一种添加改性椰子壳粉的醇基铸造涂料及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种添加改性椰子壳粉的醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铬刚玉65-90、钠基膨润土1-2、硅油4-7、空心玻璃微球5-8、羟乙基纤维素1.2-3.1、咪唑啉0.9-1.3、花生秧灰烬16-19、椰子壳15-18、硫酸钙1-3、硼酸2-5、松香3-6、乙醇45-60、助剂3-6；本发明专利技术的铸造涂料具有耐高温、结合性好、悬浮性能优、涂层致密性较高，透气性良好，抵御钢水渗透能力强等优点，适合大规模的工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造涂料领域，具体涉及。
技术介绍
铸造涂料是指用来涂敷在型腔或砂芯表面，以改变其表面耐火度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的铸造辅助材料，它是由多种性质不同的材料组成的分散系，其组成主要包括耐火材料、悬浮剂、载体、粘结剂及特殊添加剂等组成。作用于铸件时要求涂料有良好的工艺性能、工作性能、质量稳定性以及施涂重现性，一方面可以起到隔热，均衡温度，免除金属液的冲击腐蚀性的目的，另一方面可以防止铸件产品因局部冷却过快而造成的开裂、砂眼、白口铁形成等缺陷。铸造涂料种类繁多，大体可以分为两类:水基涂料和醇基涂料。其中醇基涂料在涂覆后经点燃既可固化，不需烘干，能缩短生产周期，简化工艺，减少烘干设备投资，是被铸造界广为使用的一种快干涂料，已广泛应用于钢、铁、有色铸件的生产中。 然而现有技术中醇基铸造涂料有诸多缺陷，比如:悬浮稳定性较差、在长途运输和存放过程中易分层、耐高温性能较差、硬度低、化学稳定性差、抗金属冲刷性能低、抗粘砂性弱等，使得醇基铸造涂料功能单一，无法满足大规模的工业化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。 本专利技术的目的是这样实现的:一种添加改性椰子壳粉的醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:铬刚玉65-90、钠基膨润土 1-2、硅油4-7、空心玻璃微球5_8、羟乙基纤维素1.2-3.1、咪唑啉0.9-1.3、花生秧灰烬16-19、椰子壳15-18、硫酸钙1_3、硼酸2_5、松香3_6、乙醇145-160、助剂3-6。 所述的助剂由下列重量份原料制成:奸壳8-13、珠光云母75-85、水滑石55-70、三聚磷酸钠0.1-0.4、有机膨润土 1-2、麝香草酚0.2-0.4、二甲基硅油2_4、丙二醇甲醚醋酸酯0.3-0.6、纳米二氧化硅0.8-2.1、氧化铁粉3-6、聚氧化乙烯2.3-3.1、红糖1.2-3.5、适量水，其制备方法是:将虾壳、珠光云母、水滑石放入煅烧炉中在540-670°C下煅烧2-3小时，取出，放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4-5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加入水中，同时，加入聚氧化乙烯、氧化铁粉研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将有机膨润土、三聚磷酸钠加入到丙二醇甲醚醋酸酯中高速搅拌10-20分钟，依次加入二甲基硅油、纳米二氧化硅高速搅拌20-30分钟，直至细度达到50 μ m以下得到改性的有机膨润土 ；将干燥粉、改性有机膨润土、麝香草酚、红糖加适量水研磨造粒，烘干即得。 所述的一种添加改性椰子壳粉的醇基铸造涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(1)将椰子壳烘干后放入炭化炉中在460-5500C下煅烧处理3-4小时，取出，放入10-12%的盐酸溶液中浸泡3-6小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，制得改性的椰子壳粉；(2)将上述步骤制得的改性椰子壳粉与花生秧灰烬、1/4重量的乙醇一起搅拌成浆并加热至140-160°C，冷却至50-60°C加入硅油、硫酸钙研磨30-40分钟；(3)将钠基膨润土与1/5重量的乙醇搅拌均匀，静置10-12小时，然后加入硼酸、松香加热至70-80°C搅拌30-40分钟；(4)将铬刚玉粉碎投入反应釜中，加入咪唑啉、羟乙基纤维素和剩余量的乙醇搅拌研磨10-15分钟，再加入步骤(2)、(3)产物、空心玻璃微球、助剂，同时将反应釜温度缓慢升至75-85°C，保持温度搅拌20-40分钟，研磨直至细度达到50 μ m以下即可。 本专利技术有以下有益效果:本专利技术的铸造涂料具有耐高温、结合性好、悬浮性能优、涂层致密性较高，透气性良好，抵御钢水渗透能力强等优点；用改性的椰子壳粉做悬浮剂，悬浮于乙醇中时，较长时间放置不会形成“死沉淀”，且降低了生产成本，适合大规模的工业化生产。 【具体实施方式】 所述的一种添加改性椰子壳粉的醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:铬刚玉69、钠基膨润土 1、硅油4、空心玻璃微球5、羟乙基纤维素1.2、咪唑啉0.9、花生秧灰烬19、椰子壳15、硫酸钙1、硼酸2、松香3、乙醇146、助剂6。 所述的助剂由下列重量份原料制成:奸壳11、珠光云母78、水滑石57、三聚磷酸钠0.14、有机膨润土 1、麝香草酚0.2、二甲基硅油2、丙二醇甲醚醋酸酯0.3、纳米二氧化硅 1.1、氧化铁粉3、聚氧化乙烯2.3、红糖1.5、适量水，其制备方法是:将虾壳、珠光云母、水滑石放入煅烧炉中在540-670°C下煅烧2-3小时，取出，放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4_5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加入水中，同时，加入聚氧化乙烯、氧化铁粉研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将有机膨润土、三聚磷酸钠加入到丙二醇甲醚醋酸酯中高速搅拌10-20分钟，依次加入二甲基硅油、纳米二氧化硅高速搅拌20-30分钟，直至细度达到50 μ m以下得到改性的有机膨润土 ；将干燥粉、改性有机膨润土、麝香草酚、红糖加适量水研磨造粒，烘干即得。 制作方法包括以下步骤:(1)将椰子壳烘干后放入炭化炉中在460-5500C下煅烧处理3-4小时，取出，放入10-12%的盐酸溶液中浸泡3-6小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，制得改性的椰子壳粉；(2)将上述步骤制得的改性椰子壳粉与花生秧灰烬、1/4重量的乙醇一起搅拌成浆并加热至140-160°C，冷却至50-60°C加入硅油、硫酸钙研磨30-40分钟；(3)将钠基膨润土与1/5重量的乙醇搅拌均匀，静置10-12小时，然后加入硼酸、松香加热至70-80°C搅拌30-40分钟；(4)将铬刚玉粉碎投入反应釜中，加入咪唑啉、羟乙基纤维素和剩余量的乙醇搅拌研磨10-15分钟，再加入步骤(2)、(3)产物、空心玻璃微球、助剂，同时将反应釜温度缓慢升至75-85°C，保持温度搅拌20-40分钟，研磨直至细度达到50 μ m以下即可。 通过上述实施例加工得到的铸造涂料的技术指标如下:(1)固含量:适当； (2)涂层耐磨性:0.6;(3)放置24小时涂料悬浮率:98.7% ； (4)涂层的高温透气性:21cm2.(kpa.min” ；(5)涂敷、烘干、冷却后涂层外观:无裂纹、无起泡和肉眼可见的针孔的均匀涂层。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种添加改性椰子壳粉的醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铬刚玉65‑90、钠基膨润土1‑2、硅油4‑7、空心玻璃微球5‑8、羟乙基纤维素1.2‑3.1、咪唑啉0.9‑1.3、花生秧灰烬16‑19、椰子壳15‑18、硫酸钙1‑3、硼酸2‑5、松香3‑6、乙醇145‑160、助剂3‑6；所述的助剂由下列重量份原料制成：虾壳8‑13、珠光云母75‑85、水滑石55‑70、三聚磷酸钠0.1‑0.4、有机膨润土1‑2、麝香草酚0.2‑0.4、二甲基硅油2‑4、丙二醇甲醚醋酸酯0.3‑0.6、纳米二氧化硅0.8‑2.1、氧化铁粉3‑6、聚氧化乙烯2.3‑3.1、红糖1.2‑3.5、适量水，其制备方法是：将虾壳、珠光云母、水滑石放入煅烧炉中在540‑670℃下煅烧2‑3小时，取出，放入8‑12%的盐酸溶液中浸泡4‑5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加入水中，同时，加入聚氧化乙烯、氧化铁粉研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将有机膨润土、三聚磷酸钠加入到丙二醇甲醚醋酸酯中高速搅拌10‑20分钟，依次加入二甲基硅油、纳米二氧化硅高速搅拌20‑30分钟，直至细度达到50μm以下得到改性的有机膨润土；将干燥粉、改性有机膨润土、麝香草酚、红糖加适量水研磨造粒，烘干即得。...

【技术特征摘要】
1.一种添加改性椰子壳粉的醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:铬刚玉65-90、钠基膨润土 1-2、硅油4-7、空心玻璃微球5-8、羟乙基纤维素1.2-3.1、咪唑啉0.9-1.3、花生秧灰烬16-19、椰子壳15-18、硫酸钙1_3、硼酸2_5、松香3_6、乙醇145-160、助剂3-6 ;所述的助剂由下列重量份原料制成:奸壳8-13、珠光云母75-85、水滑石55-70、三聚磷酸钠0.1-0.4、有机膨润土 1-2、麝香草酚0.2-0.4、二甲基硅油2_4、丙二醇甲醚醋酸酯0.3-0.6、纳米二氧化硅0.8-2.1、氧化铁粉3-6、聚氧化乙烯2.3-3.1、红糖1.2-3.5、适量水，其制备方法是:将虾壳、珠光云母、水滑石放入煅烧炉中在540-670°C下煅烧2-3小时，取出，放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4-5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加入水中，同时，加入聚氧化乙烯、氧化铁粉研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将有机膨润土、三聚磷酸钠加入到丙二醇甲醚醋酸酯中高速搅拌10-20分钟，依次加入二甲基硅油、纳米二氧化硅高速搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，
申请(专利权)人：芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34