双轴卷取分切机电控系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种双轴卷取分切机电控系统，包括依次连接的开卷装置、牵引装置、分切装置、收卷装置和控制系统，所述开卷装置包括开卷组件和与开卷组件传动连接的开卷变频电机，所述牵引装置包括牵引组件和与牵引组件传动连接的牵引变频电机，所述收卷装置包括两个收卷组件，所述两个收卷组件分别传动连接有收卷变频电机，所述开卷变频电机、牵引变频电机和收卷变频电机均通过变频器与控制系统电连接。该双轴卷取分切机电控系统采用变频电机进行驱动控制，提高了放卷速度，并且避免了因为高速放卷而产生高温，增大了放卷张力控制的范围，提高了生产效率，也降低了设备的成本投入。

【技术实现步骤摘要】
双轴卷取分切机电控系统
本技术涉及一种双轴卷取分切机电控系统。
技术介绍
传统的分切机一般采用放卷磁粉制动，收卷力矩电机的方式，此方式通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以达到控制材料表面张力的目的；而磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，输出一个直流电压，控制磁粉离合器产生的阻力；该磁粉离合器属于被动装置，可以控制的张力较小，所以磁粉离合器的速度比较低，一旦磁粉离合器高速工作，在运行时容易造成磁粉之间的高速摩擦，产生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来严重的后果，生产效率也比较低。 现阶段也有部分切机采用直流电机进行控制，然直流调速不涉及变频，直流调速的电枢和励磁不是耦合的，这样能够对电枢电流和励磁电流做到精确控制，却无法实现直流调速，也有少部分行业会在直流电机上匹配直流调速器，从而实现直流调速的目的，但是这种方式的成本投入比较高，推广度不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术生产效率低，投入成本高的不足，提供一种双轴卷取分切机电控系统。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双轴卷取分切机电控系统，所述分切机包括依次连接的开卷装置、牵引装置、分切装置和收卷装置，所述电控系统包括控制系统、变频器、开卷变频电机、牵引变频电机和收卷变频电机，所述开卷装置与开卷变频电机传动连接，所述牵引装置与牵引变频电机传动连接，所述收卷装置包括两个收卷组件，所述两个收卷组件分别传动连接有收卷变频电机，所述开卷变频电机、牵引变频电机和收卷变频电机均通过变频器与控制系统电连接。 具体地，所述开卷变频电机和牵引变频电机的额定功率均为37kW，收卷变频电机的额定功率为55kW。 具体地，所述控制系统包括PLC、中间继电器、交流接触器和编码器，所述PLC分别与中间继电器、变频器和交流接触器电连接，所述开卷变频电机、牵引变频电机和收卷变频电机均通过数字量/模拟量通道与PLC电连接。 具体地，所述PLC与编码器之间通过24V电压信号电连接，所述PLC与变频器之间通过0-20mA电流信号电连接。 本技术的有益效果是，该双轴卷取分切机电控系统采用变频电机进行驱动控制，提高了放卷速度，并且避免了因为高速放卷而产生高温，增大了放卷张力控制的范围，提高了生产效率，也降低了设备的成本投入。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术双轴卷取分切机电控系统的PLC与编码器的电路连接示意图； 图2是本技术双轴卷取分切机电控系统的PLC与变频器的电路连接示意图； 图3是本技术双轴卷取分切机电控系统的开卷变频电机和牵引变频电机与变频器的电路连接不意图； 图4是本技术双轴卷取分切机电控系统的收卷变频电机与变频器的电路连接示意图； 图5是本技术双轴卷取分切机电控系统的交流接触器和中间继电器的电路连接示意图； 图中:1.开卷变频电机,2.牵引变频电机，3.收卷变频电机，4.变频器，5.中间继电器，6.交流接触器，7.编码器。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1-图5所示，一种双轴卷取分切机电控系统，所述分切机包括依次连接的开卷装置、牵引装置、分切装置和收卷装置，所述电控系统包括控制系统、变频器4、开卷变频电机1、牵引变频电机2和收卷变频电机3，所述开卷装置与开卷变频电机I传动连接，所述牵引装置与牵引变频电机2传动连接，所述收卷装置包括两个收卷组件，所述两个收卷组件分别传动连接有收卷变频电机3，所述开卷变频电机1、牵引变频电机2和收卷变频电机3均通过变频器4与控制系统电连接。 具体地，所述开卷变频电机I和牵引变频电机2的额定功率均为37kW，收卷变频电机3的额定功率为55kW。 具体地，所述控制系统包括PLC、中间继电器5、交流接触器6和编码器7，所述PLC分别与中间继电器5、变频器4和交流接触器6电连接，所述开卷变频电机1、牵引变频电机2和收卷变频电机3均通过数字量/模拟量通道与PLC电连接。 具体地，所述PLC与编码器7之间通过24V电压信号电连接，所述PLC与变频器4之间通过0-20mA电流信号电连接。 该电控系统的PLC选用的CPU带有5组模拟量输入通道，2组模拟量输出通道，24组数字量输入通道和16组数字量输出通道，另外还选用了一个4组模拟量输出的SM322和带16组数字量输出的SM322扩展模块； 在系统工作前，操作人员对PLC内的启动信号值、张力值和速度值进行预设，其中，启动信号值为24V数字量信号，张力值和速度值为0-10V电压信号；该CPU本身具有4组高速计数通道功能，当编码器7检测到各变频电机的转速后，将检测到的张力和速度信号值反馈至PLC，PLC通过对编码器7反馈过来的信号值进行处理，并将处理后的信号值与预设值进行比较，PLC输出相应的0-20mA的模拟电流信号到相应的变频器4，变频器4则控制相应的变频电机，使得相对应的变频电机的转速做出相应的改变。 PLC驱动变频器4的工作原理:PLC驱动中间继电器5，中间继电器输出电流使得交流接触器6的线圈通电，从而带动变频器4工作。 中间继电器5启动以后通过其自带触点来实现对变频器4的启动、停止、正反转、故障复位等动作。变频器4有故障时会直接给定信号到PLC中。 与现有技术相比，该双轴卷取分切机电控系统采用变频电机进行驱动控制，提高了放卷速度，并且避免了因为高速放卷而产生高温，增大了放卷张力控制的范围，提高了生产效率，也降低了设备的成本投入。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双轴卷取分切机电控系统，所述分切机包括依次连接的开卷装置、牵引装置、分切装置和收卷装置，其特征在于，所述电控系统包括控制系统、变频器（4）、开卷变频电机（1）、牵引变频电机（2）和收卷变频电机（3），所述开卷装置与开卷变频电机（1）传动连接，所述牵引装置与牵引变频电机（2）传动连接，所述收卷装置包括两个收卷组件，所述两个收卷组件分别传动连接有收卷变频电机（3），所述开卷变频电机（1）、牵引变频电机（2）和收卷变频电机（3）均通过变频器（4）与控制系统电连接。

【技术特征摘要】
1.一种双轴卷取分切机电控系统，所述分切机包括依次连接的开卷装置、牵引装置、分切装置和收卷装置，其特征在于，所述电控系统包括控制系统、变频器(4)、开卷变频电机(I)、牵引变频电机(2)和收卷变频电机(3)，所述开卷装置与开卷变频电机(I)传动连接，所述牵弓丨装置与牵引变频电机(2 )传动连接，所述收卷装置包括两个收卷组件，所述两个收卷组件分别传动连接有收卷变频电机(3)，所述开卷变频电机(I)、牵引变频电机(2)和收卷变频电机(3 )均通过变频器(4 )与控制系统电连接。2.如权利要求1所述的双轴卷取分切机电控系统，其特征在于，所述开卷变频电机(I)和牵...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛卫龙，黎桂滟，
申请(专利权)人：镇江龙源铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32