一种高效抗磨抗氧耐高温乳化切削油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高效抗磨抗氧耐高温乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氧化菜油50-60、磷酸三乙酯8-10、磷酸三烷基酯5-7、碳化钨粉2.5-3.5、氧化镁2-3、三氧化二铬1.5-2.5、乳化硅油9-12、二乙醇胺1-2、蔗糖脂肪酸酯11-14、改性废机油9-11；本发明专利技术添加碳化钨粉、三氧化二铬等耐磨耐高温的成分，通过油性物质均匀分散在切削油中，添加改性废机油，充分利用资源，降低了成本，增强了润滑性，提高防锈钝化效果以及成膜性，防止金属切面被氧化；本发明专利技术用量少，高效，使用前用水稀释后使用，适合金属切割、钻孔等使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切削液领域，特别是一种高效抗磨抗氧耐高温乳化切削油及其制备方 法。
技术介绍
切削液在金属切削加工中必不可少。目前普通的切削液用于轻负荷切削和磨削加 工，而在难切削材料（如钛合金、不锈钢等）的加工和难加工工艺（如钻孔、攻丝）中，普通 的切削液无法达到理想要求，取而代之的是重负苛水溶性切削液或切削油，但切削油最大 的缺点是使用成本极高，生产环境差。目前一般的重负荷水溶性切削液在使用过程中在防 锈性、腐蚀性、耐高温等方面都存在欠缺。 本专利技术采用乳化油的配方，保留了切削油润滑性高的有点，添加改性废机油，节约 了成本，采用浓缩型配方，使用前加水稀释即可使用，节约了资源，不会造成浪费，解决了不 好运输以不易及保存的缺点，高效抗磨、抗氧化、耐高温，使用效果好，情节性强。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供。 为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施： -种高效抗磨抗氧耐高温乳化切削油，由下列重量份的原料制成：氧化菜油 50-60、磷酸三乙酯8-10、磷酸三烷基酯5-7、碳化钨粉2. 5-3. 5、氧化镁2-3、三氧化二铬 1. 5-2. 5、乳化硅油9-12、二乙醇胺1-2、蔗糖脂肪酸酯11-14、改性废机油9-11 ; 所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成：废机油45-50、废柴油10-14、活 性白土 2-3、NP-51-2、硝酸亚铈1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、胶体二氧化硅2. 5-3. 5、乌洛 托品1-2、E-44环氧树脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化钥2-3 ; 制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120°C _140°C，恒温下加入活性白土，搅拌 30-40分钟，在IKTC _120°C下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50°C -60°C加入NP-5、硝 酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚，搅拌20-30分钟；继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、 邻苯二甲酸二丁酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件 下搅拌2-3小时即得。 本专利技术所述一种高效抗磨抗氧耐高温乳化切削油，由以下具体步骤制成： (1)将碳化钨粉、氧化镁、三氧化二铬混合均匀，加入乳化硅油，加热到 60°C -70°C，保温并研磨2-3小时待用； (2)将氧化菜油、磷酸三乙酯、蔗糖脂肪酸酯混合均匀，加热至60°C -70°C搅拌 30-40分钟，然后升温至95°C -IKTC，保持恒温并充分搅拌20-30分钟； (3)将步骤（1)与步骤（2)混合，加入改性废机油，以1000-1200转/分的速度搅 拌20-30分钟，继续加入其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌1-1. 5小时即得。 本专利技术的优异效果是：本专利技术添加碳化钨粉、三氧化二铬等耐磨耐高温的成分，通 过油性物质均匀分散在切削油中，添加改性废机油，充分利用资源，降低了成本，增强了润 滑性，提高防锈钝化效果以及成膜性，防止金属切面被氧化；本专利技术用量少，高效，使用前用 水稀释后使用，适合金属切割、钻孔等使用。 【具体实施方式】 下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。 一种高效抗磨抗氧耐高温乳化切削油，由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化菜 油50、磷酸三乙酯8、磷酸三烷基酯5、碳化钨粉2. 5、氧化镁2、三氧化二铬1. 5、乳化硅油9、 二乙醇胺1、蔗糖脂肪酸酯11、改性废机油9 ; 所述改性废机油由以下重量份（公斤）的原料制备而成：废机油45、废柴油10、 活性白土 2、NP-51、硝酸亚铈1、十二烷基聚氧乙烯醚2、胶体二氧化硅2. 5、乌洛托品1、 E-44环氧树脂3、甲基丙烯酸甲酯2、邻苯二甲酸二丁酯1、二硫化钥2 ;制备方法是先将 废机油、废柴油混合后升温至120°C _140°C，恒温下加入活性白土，搅拌30-40分钟，在 IKTC _120°C下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50°C -60°C加入NP-5、硝酸亚铈、十二烷 基聚氧乙烯醚，搅拌20-30分钟；继续加入E-44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二 丁酯，搅拌反应1-2小时；最后加入其余剩余成分，在500-600转/分的条件下搅拌2-3小 时即得。 本专利技术所述一种高效抗磨抗氧耐高温乳化切削油，由以下具体步骤制成： (1)将碳化钨粉、氧化镁、三氧化二铬混合均匀，加入乳化硅油，加热到 60°C -70°C，保温并研磨2-3小时待用； (2)将氧化菜油、磷酸三乙酯、蔗糖脂肪酸酯混合均匀，加热至60°C -70°c搅拌 30-40分钟，然后升温至95°C -IKTC，保持恒温并充分搅拌20-30分钟； (3)将步骤（1)与步骤（2)混合，加入改性废机油，以1000-1200转/分的速度搅 拌20-30分钟，继续加入其余剩余成分，以400-500转/分的速度搅拌1-1. 5小时即得。 本专利技术制得的切削油兑水稀释后使用，可按比例稀释5-20倍，稀释液具有优良的 极压润滑性和防锈性，经测试，20倍的稀释液可达到如下技术要求： 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效抗磨抗氧耐高温乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氧化菜油50‑60、磷酸三乙酯8‑10、磷酸三烷基酯5‑7、碳化钨粉2.5‑3.5、氧化镁2‑3、三氧化二铬1.5‑2.5、乳化硅油9‑12、二乙醇胺1‑2、蔗糖脂肪酸酯11‑14、改性废机油9‑11；所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成：废机油45‑50、废柴油10‑14、活性白土2‑3、NP‑5 1‑2、硝酸亚铈1‑2、十二烷基聚氧乙烯醚2‑3、胶体二氧化硅2.5‑3.5、乌洛托品1‑2、E‑44环氧树脂3‑5、甲基丙烯酸甲酯2‑3、邻苯二甲酸二丁酯1‑2、二硫化钼2‑3；制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120℃‑140℃，恒温下加入活性白土，搅拌30‑40分钟，在110℃‑120℃下静置9‑12小时，趁热过滤；冷却至50℃‑60℃加入NP‑5、硝酸亚铈、十二烷基聚氧乙烯醚，搅拌20‑30分钟；继续加入E‑44环氧树脂、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丁酯，搅拌反应1‑2小时；最后加入其余剩余成分，在500‑600转/分的条件下搅拌2‑3小时即得。

【技术特征摘要】
1. 一种高效抗磨抗氧耐高温乳化切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：氧 化菜油50-60、磷酸三乙酯8-10、磷酸三烷基酯5-7、碳化钨粉2. 5-3. 5、氧化镁2-3、三氧化 二铬1. 5-2. 5、乳化硅油9-12、二乙醇胺1-2、蔗糖脂肪酸酯11-14、改性废机油9-11 ; 所述改性废机油由以下重量份的原料制备而成：废机油45-50、废柴油10-14、活性白 土 2-3、NP-5 1-2、硝酸亚铈1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、胶体二氧化硅2. 5-3. 5、乌洛托 品1-2、E-44环氧树脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、邻苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化钥2-3 ; 制备方法是先将废机油、废柴油混合后升温至120°C _140°C，恒温下加入活性白土，搅拌 30-40分钟，在110°C _120°C下静置9-12小时，趁热过滤；冷却至50°C -60°C加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡光荣，
申请(专利权)人：安徽荣达阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34