用于不锈钢毛细管侧面缺口加工定位夹紧装置及使用方法制造方法及图纸

一种用于不锈钢毛细管侧面缺口加工定位夹紧装置及使用方法，其结构包括夹具、管通孔、切入口、永磁铁槽、U型缺口槽、槽底、夹具螺纹通孔、永磁铁、柔性压板、刚性压板、弓形压板、竖圆轴、弓板竖通孔、弓板缺口、平移块竖通孔、平移块螺纹通孔、平移块、定位螺栓、平移块横通孔、环形槽、压紧螺栓。本发明专利技术分三个步骤来实现不锈钢毛细管定位和夹紧，第一步利用夹具上管通孔水平方向约束不锈钢毛细管，第二步用永磁铁竖直方向初步约束不锈钢毛细管，第三步使用组合板压紧不锈钢毛细管最终实现精确定位和夹紧。本发明专利技术具有加工效率高、合格率能从目前30%大幅提高到90%以上、设计新颖，构思巧妙，结构简单、容易操作。

【技术实现步骤摘要】
用于不锈钢毛细管侧面缺口加工定位夹紧装置及使用方法
本专利技术涉及金属切削加工
，特别是涉及不锈钢毛细管加工方法和装置。
技术介绍
医学上为了更加进一步了解研究心血管狭窄对人类健康的不利影响以及预防、治疗措施，需要借助小白鼠和小白兔来进行大量的科学试验，其中就需要大量不锈钢毛细管，它是外径0.5mm、内经0.26mm、长度3mm小尺寸试件，在不锈钢毛细管侧面开有0.12mm间隙通透缺口，利用缺口试件将试验动物血管收紧，模拟人体心血管狭窄的研究，市面上整根不锈钢毛细管长度一般20～100mm，横向线切割容易切断，纵向用线切割加工0.12mm通透缺口，对于如何夹持垂直摆放的不锈钢毛细管是一件非常困难的事情，由于不锈钢毛细管属弱磁性材料，加上尺寸小，内壁只有0.12mm薄，外表面光滑，现行一般用镊子夹持单根不锈钢毛细管加工缺口，由此导致加工合格率低至30%左右，效率低，目前缺少行之有效的用于不锈钢毛细管侧面缺口加工的定位夹紧装置及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术目的是针对现有技术的不足提供一种用于不锈钢毛细管侧面缺口加工的定位夹紧装置及其使用方法。本专利技术分三个步骤来实现不锈钢毛细管定位和夹紧，第一步利用夹具上管通孔水平方向约束不锈钢毛细管，第二步用永磁铁竖直方向初步约束不锈钢毛细管，第三步使用组合板压紧不锈钢毛细管最终实现精确定位和夹紧。本专利技术的技术方案如下：本专利技术所述不锈钢毛细管侧面缺口加工的定位夹紧装置结构为：夹具、管通孔、切入口、永磁铁槽、U型缺口槽、槽底、夹具螺纹通孔、永磁铁、柔性压板、刚性压板、弓形压板、竖圆轴、弓板竖通孔、弓板缺口、平移块竖通孔、平移块螺纹通孔、平移块、定位螺栓、平移块横通孔、环形槽、压紧螺栓；所述不锈钢毛细管定位夹紧方法为：先将整根长条不锈钢毛细管竖直加工缺口，再横向切断，第一步在夹具上设有一排等间距均匀分布竖直管通孔，直径略大于不锈钢毛细管外径，用管通孔来约束不锈钢毛细管前、后、左、右位置，每个管通孔靠夹具边缘一侧预先加工好上下通透的切入口，宽度略大于切割线直径，第二步在管通孔的切入口对面设有永磁铁槽，水平方向镶嵌有永磁铁，位置紧贴各个管通孔，利用永磁铁吸住弱磁性的不锈钢毛细管初步将其上下移动方向约束，不锈钢毛细管此时初步定位是紧靠永磁铁一侧，在夹具中间层开有U型缺口槽，缺口朝向管通孔，槽底开有夹具螺纹通孔与压紧螺栓螺纹配合，管通孔位于夹具前方，压紧螺栓位于夹具后方，U型缺口槽自管通孔位置到槽底位置依次容纳柔性压板、刚性压板、弓形压板、竖圆轴并构成一整体组合板，在弓形压板中部位置设有横向通透的弓板缺口，缺口大小能够使平移块绕竖圆轴左右自由转动，弓板竖通孔与竖圆轴静配合，平移块竖直方向设置平移块竖通孔，横向前后设置平移块横通孔，两侧设置平移块螺纹通孔，平移块竖通孔与竖圆轴可以相对转动，压紧螺栓前端设置环形槽，通过夹具螺纹通孔伸入平移块横通孔，利用平移块两侧定位螺栓旋入环形槽实现定位，此时压紧螺栓前端只能在平移块横通孔转动不能相对平移块水平移动，第三步压紧螺栓向前旋入夹具，环形槽推动定位螺栓、平移块并由竖圆轴、弓形压板、刚性压板、柔性压板组成的组合板向前移动压向不锈钢毛细管，从而实现不锈钢毛细管最终精确定位、夹紧，这时的不锈钢毛细管由原来紧靠永磁铁一侧改变为紧靠切入口一侧，组合板可以绕平移块竖通孔中心左右自由转动从而使柔性压板能够均匀压向各个不锈钢毛细管，平移块只能水平方向前后直线移动，夹具有了第一步和第二步才能使不锈钢毛细管实现逐根竖直摆放初步定位的目的，所有不锈钢毛细管摆放完毕再上下敲打对齐最终定位夹紧。本专利技术的有益效果：在加工不锈钢毛细管侧面缺口时应用本专利技术加工效率高，合格率能从目前30%大幅提高到90%以上，设计新颖，构思巧妙，结构简单，容易操作。附图说明图1本专利技术结构示意图；图2本专利技术A局部放大示意图；图3本专利技术立体状态示意图；图中：1、夹具2、管通孔3、切入口4、永磁铁槽5、U型缺口槽6、槽底7、夹具螺纹通孔8、永磁铁9、柔性压板10、刚性压板11、弓形压板12、竖圆轴13、弓板竖通孔14、弓板缺口15、平移块竖通孔16、平移块螺纹通孔17、平移块18、定位螺栓19、平移块横通孔20、环形槽21、压紧螺栓。具体实施方式结合附图说明如下：本专利技术所述不锈钢毛细管侧面缺口加工的定位夹紧装置其结构为：夹具、管通孔、切入口、永磁铁槽、U型缺口槽、槽底、夹具螺纹通孔、永磁铁、柔性压板、刚性压板、弓形压板、竖圆轴、弓板竖通孔、弓板缺口、平移块竖通孔、平移块螺纹通孔、平移块、定位螺栓、平移块横通孔、环形槽、压紧螺栓；所述不锈钢毛细管定位夹紧方法为：先将整根长条不锈钢毛细管竖直加工缺口，再横向切断，第一步在夹具上设有一排等间距均匀分布竖直管通孔，直径略大于不锈钢毛细管外径，用管通孔来约束不锈钢毛细管前、后、左、右位置，每个管通孔靠夹具边缘一侧预先加工好上下通透的切入口，宽度略大于切割线直径，第二步在管通孔的切入口对面设有永磁铁槽，水平方向镶嵌有永磁铁，位置紧贴各个管通孔，利用永磁铁吸住弱磁性的不锈钢毛细管初步将其上下移动方向约束，不锈钢毛细管此时初步定位是紧靠永磁铁一侧，在夹具中间层开有U型缺口槽，缺口朝向管通孔，槽底开有夹具螺纹通孔与压紧螺栓螺纹配合，管通孔位于夹具前方，压紧螺栓位于夹具后方，U型缺口槽自管通孔位置到槽底位置依次容纳柔性压板、刚性压板、弓形压板、竖圆轴并构成一整体组合板，在弓形压板中部位置设有横向通透的弓板缺口，缺口大小能够使平移块绕竖圆轴左右自由转动，弓板竖通孔与竖圆轴静配合，平移块竖直方向设置平移块竖通孔，横向前后设置平移块横通孔，两侧设置平移块螺纹通孔，平移块竖通孔与竖圆轴可以相对转动，压紧螺栓前端设置环形槽，通过夹具螺纹通孔伸入平移块横通孔，利用平移块两侧定位螺栓旋入环形槽实现定位，此时压紧螺栓前端只能在平移块横通孔转动不能相对平移块水平移动，第三步压紧螺栓向前旋入夹具，环形槽推动定位螺栓、平移块并由竖圆轴、弓形压板、刚性压板、柔性压板组成的组合板向前移动压向不锈钢毛细管，从而实现不锈钢毛细管最终精确定位、夹紧，这时的不锈钢毛细管由原来紧靠永磁铁一侧改变为紧靠切入口一侧，组合板可以绕平移块竖通孔中心左右自由转动从而使柔性压板能够均匀压向各个不锈钢毛细管，平移块只能水平方向前后直线移动，夹具有了第一步和第二步才能使不锈钢毛细管实现逐根竖直摆放初步定位的目的，所有不锈钢毛细管摆放完毕再上下敲打对齐最终定位夹紧。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于不锈钢毛细管侧面缺口加工的定位夹紧装置，其特征是：所述夹紧装置结构包括夹具、管通孔、切入口、永磁铁槽、U型缺口槽、槽底、夹具螺纹通孔、永磁铁、柔性压板、刚性压板、弓形压板、竖圆轴、弓板竖通孔、弓板缺口、平移块竖通孔、平移块螺纹通孔、平移块、定位螺栓、平移块横通孔、环形槽、压紧螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢毛细管侧面缺口加工的定位夹紧装置，其特征是：所述夹紧装置结构包括夹具、管通孔、切入口、永磁铁槽、U型缺口槽、槽底、夹具螺纹通孔、永磁铁、柔性压板、刚性压板、弓形压板、竖圆轴、弓板竖通孔、弓板缺口、平移块竖通孔、平移块螺纹通孔、平移块、定位螺栓、平移块横通孔、环形槽、压紧螺栓；在夹具上设有一排等间距均匀分布竖直管通孔，直径略大于不锈钢毛细管外径，用管通孔来约束不锈钢毛细管前、后、左、右位置，每个管通孔靠夹具边缘一侧预先加工好上下通透的切入口，宽度略大于切割线直径；在管通孔的切入口对面设有永磁铁槽，水平方向镶嵌有永磁铁，位置紧贴各个管通孔，利用永磁铁吸住弱磁性的不锈钢毛细管初步将其上下移动方向约束，不锈钢毛细管此时初步定位是紧靠永磁铁一侧，在夹具中间层开有U型缺口槽，缺口朝向管通孔，槽底开有夹具螺纹通孔与压紧螺栓螺纹配合，管通孔位于夹具前方，压紧螺栓位于夹具后方，U型缺口槽自管通孔位置到槽底位置依次容纳柔性压板、刚性压板、弓形压板、竖圆轴并构成一整体组合板，在弓形压板中部位置设有横向通透的弓板缺口，缺口大小能够使平移块绕竖圆轴左右自由转动，弓板竖通孔与竖圆轴静配合，平移块竖直方向设置平移块竖通孔，横向前后设置平移块横通孔，两侧设置平移块螺纹通孔，平移块竖通孔与竖圆轴可以相对转动，压紧螺栓前端设置环形槽，通过夹具螺纹通孔伸入平移块横通孔，利用平移块两侧定位螺栓旋入环形槽实现定位，此时压紧螺栓前端只能在平移块横通孔转动不能相对平移块水平移动。2.一种用于不锈钢毛细管侧面缺口加工的定位夹紧方法，其特征是：先将整根长条不锈钢毛细管竖直加工缺口，再横向切断，第一步在夹具上设有一排等间距均匀分布竖直管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，
申请(专利权)人：南昌大学，
类型：发明
国别省市：江西;36