用于吸尘器的电动机组件及具有它的吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于吸尘器的电动机组件及具有它的吸尘器，该用于吸尘器的电动机组件包括：电动机主体、进风罩和海绵。所述电动机主体具有进风口；所述进风罩罩住所述电动机主体的进风口，所述进风罩上形成有与所述进风口连通的进风孔，且所述进风罩与所述进风口相对的部分封闭；所述海绵设在所述进风罩内且封闭所述进风孔。根据本实用新型专利技术的用于吸尘器的电动机组件，大大地降低了该电动机组件的噪音。而且通过在进风孔处设置海绵，可以进一步地对进入电动机组件内的空气进行过滤，从而使电动机组件清洁，增加电动机组件使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
用于吸尘器的电动机组件及具有它的吸尘器
本技术涉及家电领域，特别涉及一种用于吸尘器的电动机组件及具有该电动机组件的吸尘器。
技术介绍
现有吸尘器电机进风口装置结构简单且单一，对于一般的产品没有影响，但是对于超静音产品，无法将电机运行时反馈的噪音进行隔离或减弱。 现有技术中的进风罩进风口中心是直接进风，气体直接由进风孔进入电机内，由于没有有效的把声音隔离，使得噪音又沿着图5中白色箭头的标示路径传播出来，使吸尘器在使用时噪音很大，影响用户体验，无法满足市场对于吸尘器噪音的要求。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种用于吸尘器的电动机组件，该电动机组件的噪音小。 本技术的另一个目的在于提出一种具有该电动机组件的吸尘器。 根据本技术的用于吸尘器的电动机组件，包括:电动机主体、进风罩和海绵。所述电动机主体具有进风口 ；所述进风罩罩住所述电动机主体的进风口，所述进风罩上形成有与所述进风口连通的进风孔，且所述进风罩与所述进风口相对的部分封闭；所述海绵设在所述进风罩内且封闭所述进风孔。 根据本技术的用于吸尘器的电动机组件，进风罩上与进风口相对的部分封闭，在与进风口错开的部分上设置进风孔，气流可以顺利的经过海绵后进入电机或从电机内排出。由此，由于与进风口相对的部分封闭，电动机主体内产生的噪音将被进风罩上封闭的部分和海绵阻挡回去，从而大大地降低了该电动机组件的噪音。而且通过在进风孔处设置海绵，可以进一步地对进入电动机组件内的空气进行过滤，从而使电动机组件清洁，增加电动机组件使用寿命。 另外，根据本技术上述的用于吸尘器的电动机组件，还可以具有如下附加的技术特征: 所述进风罩包括与所述进风口相对的底板和与所述底板边沿相连的环形侧板，所述底板的中部与所述进风口相对，所述底板的中部封闭，且所述进风孔设在所述底板的外缘。由此，使进风罩的结构简单，便于进风罩的成型和安装，且对电动机主体的消声效果明显，进一步地提高该电动机组件的静音效果。 所述进风孔为在所述底板的外缘间隔布置的多个。由此，便于电动机组件的进风和出风，便于对电动机组件散热，提高电动机组件的稳定性和安全性。 多个所述进风孔布置形成环形的格栅形状。由此，可以便于电动机组件的进风和出风，而且还可以提高对空气的过滤效果。 所述海绵为环形。由此，空气从进风孔进入海绵之后，可以从海绵的中心孔排出海绵并通过进风口进入电动机主体内。从而便于电动机组件的进风和出风。而且，由于进风罩上与进风口相对的部分没有设置进风孔，无需设置海绵，因此，可以节省材料。 所述进风罩一体形成。由此，使进风罩结构简单，成型方便，而且还提高了进风罩的结构强度，使进风罩可以稳定地安装在电动机主体上。 根据本技术的吸尘器，包括根据本技术前述的用于吸尘器的电动机组件。 根据本技术的吸尘器，具有根据本技术前述的用于吸尘器的电动机组件。由此，进风罩上与进风口相对的部分封闭，在与进风口错开的部分上设置进风孔，气流可以顺利的经过海绵后进入电机或从电机内排出。由于与进风口相对的部分封闭，电动机主体内产生的噪音将被进风罩上封闭的部分和海绵阻挡回去，从而大大地降低了该电动机组件的噪音。而且通过在进风孔处设置海绵，可以进一步地对进入电动机组件内的空气进行过滤，从而使电动机组件清洁，增加电动机组件使用寿命。从而降低吸尘器的噪音，便于吸尘器的使用。 【附图说明】 图1是本技术一个实施例的用于吸尘器的电动机组件的剖视图。 图2是本技术一个实施例的用于吸尘器的电动机组件的进风罩的示意图。 图3是本技术一个实施例的用于吸尘器的电动机组件的爆炸示意图。 图4是本技术一个实施例的吸尘器的剖视图。 图5是传统技术中电动机组件的示意图。 附图标记:电动机组件100 ；电动机主体I ;进风罩2 ;海绵3 ；电机11 ；电机后罩12 ;支架13 ;密封圈14 ;底板21 ;环形侧板22 ;封闭部分211 ;进风口 101 ;空腔102 ;进风孔201。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 现有吸尘器电机进风口装置结构简单且单一，对于一般的产品没有影响，但是对于超静音产品，无法将电机运行时反馈的噪音进行隔离或减弱。现有技术中的进风罩进风口中心是直接进风，气体直接由进风孔进入电机内，由于没有有效的把声音隔离，使得噪音又沿着图5中白色箭头的标示路径传播出来，使吸尘器在使用时噪音很大，影响用户体验，无法满足市场对于吸尘器噪音的要求。为此本技术提出了一种消声效果好的用于吸尘器的电动机组件。 下面参照附图详细描述本技术实施例的用于吸尘器的电动机组件100。 如图1至图3所示，根据本技术实施例的用于吸尘器的电动机组件100，包括:电动机主体1、进风罩2和海绵3。 具体而言，电动机主体I具有进风口 101。进风罩2罩住电动机主体I的进风口101，进风罩2上形成有与进风口 101连通的进风孔201，且进风罩2与进风口 101相对的部分封闭。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于吸尘器的电动机组件，其特征在于，包括： 电动机主体，所述电动机主体具有进风口； 进风罩，所述进风罩罩住所述电动机主体的进风口，所述进风罩上形成有与所述进风口连通的进风孔，且所述进风罩与所述进风口相对的部分封闭； 海绵，所述海绵设在所述进风罩内且封闭所述进风孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于吸尘器的电动机组件，其特征在于，包括: 电动机主体,所述电动机主体具有进风口 ； 进风罩，所述进风罩罩住所述电动机主体的进风口，所述进风罩上形成有与所述进风口连通的进风孔，且所述进风罩与所述进风口相对的部分封闭； 海绵，所述海绵设在所述进风罩内且封闭所述进风孔。2.根据权利要求1所述的用于吸尘器的电动机组件，其特征在于，所述进风罩包括与所述进风口相对的底板和与所述底板边沿相连的环形侧板，所述底板的中部与所述进风口相对，所述底板的中部封闭，且所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：施春兵，程义付，
申请(专利权)人：江苏美的春花电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32