【技术实现步骤摘要】
渗碳钢用麻花钻头
本专利技术涉及一种高速高效切削金属的刀具，尤其涉及一种用于切削渗碳钢的麻花钻头。
技术介绍
渗碳钢具有良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。由于具有极高的性价比优势，主要用于齿轮、轴类、活塞类零配件以及汽车飞机各种特殊零件部位。由于渗碳钢的含碳量较低，通常不高于0.2 %，热处理前的材料延展率>10 %，在机械加工中，尤其是热处理前的钻削加工中不易断屑，极易由于缠屑的原因导致加工中断、质量不良以及断刀事故。 为了保证提升加工效率，实现高效切削，有必要针对渗碳钢易缠屑材料研发一种新型钻头。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用于钻削渗碳钢的麻花钻头。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现: 渗碳钢用麻花钻头，包括刀体和柄部,刀体和柄部是以同一中心轴线为中心的同轴圆柱体，特点是:所述刀体上开设有螺旋状排屑槽，排屑槽的截面呈多重起伏式曲线形状，刀体头部的端面位置磨有两处后刀面，后刀面与排屑槽的交线形成主切削刃，主切削刃呈多重曲折式刃形，两处后刀面的交线形成横刃，刀体靠近排屑槽的位置形成棱边，主切削刃与横刃之间磨有内刃，主切削刃和棱边的交点即为刀尖，内刃与主切削刃连续过渡。 进一步地，上述的渗碳钢用麻花钻头，其中，所述主切削刃呈三峰两谷形式的曲折式刃形。 更进一步地，上述的渗碳钢用麻花钻头，其中，所述内刃与主切削刃连续过渡无尖点。 本专利技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在: 渗碳钢用麻花钻头设计多重起伏式排屑槽，进而形成多重曲折式主切削刃，该刃形在切...
【技术保护点】
渗碳钢用麻花钻头，包括刀体和柄部，刀体和柄部是以同一中心轴线为中心的同轴圆柱体，其特征在于：所述刀体上开设有螺旋状排屑槽，排屑槽的截面呈多重起伏式曲线形状，刀体头部的端面位置磨有两处后刀面，后刀面与排屑槽的交线形成主切削刃，主切削刃呈多重曲折式刃形，两处后刀面的交线形成横刃，刀体靠近排屑槽的位置形成棱边，主切削刃与横刃之间磨有内刃，主切削刃和棱边的交点即为刀尖，内刃与主切削刃连续过渡。
【技术特征摘要】
1.渗碳钢用麻花钻头，包括刀体和柄部，刀体和柄部是以同一中心轴线为中心的同轴圆柱体，其特征在于:所述刀体上开设有螺旋状排屑槽，排屑槽的截面呈多重起伏式曲线形状，刀体头部的端面位置磨有两处后刀面，后刀面与排屑槽的交线形成主切削刃，主切削刃呈多重曲折式刃形，两处后刀面的交线形成横刃，刀体靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，王弢，王艳娟，栾华健，
申请(专利权)人：苏州阿诺精密切削技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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