本发明专利技术提供一种排线端子压接装置，包括底座、推送滑块、气缸支架和压块。底座设置有排线推送槽，排线推送槽的一端开放，另一端设有排线接触面，排线接触面上设置有至少两个接触传感器；推送滑块装设有排线定位块且沿排线推送槽直线移动，排线定位块上设置有排线定位槽，排线定位槽的排布方向与推送滑块的移动方向相垂直；接触传感器与排线定位槽上的排线到排线推送槽底面的距离相等；气缸支架与底座固定连接且固定装设有气缸，气缸的推杆推出方向竖直向下与底座垂直；控制推杆动作的控制系统与接触传感器相连接；压块与推杆固定连接且位于排线推送槽的末端的上方。该压接装置保证了排线与端子之间准确的定位对接，提升了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
排线端子压接装置
本专利技术涉及一种压接装置，特别是涉及一种排线端子压接装置。
技术介绍
排线是由多根导线并排连接在一起的连接线，多根连接导线同步传输电信号，从而实现两电子设备之间大速率的数据传输。排线的端部固定有可与电子设备连接的端子。端子一般为刺破式端子，包括塑体和上盖体，塑体上设有依次排列的多个触片，触片的数目与排线的芯线数目相对应。每个触片由一对插刺构成，这对插刺中间形成一纵向夹槽，插刺的顶部为刃口。现有技术中，采用压接的方式将排线与端子连接在一起。需要先将排线定长切断，然后将端子和裁切好的排线送至排线端子压接装置上，排线位于端子的塑体和上盖体之间。操作人员放置好排线和塑体后即操作启动装置将上盖体下压，压下上盖体的过程中插刺的刃口可快速刺破排线护套，护套内的芯线被压入夹槽内，从而实现芯线与触片的接触导通。同时，上盖体与塑体结合为一体，构成一个完整的端子。 对于品质优良的排线端子产品，每个触片的夹槽内应该对应压入一根芯线。但是在实际生产过程中，排线端子的压接过程都是由人工操作完成的。由于排线芯线数目较多，很难控制芯线与触片准确排列和对接，如果操作人员放置排线的位置与塑体之间有轻微的角度偏移，或者之前排线的裁切不整齐(即排线裁切端与排线边沿不垂直)，都无法保证排线与端子之间正确的定位对接，在压接完成后有的触片夹槽内没有压入芯线，有的夹槽内有多根芯线，芯线与触片之间无法接触导通，产品只能报废，降低了产品质量，影响了生产效率，增加了生产成本。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种结构简单，可以保证排线与端子之间正确的定位对接的排线端子压接装置。 为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种排线端子压接装置，包括:底座，设置有排线推送槽，所述排线推送槽的一端开放，另一端为末端并设有排线接触面，所述排线接触面上设置有至少两个接触传感器；推送滑块，沿所述排线推送槽直线移动，所述推送滑块上装设有排线定位块，所述排线定位块上设置有多个沿直线并列排布的排线定位槽，所述排线定位槽的排布方向与所述推送滑块的移动方向相垂直；所述接触传感器到所述排线推送槽的底面的距离等于放置在所述排线定位槽上的排线到所述排线推送槽的底面的距离；气缸支架，与所述底座固定连接，所述气缸支架上固定装设有气缸，所述气缸的推杆推出方向竖直向下与所述底座垂直；控制所述推杆动作的控制系统与所述接触传感器相连接；压块，与所述推杆固定连接且位于所述排线推送槽的末端的上方。 优选地，所述排线定位槽的数目与待压接的排线的芯线数目相同。 优选地，所述推送滑块上设有定位槽，所述排线定位块放置于所述定位槽内。 优选地，所述排线接触面与所述排线推送槽的两个侧壁相邻的位置各设置有一个所述接触传感器。 优选地，所述排线推送槽的侧壁上沿所述推送滑块移动方向设有滑块导向槽，所述推送滑块的两侧设有与所述滑块导向槽相配合的滑块凸沿。 优选地，所述底座上固定装设有压块支架，所述压块支架上设有压块导向槽，所述压块沿所述压块导向槽移动，所述压块的两侧设有与所述压块导向槽相配合的压块凸沿。 优选地，所述压块导向槽设置于压块支架的上部，所述压块支架的下部的表面构成所述排线接触面的一部分。 优选地，所述排线接触面上设有端子定位凹口，所述端子定位凹口与待压接的端子的侧壁突起相适配。 优选地，所述底座上设有端子推送槽，所述端子推送槽与所述排线推送槽相垂直且连通。 优选地，所述压块的底面为平面。 如上所述，本专利技术的排线端子压接装置，能够有效地保证排线与端子之间准确的定位对接，可使压接后排线端子的废品率降为零，提升了产品质量，提高了生产效率，大幅降低了生产成本。 【附图说明】 图1显示为本专利技术排线端子压接装置的立体图。 图2显示为本专利技术排线端子压接装置的底座的结构示意图。 图3显示为本专利技术排线端子压接装置的推送滑块的结构示意图。 图4显示为本专利技术排线端子压接装置的排线定位块的结构示意图。 图5显示为本专利技术排线端子压接装置的气缸支架的结构示意图。 图6显示为本专利技术排线端子压接装置的压块的结构示意图。 图7显示为本专利技术排线端子压接装置的压块支架的结构示意图。 元件标号说明 1底座 11排线推送槽 111滑块导向槽 112排线接触面 113端子定位凹口 12端子推送槽 2推送滑块 21排线定位块 211排线定位槽 212定位槽 22滑块凸沿 3气缸支架 31推杆通孔 32气缸安装孔 4气缸 41推杆 5压块 51压块凸沿 6压块支架 61压块导向槽 7接触传感器 【具体实施方式】 以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。 请参阅图1至图7。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。 图1显示为本专利技术排线端子压接装置的立体图，如图1所示，本专利技术提供的排线端子压接装置包括底座1、推送滑块2、气缸支架3、气缸4和压块5。该排线端子压接装置还包括未在图中显示的控制系统和气动系统。 图2为底座1的结构不意图，如图1和图2所不，底座1上设直有排线推送槽11，排线推送槽11 一端开放一端封闭，开放的一端为推送入口，封闭的一端为排线推送槽11的末端且设有排线接触面112。排线接触面112上设置有两个接触传感器7，这两个接触传感器7位于一条与排线推送槽11的底面相平行的水平线上，并且与控制系统连接，控制系统与气动系统连接。排线端子压接装置工作前，待压接端子的塑体放置于排线推送槽11的末端。 图3和图4分别为推送滑块2和排线定位块21的结构示意图，如图1、图3和图4所示，排线推送槽11内设有推送滑块2，推送滑块2可沿排线推送槽11直线移动，用于将裁切好的排线推送到已放置在排线推送槽11末端的塑体上。推送滑块2上设有排线定位块21，排线定位块21上设置有多个沿直线并列排布的排线定位槽211，这些排线定位槽211的排布方向与推送滑块2的移动方向相垂直。排线定位槽211的数目与待压接的排线的芯线的数目相同，每个排线定位槽211的内径尺寸与待压接的排线的芯线的径向尺寸相同，可用于对排线进行初步定位，令排线的芯线能够基本对准塑体内的夹槽。排线定位槽211可与排线定位块21固定装配在一起，也可以如图3和图4所示，在推送滑块2上设置定位槽212，将排线定位块21放置在定位槽212内，这样对于不同数目或者不同芯线直径的排线，只需要更换与之相应的排线定位块21即可。 接触传感器7到排线推送槽11的底面的距离等于放置在排线定位槽211上的排线到排线推送槽11的底面的距离。如图1和图2所示，两个接触传感器7分别设置在排线接触面112与排线推送槽11的两个侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种排线端子压接装置，其特征在于，包括：底座，设置有排线推送槽，所述排线推送槽的一端开放，另一端为末端并设有排线接触面，所述排线接触面上设置有至少两个接触传感器；推送滑块，沿所述排线推送槽直线移动，所述推送滑块上装设有排线定位块，所述排线定位块上设置有多个沿直线并列排布的排线定位槽，所述排线定位槽的排布方向与所述推送滑块的移动方向相垂直；所述接触传感器到所述排线推送槽的底面的距离等于放置在所述排线定位槽上的排线到所述排线推送槽的底面的距离；气缸支架，与所述底座固定连接，所述气缸支架上固定装设有气缸，所述气缸的推杆推出方向竖直向下与所述底座垂直；控制所述推杆动作的控制系统与所述接触传感器相连接；压块，与所述推杆固定连接且位于所述排线推送槽的末端的上方。
【技术特征摘要】
1.一种排线端子压接装置，其特征在于，包括: 底座，设置有排线推送槽，所述排线推送槽的一端开放，另一端为末端并设有排线接触面，所述排线接触面上设置有至少两个接触传感器； 推送滑块，沿所述排线推送槽直线移动，所述推送滑块上装设有排线定位块，所述排线定位块上设置有多个沿直线并列排布的排线定位槽，所述排线定位槽的排布方向与所述推送滑块的移动方向相垂直；所述接触传感器到所述排线推送槽的底面的距离等于放置在所述排线定位槽上的排线到所述排线推送槽的底面的距离； 气缸支架，与所述底座固定连接，所述气缸支架上固定装设有气缸，所述气缸的推杆推出方向竖直向下与所述底座垂直；控制所述推杆动作的控制系统与所述接触传感器相连接； 压块，与所述推杆固定连接且位于所述排线推送槽的末端的上方。2.根据权利要求1所述的排线端子压接装置，其特征在于:所述排线定位槽的数目与待压接的排线的芯线数目相同。3.根据权利要求1所述的排线端子压接装置，其特征在于:所述推送滑块上设有定位槽，所述排线定位块放置于所述定位槽内。4.根据权利要求1所述的排线端子压接装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：林玉蛟，周琦，
申请(专利权)人：上海元一电子有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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