一种自清洁型太阳能电池板背膜及其制备方法，涉及太阳能电池板背膜技术领域，背膜为内外两层和中间层三层复合膜结构，外层为耐候层，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，内外两层均为涂覆于中间层表面经固化而成的薄膜层，薄膜层由以下质量份数的各个组分构成：聚氨酯树脂60-90份、聚丙烯酸酯12-20份、纳米氧化钛3-6份、稀土氧化物1-4份、聚酰胺纤维5-10份、固化剂6-10份和丙酮18-28份。本发明专利技术提供的自清洁型太阳能电池板背膜，是在中间层上下通过涂覆的方式形成薄膜层，薄膜层具有较好的耐候性，并在此基础上利用薄膜层中的纳米氧化钛和稀土氧化物，达到自清洁作用，同时，也进一步提升了背膜的耐候性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于太阳能背膜
，特别涉及一种自清洁型太阳能电池板背膜及其 制备方法。
技术介绍
太阳能电池板背膜，是太阳能电池组件封装材料之一。太阳能电池封装所用的背 封膜，一般有三层结构，自上而下，包括耐候层、PET层或中间层和粘接层。胶粘层因附着力 小，胶粘强度低等问题，给其使用造成了一定的限制。涂覆结合，是将耐候层和粘接层分别 涂覆于中间层上下表面，通过固化之后，得到太阳能电池板背膜，因上下两层与中间层形成 稳定的交联结构，附着力得到改善，因此，涂覆交合成为一种趋势。 作为太阳能电池组件的封装材料，太阳能电池板背膜的主要性能是达到良好的空 气隔绝性能、防氧化和抗潮湿性能，同时必须具有良好的电绝缘性能、能长期防止粘合物的 水解性能等，以长期保护晶体硅免受外界的侵蚀和保证晶体硅光电转化效率。 太阳能电池板在工作时，由于水汽或者其他化合物对封装组件的不断侵害，容易 在背膜上下沉积或者形成一些物质，这些物质的存在对于薄膜的性能影响较大，而此时不 能采用传统的擦拭或者冲洗方式，长此以往，必然会侵蚀组件，甚至是晶体硅，因此，在背膜 具备一定的自清洁作用，将有效的改善背膜表面的状态，提高其抗腐蚀性能。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：针对上述不足，克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的是提 供。 本专利技术的技术方案：一种自清洁型太阳能电池板背膜，为内外两层和中间层三 层复合膜结构，外层为耐候层，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，内外两层均为涂覆于 中间层表面经固化而成的薄膜层，薄膜层由以下质量份数的各个组分构成：聚氨酯树脂 60-90份、聚丙烯酸酯12-20份、纳米氧化钛3-6份、稀土氧化物1-4份、聚酰胺纤维5-10 份、固化剂6-10份和丙酮18-28份。 作为优选，所述稀土氧化物为氧化镧、氧化钇和氧化铯的一种或两种。 更优地，所述稀土氧化物为氧化钇。 作为优选，所述固化剂为二乙烯三胺或三乙烯四胺。 更优地，所述固化剂为三乙烯四胺。 作为优选，薄膜层由以下质量份数的各个组分构成：聚氨酯树脂65-80份、聚丙烯 酸酯15-20份、纳米氧化钛4-5份、稀土氧化物2-3份、聚酰胺纤维6-9份、固化剂7-9份和 溶剂20-25份。 更优地，薄膜层由以下质量份数的各个组分构成：聚氨酯树脂75份、聚丙烯酸酯 18份、纳米氧化钛5份、稀土氧化物3份、聚酰胺纤维7份、固化剂8份和溶剂22份。 一种自清洁型太阳能电池板背膜的制备方法，制备步骤如下： (1) 制备薄膜层：将聚氨酯树脂、聚丙烯酸酯和聚酰胺纤维加入到溶剂中，混合均匀后， 加入纳米氧化钛和稀土氧化物，超声搅拌均匀后，加入固化剂，不断搅拌，混合均匀； (2) 将上述混合液涂覆于PET层上下表面，放入流平机内一次流平，得到复合膜； (3) 将一次流平后的复合膜放入真空中冷压，即制备得到自清洁型太阳能电池板背膜。 有益效果：本专利技术提供的自清洁型太阳能电池板背膜，是在中间层上下表面涂覆 一层具有自清洁性能的耐候层。在背膜上沉积的物质，很容易对背膜造成腐蚀侵害，因此， 需要对沉积的有害物质进行氧化分解，形成无害的物质，以改善背膜表面的状态。为此，本 专利技术以聚氨酯树脂为主体材料，加入纳米氧化钛和稀土氧化物，利用氧化钛和稀土氧化物 的自清洁作用，催化分解背膜上沉积的有害毒物，降解为无腐蚀性能的物质，以提高背膜的 耐候性和耐蚀性。 因此，本专利技术提供的自清洁型太阳能电池板背膜，是在中间层上下通过涂覆的方 式形成薄膜层，薄膜层具有较好的耐候性，并在此基础上利用薄膜层中的纳米氧化钛和稀 土氧化物，达到一定的自清洁性能，同时，也进一步提升了背膜的耐候性。 【具体实施方式】 为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是 应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的 限制。 实施例1 : 一种自清洁型太阳能电池板背膜，为内外两层和中间层三层复合膜结构，外层为耐候 层，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，内外两层均为涂覆于中间层表面经固化而成的薄 膜层，薄膜层由以下质量份数的各个组分构成：聚氨酯树脂60份、聚丙烯酸酯12份、纳米氧 化钛3份、氧化镧1份、聚酰胺纤维5份、二乙烯三胺6份和丙酮18份。 一种自清洁型太阳能电池板背膜的制备方法，制备步骤如下： (1) 制备薄膜层：将聚氨酯树脂、聚丙烯酸酯和聚酰胺纤维加入到溶剂中，混合均匀后， 加入纳米氧化钛和稀土氧化物，超声搅拌均匀后，加入固化剂，不断搅拌，混合均匀； (2) 将上述混合液涂覆于PET层上下表面，放入流平机内一次流平，得到复合膜； (3) 将一次流平后的复合膜放入真空中冷压，即制备得到自清洁型太阳能电池板背膜。 实施例2: 一种自清洁型太阳能电池板背膜，为内外两层和中间层三层复合膜结构，外层为耐候 层，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，内外两层均为涂覆于中间层表面经固化而成的薄 膜层，薄膜层由以下质量份数的各个组分构成：聚氨酯树脂90份、聚丙烯酸酯20份、纳米氧 化钛6份、氧化铯4份、聚酰胺纤维10份、二乙烯三胺10份和丙酮28份。 一种自清洁型太阳能电池板背膜的制备方法，制备步骤如下： (1) 制备薄膜层：将聚氨酯树脂、聚丙烯酸酯和聚酰胺纤维加入到溶剂中，混合均匀后， 加入纳米氧化钛和稀土氧化物，超声搅拌均匀后，加入固化剂，不断搅拌，混合均匀； (2) 将上述混合液涂覆于PET层上下表面，放入流平机内一次流平，得到复合膜； (3) 将一次流平后的复合膜放入真空中冷压，即制备得到自清洁型太阳能电池板背膜。 实施例3: 一种自清洁型太阳能电池板背膜，为内外两层和中间层三层复合膜结构，外层为耐候 层，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，内外两层均为涂覆于中间层表面经固化而成的薄 膜层，薄膜层由以下质量份数的各个组分构成：聚氨酯树脂65份、聚丙烯酸酯15份、纳米氧 化钛4份、氧化钇2份、聚酰胺纤维6份、三乙烯四胺6和丙酮20份。 -种自清洁型太阳能电池板背膜的制备方法，制备步骤如下： (1) 制备薄膜层：将聚氨酯树脂、聚丙烯酸酯和聚酰胺纤维加入到溶剂中，混合均匀后， 加入纳米氧化钛和稀土氧化物，超声搅拌均匀后，加入固化剂，不断搅拌，混合均匀； (2) 将上述混合液涂覆于PET层上下表面，放入流平机内一次流平，得到复合膜； (3) 将一次流平后的复合膜放入真空中冷压，即制备得到自清洁型太阳能电池板背膜。 实施例4 : 一种自清洁型太阳能电池板背膜，为内外两层和中间层三层复合膜结构，外层为耐候 层，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，内外两层均为涂覆于中间层表面经固化而成的薄 膜层，薄膜层由以下质量份数的各个组分构成：聚氨酯树脂80份、聚丙烯酸酯20份、纳米氧 化钛5份、氧化钇3份、聚酰胺纤维9份、三乙烯四胺10份和丙酮25份。 -种自清洁型太阳能电池板背膜的制备方法，制备步骤如下： (1) 制备薄膜层：将聚氨酯树脂、聚丙烯酸酯和聚酰胺纤维加入到溶剂中，混合均匀后， 加入纳米氧化钛和稀土氧化物，超声搅拌均匀后，加入固化剂，不断搅拌，混合均匀； (本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自清洁型太阳能电池板背膜，为内外两层和中间层三层复合膜结构，外层为耐候层，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，其特征在于，内外两层均为涂覆于中间层表面经固化而成的薄膜层，薄膜层由以下质量份数的各个组分构成：聚氨酯树脂60‑90份、聚丙烯酸酯12‑20份、纳米氧化钛3‑6份、稀土氧化物1‑4份、聚酰胺纤维5‑10份、固化剂6‑10份和丙酮18‑28份。
【技术特征摘要】
1. 一种自清洁型太阳能电池板背膜，为内外两层和中间层三层复合膜结构，外层为耐 候层，中间层为PET层，内层为耐候粘接层，其特征在于，内外两层均为涂覆于中间层表面 经固化而成的薄膜层，薄膜层由以下质量份数的各个组分构成：聚氨酯树脂60-90份、聚丙 烯酸酯12-20份、纳米氧化钛3-6份、稀土氧化物1-4份、聚酰胺纤维5-10份、固化剂6-10 份和丙酮18-28份。2. 根据权利要求1所述的自清洁型太阳能电池板背膜，其特征在于：所述稀土氧化物 为氧化镧、氧化钇和氧化铯的一种或两种。3. 根据权利要求2所述的自清洁型太阳能电池板背膜，其特征在于：所述稀土氧化物 为氧化钇。4. 根据权利要求1所述的自清洁型太阳能电池板背膜，其特征在于：所述固化剂为二 乙烯三胺或三乙烯四胺。5. 根据权利要求4所述的自清洁型太阳能电池板背膜，其特征在于：所述固化剂为三 乙烯四胺。6. 根据权利要求1所述的自清洁型太阳能电池板背膜，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄新东，刘天人，
申请(专利权)人：无锡中洁能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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