一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统技术方案

本发明专利技术公开了一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，所述依次连接的铅粉储存仓（1）下设置铅粉卸料装置（3）、铅粉发送器（4）、输送管道（5）、气固分离装置（6）、超细过滤装置（7）、铅粉仓（8）、氮气回程管道（9）、真空泵装置（11）氮气储气罐（13）以及系统控制装置（15）等；在铅粉储存仓（1）设置有料位计（2）；在氮气回程管道（9）上设置有压力传感器（10）；在氮气封闭循环系统上设置有制氮气装置（12）；在氮气储气罐（13）上设置的氮气浓度检测仪（14）。本发明专利技术减少了设备数量及设备维护量，有效消除或降低了铅酸蓄电池生产过程中铅粉输送造成的职业性危害。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统
本专利技术涉及环保领域，更具体地说，涉及一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统。
技术介绍
随着汽车、船舶和通讯工业的快速发展，铅酸蓄电池作为性价比较高的动力能源也随之迅速发展，从业人员在逐年增加。由于铅酸蓄电池生产企业80%以上的人员密切接触有毒有害物质，加之控制措施不完善，致使接触铅和硫酸等有害物质原作业人员的健康受到了严重威胁。因而，对铅酸蓄电池生产企业实施有效的控制措施，降低职业病发病率，已成为铅酸蓄电池生产企业职业健康管理工作的当务之急。 现有铅酸蓄电池生产主要存在以下一些问题:铅粉输送系统设备庞大，设备维护量大，设备故障率较高，每年都要进行铅粉输送机维修和零部件更换，铅尘对设备维修人员伤害特别大。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题在于，针对现有技术上的上述缺陷，提供一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，包括依次连接的铅粉储存仓、铅粉发送器、输送管道、气固分离装置、超细过滤装置、铅粉仓、氮气回程管道、真空泵装置、氮气储气罐以及系统控制装置；本专利技术所述的一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，在铅粉储存仓设置有料位计，铅粉储存仓下设置铅粉卸料装置；本专利技术所述的一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，在氮气回程管道上设置有压力传感器；在氮气封闭循环系统上设置有制氮气装置；在氮气储气罐上设置的氮气浓度检测仪；本专利技术所述的一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，米用氮气封闭吸送式气力输送工艺进行铅粉输送，在氮气保护状态下将铅粉送往各生产工位的铅粉仓中。 本专利技术所述的一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，对铅粉输送采用氮气保护并对氮气进行封闭循环利用；保护铅粉输送的氮气经过气固分离装置、超细过滤装置、氮气回程管道、真空泵装置以及氮气储气罐再被循环用于铅粉输送；根据封闭循环系统内氮气储气罐上设置的氮气浓度检测仪测定数据，随时采用系统中配置的制氮气装置对封闭循环系统内补充氮气。 本专利技术所述的一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，铅粉储存仓下设置了一套氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统用于铅粉输送。 本专利技术所述的一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，用于保护铅粉输送的氮气封闭循环使用。 本专利技术所述的一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，在用于保护铅粉输送的氮气封闭循环使用系统中，配置有制氮气装置，可以根据封闭循环使用的氮气浓度，进行自动氮气补充，确保氮气浓度满足工艺要求。 本专利技术的有益效果:1、本专利技术的采用将减少机械设备数量及机械设备维修量(气力输送替代传统机械输送装置的最大优点就在于此)；2、本专利技术的采用保护氮气封闭循环利用，消除或降低了铅酸蓄电池生产过程中铅粉输送造成的职业性危害，可以有效确保铅粉气力输送系统运行的可靠性和稳定性，同时也可以有效降低能耗。 【附图说明】 图1是本专利技术一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统示意图。 图中:1、铅粉存储仓 2、料位计 3、铅粉卸料装置 4、铅粉发送器 5、输送管道 6、气固分离装置 7、超细过滤装置 8、铅粉仓 9、氮气回程管道 10、压力传感器 11、真空泵装置 12、制氮气装置 13、氮气储气罐 14、氮气浓度检测仪 15、系统控制装置。 【具体实施方式】 为了对本专利技术的技术特征、目的以及效果有更加清楚地了解，现对照附图详细说明本专利技术的【具体实施方式】。 如图1所示，一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，包括依次连接的铅粉储存仓1、铅粉发送器4、输送管道5、气固分离装置6、超细过滤装置7、铅粉仓8、氮气回程管道 9、真空泵装置11、氮气储气罐13以及系统控制装置15 ；在铅粉储存仓1设置有料位计2，铅粉储存仓1下设置铅粉卸料装置3 ；在氮气回程管道9上设置有压力传感器10 ；在氮气封闭循环系统上设置有制氮气装置12 ；在氮气储气罐13上设置的氮气浓度检测仪14。 进一步的，采用氮气封闭吸送式气力输送工艺进行铅粉输送，在氮气保护状态下将铅粉送往各生产工位的铅粉仓8中。 进一步的，对铅粉输送采用氮气保护并对氮气进行封闭循环利用；保护铅粉输送的氮气经过气固分离装置6、超细过滤装置7、氮气回程管道9、真空泵装置11以及氮气储气罐13再被循环用于铅粉输送；根据封闭循环系统内氮气储气罐13上设置的氮气浓度检测仪14测定数据，随时采用系统中配置的制氮气装置12对封闭循环系统内补充氮气。 进一步的，铅粉储存仓1下设置了一套氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统用于铅粉输送。 进一步的，用于保护铅粉输送的氮气封闭循环使用。 进一步的，在用于保护铅粉输送的氮气封闭循环使用系统中，配置有制氮气装置12，可以根据封闭循环使用的氮气浓度，进行自动氮气补充，确保氮气浓度满足工艺要求。 以上内容是结合具体的优选技术方案对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，其特征在于，包括依次连接的铅粉储存仓（1）、铅粉发送器（4）、输送管道（5）、气固分离装置（6）、超细过滤装置（7）、铅粉仓（8）、氮气回程管道（9）、真空泵装置（11）、氮气储气罐（13）以及系统控制装置（15）。

【技术特征摘要】
1.一种氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，其特征在于，包括依次连接的铅粉储存仓(I)、铅粉发送器(4)、输送管道(5)、气固分离装置(6)、超细过滤装置(7)、铅粉仓(8)、氮气回程管道(9)、真空泵装置(11)、氮气储气罐(13)以及系统控制装置(15)。2.根据权利要求1所述的氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，其特征在于，所述铅粉储存仓(I)下设置铅粉卸料装置(3 )，在铅粉储存仓(I)上设置有料位计(2 )。3.根据权利要求1所述的氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，其特征在于，在氮气回程管道(9)上设置有压力传感器(10);在氮气封闭循环系统上设置有制氮气装置(12);在氮气储气罐(13)上设置的氮气浓度检测仪(14)。4.根据权利要求1所述的氮气封闭吸送式铅粉气力输送系统，其特征在于，采用氮气封闭吸送式气力输送工艺进行铅粉输送，在氮气保护状态下将铅粉送往各生产工位的铅粉仓(8)中。5.根据权利要求1所述的氮气封闭...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆春，
申请(专利权)人：无锡红旗除尘设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32