【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛丸机控制领域，尤其涉及。
技术介绍
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它是更快，更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。上世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于上世纪50年代，主要是仿前苏联技术。抛丸机也可用于去除毛刺，规模和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。但是在现有的抛丸机中，其磨料的回收过程是和对工件的磨料过程是同步的，这就造成了抛丸机整体电量的浪费；本专利技术的目的就是使得抛丸机的磨料回收更加节能高效。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供了。 为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的: 本专利技术提供，包括磨料仓、电机A、电机B、电机C、控制器、传感器、抛丸器、吹料风扇，电机A、电机B、电机C都位于磨料仓的端部位置，控制器通过电气、信号线路和电机A、电机B、电机C、吹料风扇、抛丸器相连,控制器通过信号线路和传感器相连，传感器在电机A所在的磨料仓的底端。 其中，吹料风扇的开口处上方有倾斜的挡板，挡板可以防止抛丸器抛出的磨料进入吹料风扇中；传感器为多个且等间距的分布在电机A所在的磨料仓底部。 与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术采用了吹料风...
【技术保护点】
一种抛丸机磨料回收控制方法，包括磨料仓(1)、电机A(2)、电机B(3)、电机C(4)、控制器(5)、传感器(6)、抛丸器(7)、吹料风扇(8)，其特征在于，所述电机A(2)、电机B(3)、电机C(4)都位于磨料仓(1)的端部位置，所述控制器(5)通过电气、信号线路和电机A(2)、电机B(3)、电机C(4)、吹料风扇(8)、抛丸器(7)相连，所述控制器(5)通过信号线路和传感器(6)相连，所述传感器(6)在电机A(2)所在的磨料仓(1)的底端。
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机磨料回收控制方法，包括磨料仓(1)、电机八(2)、电机8(3)、电机(:(4)、控制器(5)、传感器(6)、抛丸器(7)、吹料风扇(8)，其特征在于，所述电机八(2)、电机8(3)、电机(:(4)都位于磨料仓(1)的端部位置，所述控制器(5)通过电气、信号线路和电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴应举，
申请(专利权)人：合肥常菱汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。