一种新型三辊涂布结构制造技术

本发明专利技术涉及一种新型三辊涂布结构，包括有第一机架，在第一机架上设有胶水盆，胶水盆上方设有从下往上垂直依次排布的递胶辊、计量辊、涂布压辊，所述计量辊、涂布压辊之间设有将它们分离或压合的第一分离压合结构，所述递胶辊、计量辊之间设有将计量辊、涂布压辊整体与递胶辊分离或压合的第二分离压合结构，与第一机架分离设有第二机架，所述第二机架上设有传动系统。本新型去除了主机及传动系统电机震动源，涂布精度高；间隙微调机构采用斜块配轴承，精密丝杆副带动斜块实现间隙微调，其精度可达微米级；三条辊母线在同一平面上，垂直排布，占空间小，拆洗方便。

【技术实现步骤摘要】
一种三辊涂布结构
本专利技术涉及一种涂布结构，尤其是一种三辊涂布结构。
技术介绍
涂布机用于BOPP封箱胶粘带的涂布生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。现有涂布头种类非常多但均存在局限性，三辊涂布其功能强大可以实现诸多种涂布头具有的优点。其传统三辊涂布头从结构上分析缺点主要体现：1.机组震动大影响涂布精度；2.辊与辊压痕微调不精确，定位不准；3.传动精度差；4.辊布局不方便拆卸清洁且局限性大不能实现多功能涂布方式。本专利技术就是在这样的背景下作出的。
技术实现思路
本专利技术目的是克服了现有技术中的不足而提供一种涂布、传动精度高，拆洗方便的三辊涂布结构。本专利技术采用以下技术方案：一种三辊涂布结构，其特征在于：包括有第一机架，在第一机架上设有胶水盆，胶水盆上方设有从下往上垂直依次排布的递胶辊、计量辊、涂布压辊，所述计量辊、涂布压辊之间设有将它们分离或压合的第一分离压合结构，所述递胶辊、计量辊之间设有将计量辊、涂布压辊整体与递胶辊分离或压合的第二分离压合结构，与第一机架分离设有第二机架，所述第二机架上设有传动系统。如上所述的一种三辊涂布结构,其特征在于：所述传动系统包括有设置在第二机架上分别与递胶辊、计量辊、涂布压辊对应的三个电机，所述三个电机与递胶辊、计量辊、涂布压辊之间通过万向联轴器连接。如上所述的一种三辊涂布结构,其特征在于：所述第二分离压合结构包括有安装有计量辊、涂布压辊的第二移动架，上移动第二移动架来使计量辊、涂布压辊二者整体与递胶辊压合和下移动第二移动架来使计量辊、涂布压辊二者整体与递胶辊分离的第二气缸，在机架上设有使第二移动架沿其上下移动的第二导轨副；所述第一分离压合结构包括有设置在第二移动架上安装涂布压辊的第一移动架，可上下压合或分离计量辊、涂布压辊的第一气缸，设置在第二移动架上使第一移动架沿其上下移动的第一导轨副。如上所述的一种三辊涂布结构,其特征在于：在第二移动架上设有微调计量辊与涂布压辊之间的压合深度的第一微调机构，所述第一微调机构包括有支撑起涂布压辊的第一轴承，与第一轴承下端接触的第一斜块，水平旋转可促使第一斜块前后移动的第一精密丝杆副。如上所述的一种三辊涂布结构,其特征在于：在第二移动架下方设有微调递胶辊、计量辊之间的压合深度的第二微调机构，所述第二微调机构包括有支撑起第二移动架的第二轴承，与第二轴承下端接触的第二斜块，水平旋转可促使第二斜块前后移动的第二精密丝杆副。如上所述的一种三辊涂布结构,其特征在于：所述胶水盆上方设有与将递胶辊上的涂料抹平的粗计量辊。本专利技术的有益效果是：本三辊涂布机组与传动系统及主机分离布置，去除了主机及传动系统电机震动源，涂布精度高；间隙微调机构采用斜块配轴承，精密丝杆副带动斜块实现间隙微调，其精度可达微米级；传动系统采用电子轴传动，每条辊为独立驱动，可正反转且速度可调，其转速重复精度为弧分，调节精度高；三条辊母线在同一平面上，垂直排布，占空间小，拆洗方便，更换涂布方式简便，同时本专利技术具有节能环保作用。【附图说明】图1是本专利技术三辊结构示意图。图2是传动系统示意图。图3是第一微调结构局部放大图(A处)。图4是第二微调结构局部放大图(B处)。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进行详细描述：一种三辊涂布结构，其特征在于：包括有第一机架1，在第一机架1上设有胶水盆2，胶水盆2上方设有从下往上垂直依次排布的递胶辊3、计量辊4、涂布压辊5，递胶辊3、计量辊4、涂布压辊5三条辊母线在同一平面上，垂直排布，占空间小，拆洗方便，更换涂布方式简便，所述计量辊4、涂布压辊5之间设有将它们分离或压合的第一分离压合结构6，所述递胶辊3、计量辊4之间设有将计量辊4、涂布压辊5整体与递胶辊3分离或压合的第二分离压合结构7，与第一机架1分离设有第二机架8，所述第二机架8内设有与递胶辊3、计量辊4、涂布压辊5对应的三个电机构成的传动系统9，三辊涂布机组所在的第一机架1与传动系统及主机所在的第二机架8分离布置，去除了主机及传动系统电机震动源，涂布精度高，所述三个电机与递胶辊3、计量辊4、涂布压辊5之间通过万向联轴器10连接。万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器最大的特点是：其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。所述第二分离压合结构7包括有安装有计量辊4、涂布压辊5的第二移动架71，上移动第二移动架71来使计量辊4、涂布压辊5二者整体与递胶辊3压合和下移动第二移动架71来使计量辊4、涂布压辊5二者整体与递胶辊3分离的第二气缸72，在机架1上设有使第二移动架71沿其上下移动的第二导轨副73，所述第一分离压合结构6包括有设置在第二移动架71上安装涂布压辊5的第一移动架61，可上下压合或分离计量辊4、涂布压辊5的第一气缸62，设置在第二移动架71上使第一移动架61沿其上下移动的第一导轨副63。第一气缸62和第二气缸72通过电磁阀来调节。在第二移动架71上设有微调计量辊4与涂布压辊5之间的压合深度的第一微调机构64，所述第一微调机构64包括有支撑起涂布压辊5的第一轴承641，与第一轴承641下端接触的第一斜块642，水平旋转可促使第一斜块642前后移动的第一精密丝杆副643。第一精密丝杆副643的丝杆旋转时，丝杆向前或向后运动，带动第一斜块642前后移动，第一轴承641在第一斜块642的支撑作用下，上下移动。在第二移动架71下方设有微调递胶辊3、计量辊4之间的压合深度的第二微调机构74，所述第二微调机构74包括有支撑起第二移动架71的第二轴承741，与第二轴承741下端接触的第二斜块742，水平旋转可促使第二斜块742前后移动的第二精密丝杆副743。第二精密丝杆副743的丝杆旋转时，丝杆向前或向后运动，带动第二斜块742前后移动，第二轴承741在第二斜块742的支撑作用下，上下移动。所述胶水盆2上方设有与将递胶辊3上的涂料抹平的粗计量辊11。辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。工作过程：根据工艺要求，由传动系统9分别带动递胶辊3、计量辊4、涂布压辊5，各辊转速均可调且可以正反转。通过第一气缸62施加压力将涂布压辊5与计量辊4沿第一导轨副63相互压合或分离，压合深度由第一微调机构64微调。再通过第二气缸72施加压力将涂布压辊5、计量辊4整体移动与递胶辊3沿第二导轨副73相互压合或分离，压合深度由第二微调机构74微调。由递胶辊3浸泡在胶水盆2里面将涂料带上，经过粗计量辊11抹平后转移至计量辊4，再由计量辊4转移至基材表面完成涂布工序。通过第一微调机构64、第二微调机构74来调节辊与辊之间的压合深度来实现涂层厚度大小，也可调整三条辊速差及转向来调节涂层厚度大小。停机后可以通过电磁阀控制气缸将三条辊相互分离。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型三辊涂布结构，其特征在于：包括有第一机架(1)，在第一机架(1)上设有胶水盆(2)，胶水盆(2)上方设有从下往上垂直依次排布的递胶辊(3)、计量辊(4)、涂布压辊(5)，所述计量辊(4)、涂布压辊(5)之间设有将它们分离或压合的第一分离压合结构(6)，所述递胶辊(3)、计量辊(4)之间设有将计量辊(4)、涂布压辊(5)整体与递胶辊(3)分离或压合的第二分离压合结构(7)，与第一机架(1)分离设有第二机架(8)，所述第二机架(8)上设有传动系统(9)。

【技术特征摘要】
1.一种三辊涂布结构，其特征在于：包括有第一机架(1)，在第一机架(1)上设有胶水盆(2)，胶水盆(2)上方设有从下往上垂直依次排布的递胶辊(3)、计量辊(4)、涂布压辊(5)，所述计量辊(4)、涂布压辊(5)之间设有将它们分离或压合的第一分离压合结构(6)，所述递胶辊(3)、计量辊(4)之间设有将计量辊(4)、涂布压辊(5)整体与递胶辊(3)分离或压合的第二分离压合结构(7)，与第一机架(1)分离设有第二机架(8)，所述第二机架(8)上设有传动系统(9)，所述第二分离压合结构(7)包括有安装有计量辊(4)、涂布压辊(5)的第二移动架(71)，上移动第二移动架(71)来使计量辊(4)、涂布压辊(5)二者整体与递胶辊(3)压合和下移动第二移动架(71)来使计量辊(4)、涂布压辊(5)二者整体与递胶辊(3)分离的第二气缸(72)，在机架(1)上设有使第二移动架(71)沿其上下移动的第二导轨副(73)；所述第一分离压合结构(6)包括有设置在第二移动架(71)上安装涂布压辊(5)的第一移动架(61)，可上下压合或分离计量辊(4)、涂布压辊(5)的第一气缸(62)，设置在第二移动架(71)上使第一移动架(61)沿其上下移动的第一导轨副(63)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭景松，郭晓春，舒星火，
申请(专利权)人：松德机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44