波纹管直燃式取暖器制造技术

本发明专利技术公开了一种波纹管直燃式取暖器，包括外壳、波纹管、油箱、燃烧器、喷油嘴和控制器；油箱设置在外壳的底部，油箱连接有油泵，油泵与喷油嘴连接，燃烧器包括燃烧筒和点火器，燃烧筒固定在外壳中，喷油嘴设置在燃烧筒中，点火器位于喷油嘴的一侧，波纹管整体呈蛇形盘管结构并固定在外壳中，外壳上设置有散热口，波纹管位于散热口的一侧，外壳上还设置有烟筒，波纹管的一端口与燃烧筒连接，另一端口与烟筒连接；控制器与油泵和点火器连接。实现提高波纹管直燃式取暖器的散热效率和热能利用率。

【技术实现步骤摘要】
波纹管直燃式取暖器
本专利技术涉及取暖设备，尤其涉及一种波纹管直燃式取暖器。
技术介绍
取暖设备是人们在冬季必备的设备，取暖设备安装热量来源不同分为电取暖设备和燃料取暖设备，而对于燃料取暖设备通过采用燃料燃烧产生热量加热取暖设备中的导热介质(例如水)，通过导热介质向外散热，而在实际使用过程中，燃料燃烧产生的热量需要先加热导热介质，再通过导热介质散热，同时，燃料燃烧产生的烟气大部分通过烟筒直接外排，导致现有技术中的取暖设备散热效率较低且热能利用率也较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种波纹管直燃式取暖器，解决现有技术中取暖设备散热效率较低且热能利用率也较低的缺陷，实现提高波纹管直燃式取暖器的散热效率和热能利用率。 本专利技术提供的技术方案是，一种波纹管直燃式取暖器，包括外壳、波纹管、油箱、燃烧器、喷油嘴和控制器；所述油箱设置在所述外壳的底部，所述油箱连接有油泵，所述油泵与所述喷油嘴连接，所述燃烧器包括燃烧筒和点火器，所述燃烧筒固定在所述外壳中，所述喷油嘴设置在所述燃烧筒中，所述点火器位于所述喷油嘴的一侧，所述波纹管整体呈蛇形盘管结构并固定在所述外壳中，所述外壳上设置有散热口，所述波纹管位于所述散热口的一侧，所述外壳上还设置有烟筒，所述波纹管的一端口与所述燃烧筒连接，另一端口与所述烟筒连接；所述控制器与所述油泵和所述点火器连接。 进一步的，所述燃烧筒中设置有风扇，所述喷油嘴位于所述风扇的出风侧，所述喷油嘴的喷油方向朝向所述波纹管与所述燃烧筒的连接处。 进一步的，所述散热口上设置有防护网。 进一步的，所述外壳中设置有多片散热反射板，多片所述散热反射板形成热量反射腔，所述热量反射腔与所述散热口连通，所述波纹管位于所述热量反射腔中。 进一步的，所述散热反射板为镜面板。 进一步的，所述烟筒的口径小于所述波纹管的口径，所述波纹管的口径小于所述燃烧筒的口径。 进一步的，所述油箱中设置有电子液位计，所述电子液位计与所述控制器连接。 进一步的，所述外壳中设置有姿态检测器和温度传感器，所述姿态检测器和温度传感器分别与所述控制器连接。 与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是:本专利技术提供的波纹管直燃式取暖器，通过喷油嘴向燃烧器的燃烧筒中喷射雾状燃油，点火器将点燃燃油在燃烧筒中燃烧，燃油产生的火焰和高温气体将进入到波纹管中，一方面未燃尽的燃油将继续在波纹管中燃烧放热，另一方面波纹管将充分吸收热能并直接将热量散发到室内空间，达到了高效、节能的热能效果；由于未燃尽的燃油可以在波纹管中继续燃烧，能够使得燃油充分燃烧待尽，以确保烟气中CO含量小于0.01%，提高了燃油的利用率并保持了清洁环保的健康环境，另外，通过波纹管直接进行散热，避免了间接散热出现散热效率较低且热能利用率低的现象，提高了波纹管直燃式取暖器的散热效率和热能利用率。 【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术波纹管直燃式取暖器实施例的结构示意图；图2为本专利技术波纹管直燃式取暖器实施例去掉防护网的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 如图1-图2所示，本实施例波纹管直燃式取暖器，包括外壳1、波纹管2、油箱3、燃烧器4、喷油嘴5和控制器6 ;所述油箱3设置在所述外壳I的底部，所述油箱3连接有油泵31，所述油泵31与所述喷油嘴5连接，所述燃烧器4包括燃烧筒41和点火器42，所述燃烧筒41固定在所述外壳I中，所述喷油嘴5设置在所述燃烧筒41中，所述点火器42位于所述喷油嘴5的一侧，所述波纹管2整体呈蛇形盘管结构并固定在所述外壳I中，所述外壳I上设置有散热口 11，所述波纹管2位于所述散热口 11的一侧，所述外壳I上还设置有烟筒12，所述波纹管2的一端口与所述燃烧筒41连接，另一端口与所述烟筒12连接；所述控制器6与所述油泵31和所述点火器42连接。 具体而言，本实施例波纹管直燃式取暖器采用燃油作为燃料供热，油箱3具有可开关的加油口(未图示)便于用户补给燃油，在使用过程中，用户通过控制器6控制本实施例波纹管直燃式取暖器的运行，其中，控制器6具有显示屏和控制键，通过操作控制键可以控制本实施例波纹管直燃式取暖器的加热温度等相关运行参数。具体过程如下:油泵31将油箱3中的燃油输送到喷油嘴5处，通过喷油嘴5将燃油以雾状喷射到燃烧筒41中，同时，燃烧筒41中的点火器42将点燃燃烧筒41中的雾状燃油，燃油在燃烧筒41中燃烧产生的火焰和高温烟气将进入到波纹管2中，在波纹管2中，未燃尽的燃油将继续燃烧放热，而高温烟气的热量将通过波纹管2直接传递到外部环境中加热，同时，高温烟气在波纹管2中能够有效的进行散热，最大限度的提高高温烟气的热能利用率，而蛇形弯曲的波纹管2能够增大高温烟气在波纹管2的移动路径，从而更充分有效的利用热能。其中，为了避免用户触碰波纹管2被烫伤，所述散热口 11上设置有防护网13。优选的，为了更有效的将波纹管2释放的热量通过散热口 11散发出，所述外壳I中设置有多片散热反射板(未图示)，多片所述散热反射板形成热量反射腔10，所述热量反射腔10与所述散热口 11连通，所述波纹管2位于所述热量反射腔10中，而散热反射板为镜面板。 进一步的，所述燃烧筒41中设置有风扇43，所述喷油嘴5位于所述风扇43的出风侧，所述喷油嘴5的喷油方向朝向所述波纹管2与所述燃烧筒41的连接处。具体的，通过设置风扇43，能够使得喷油嘴5喷出的雾状油进入到波纹管2中进行燃烧，同时，风扇43又能起到空气循环流动的作用，以驱动高温烟气在波纹管2中流动。其中，烟筒12的口径小于所述波纹管2的口径，所述波纹管2的口径小于所述燃烧筒41的口径。具体的，在高温烟气流动过程中，燃烧筒41的口径较大，便于高温烟气快速进入到波纹管2中，而烟筒12的口径较小，可以减缓高温烟气外排的速度，使得高温烟气能够更长的时间停留在波纹管2中进行散热，以提高热能利用率。 更进一步的，所述油箱3中设置有电子液位计(未图示)，所述电子液位计与所述控制器6连接，通过电子液位计将检测到的液位信号发送给控制器6，控制器6通过显示屏可以显示油箱的储油量。而外壳I中设置有姿态检测器(未图示)和温度传感器(未图示)，所述姿态检测器和温度传感器分别与所述控制器连接。具体的，姿态检测器能够有效的检测外壳I的姿态，当外壳I因碰撞等外力因素发生倾斜或歪倒时，控制器6将控制油泵31和点火器42断电停止工作，以提高安全性；而温度传感器能够检测外壳I的温度，当温度高于设定值后，有控制器6控制停机。 本实施例波纹管直燃式取暖器，通过喷油嘴向燃烧器的燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波纹管直燃式取暖器，其特征在于，包括外壳、波纹管、油箱、燃烧器、喷油嘴和控制器；所述油箱设置在所述外壳的底部，所述油箱连接有油泵，所述油泵与所述喷油嘴连接，所述燃烧器包括燃烧筒和点火器，所述燃烧筒固定在所述外壳中，所述喷油嘴设置在所述燃烧筒中，所述点火器位于所述喷油嘴的一侧，所述波纹管整体呈蛇形盘管结构并固定在所述外壳中，所述外壳上设置有散热口，所述波纹管位于所述散热口的一侧，所述外壳上还设置有烟筒，所述波纹管的一端口与所述燃烧筒连接，另一端口与所述烟筒连接；所述控制器与所述油泵和所述点火器连接。

【技术特征摘要】
1.一种波纹管直燃式取暖器，其特征在于，包括外壳、波纹管、油箱、燃烧器、喷油嘴和控制器；所述油箱设置在所述外壳的底部，所述油箱连接有油泵，所述油泵与所述喷油嘴连接，所述燃烧器包括燃烧筒和点火器，所述燃烧筒固定在所述外壳中，所述喷油嘴设置在所述燃烧筒中，所述点火器位于所述喷油嘴的一侧，所述波纹管整体呈蛇形盘管结构并固定在所述外壳中，所述外壳上设置有散热口，所述波纹管位于所述散热口的一侧，所述外壳上还设置有烟筒，所述波纹管的一端口与所述燃烧筒连接，另一端口与所述烟筒连接；所述控制器与所述油泵和所述点火器连接。2.根据权利要求1所述的波纹管直燃式取暖器，其特征在于，所述燃烧筒中设置有风扇，所述喷油嘴位于所述风扇的出风侧，所述喷油嘴的喷油方向朝向所述波纹管与所述燃烧筒的连接处。3.根据权利要求1所述的波纹管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐清永，
申请(专利权)人：青岛苏尔环保热能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37