操作繁琐,及考虑到成本等原因,难以应用刮吸泥机来清理沉淀池中的污泥, 使得现有的一体化污水处理设备存在沉淀池内污泥不能及时清理排出的不足,污泥上浮情 况严重,出水悬浮物超标,难以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002) - 级A标准。
技术实现思路
本技术针对现有的沉淀池因无法及时排出污泥而导致严重的污泥上浮及出 水悬浮物超标的问题,通过改进沉淀池的结构而提供一种沉淀效果好,可显著减少污泥上 浮现象和出水悬浮物含量的沉淀池。 为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种用于污水处理的沉淀池,包 括池体,所述池体的第一侧壁上设有进水口,池体的第二侧壁上设有出水口;所述池体内还 设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板的顶部高于池体的最高液面位,第一 挡板的底部低于第二挡板的底部;所述第一挡板与第一侧壁之间的区域为进水区,所述第 二挡板与第二侧壁之间的区域为出水区,第一挡板与第二挡板之间的区域为沉淀区,进水 区、沉淀区、出水区在第一挡板和第二挡板的下方相互连通。 所述第二挡板的底部位于出水口的下方,且第二挡板的底部与池体的最高液面位 的距离为15_30cm。 所述池体的底部设有锥形污泥斗。优选的,所述池体的底部设有两个锥形污泥斗。 所述进水区内设有一布水管,所述布水管的管壁上设有出水孔;穿过进水口设置 一进水管,所述进水管的一端与布水管连通。 所述出水口处设有一出水堰。 所述进水区的容积为池体总容积的5-10%。 所述出水区的容积为池体总容积的1-3%。 以上所述的用于污水处理的沉淀池,还包括一污泥回流机构,所述污泥回流机构 的污泥进口与锥形污泥斗的底部连接。 与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在沉淀池内设置第 一挡板和第二挡板而将沉淀池分成进水区、沉淀区和出水区,污水从进水口进入沉淀池后, 污水在进水区由上而下运动并在第一挡板的下方流入沉淀区,然后再经第二挡板的下方流 入出水区,污水在沉淀区内斜向第二挡板的底部向上运动,污水中的大部分颗粒物因重力 作用而下沉,污水流入出水区后向上运动,污水中残留的颗粒物进一步沉淀,从而提高沉淀 池的沉淀效果,降低沉淀池的出水悬浮物浓度。同时,设置第二挡板的顶部高于沉淀池的最 高液面位,可阻挡液面上可能存在的浮泥流入出水区,保障沉淀池的处理效果。设置第二挡 板的底部与出水口相距15-30CH1,既可防止液面波动时部分浮泥由液面下方进入出水区,又 可使第一挡板底部与第二挡板底部有尽量大的高度差,增大污水向上运动的距离,提高沉 淀效果。在沉淀池的底部设置锥形污泥斗,可使沉淀出来的污泥更集中且更易于从锥形污 泥斗的底部排出,减少沉积污泥的死角。在沉淀池底部设置两个锥形污泥斗,可使在相同大 小的空间内锥形污泥斗的锥形面更倾斜,更易于将污泥排出,减少积泥的产生。污水经过布 水管再流入进水区,可使污水以面的形式流入进水区内,提高污水沉淀效果。 【附图说明】 图1为实施例中沉淀池的俯视示意图; 图2为图1中A-A处的剖视图; 图3为设有污泥回流机构的沉淀池的结构不意图; 图4为试验中使用的现有沉淀池的结构示意图。 【具体实施方式】 为了更充分理解本技术的
技术实现思路
,下面结合具体实施例对本技术的技 术方案作进一步介绍和说明。 实施例1 参照图1-2,本实施例提供的一种用于污水处理的沉淀池,包括池体和锥形污泥斗 3,在池体上及池体内设置有进水口 10、出水口 7、第一挡板2、第二挡板4、进水区、沉淀区、 出水区、布水管1、进水管11和出水堰5。 所述的池体呈立方体,高为2m。在池体的底部并排设置两个锥形污泥斗3,锥形污 泥斗3的上端边缘与池体的底部固定连接,由此池体与两个锥形污泥斗3构成用于储放污 水和污泥的容置空间。在锥形污泥斗3的底部分别设置一排泥口 31,在排泥口 31处安装 排泥阀32,所述排泥阀32为电动阀,用于将锥形污泥斗3内的污泥及时排出或流入其它机 构中,如污泥回流机构。将第一挡板2和第二挡板4平行设置于池体内,使第一挡板2和第 二挡板4的两侧边分别与池体的两侧壁固定连接,并且使第一挡板2和第二挡板4的底部 与锥形污泥斗3的锥形壁不接触,同时还设置第一挡板2和第二挡板4的顶部高于池体的 最高液面位12处,即使第一挡板2和第二挡板4的顶部可伸出最高液面。此外,第一挡板 2的底部距离其正下方的锥形污泥斗3的锥形壁20cm,第二挡板4的底部则位于池体最高 液面位处下方20cm,从而使第一挡板2的底部低于第二挡板4的底部。由此,第一挡板2与 第一侧壁9之间的区域构成进水区,进水区的容积为池体总容积的5-10% ;第二挡板4与 第二侧壁6之间的区域构成出水区,出水区的容积为池体总容积的1-3% ;第一挡板2与第 二挡板4之间的区域构成沉淀区;进水区与沉淀区在第一挡板2的下方连通,沉淀区与出水 区在第二挡板4的下方连通。 在与第一挡板2相向的第一侧壁9上设置进水口 10,且将进水口 10的位置设于池 体最高液面位12处的上方。穿过进水口 10设置一进水管11,进水管11的一端用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于污水处理的沉淀池,包括池体,所述池体的第一侧壁上设有进水口,池体的第二侧壁上设有出水口,其特征在于:所述池体内还设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板的顶部高于池体的最高液面位,第一挡板的底部低于第二挡板的底部;所述第一挡板与第一侧壁之间的区域为进水区,所述第二挡板与第二侧壁之间的区域为出水区,第一挡板与第二挡板之间的区域为沉淀区,进水区、沉淀区、出水区在第一挡板和第二挡板的下方相互连通。
【技术特征摘要】
1. 一种用于污水处理的沉淀池,包括池体,所述池体的第一侧壁上设有进水口,池体的 第二侧壁上设有出水口,其特征在于: 所述池体内还设有第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板的顶部高于池体的 最高液面位,第一挡板的底部低于第二挡板的底部; 所述第一挡板与第一侧壁之间的区域为进水区,所述第二挡板与第二侧壁之间的区域 为出水区,第一挡板与第二挡板之间的区域为沉淀区,进水区、沉淀区、出水区在第一挡板 和第二挡板的下方相互连通。2. 根据权利要求1所述一种用于污水处理的沉淀池,其特征在于:所述第二挡板的底 部位于出水口的下方,且第二挡板的底部与池体的最高液面位的距离为15-30cm。3. 根据权利要求1所述一种用于污水处理的沉淀池,其特征在于:所述池体的底部设 有锥形污泥斗。4. 根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:裴廷权,梅峰,何海波,李文生,周洪昌,张松涛,舒敏玉,汪欢,杜兰,
申请(专利权)人:深圳合续环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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