【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷刀具材料领域,尤其涉及。
技术介绍
随着高新技术的发展,机械加工业对刀具材料提出了更为严格而苛刻的要求,现在需要加工硬度更高的材料、需要更高的切削效率、加工精度也要求高了,这就要求提高刀具的性能,传统的高速钢等切削材料硬度不够,而且浪费稀缺的钥、镍等资源,因此陶瓷刀具应运而生。陶瓷切削工具具备了高硬度、高密度、耐高温,抗磁化、抗氧化、耐腐蚀性强、化学稳定性好、高耐磨性等特点,但是还是存在易碎、散热性差、抗热震性差、抗磨性能有限等缺点,需要改进,同时需要不断降低生产成本,实现企业最大利益,促进科技进步。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供,该陶瓷质地坚硬细腻,耐磨性极好,而且导热性好。 本专利技术的技术方案如下:一种切削刀具用高抗磨陶瓷,其特征在于由下列重量份的原料制成:碳化硼4-6、纳米二氧化硅3-4、硅树脂2-2.5、甘油1-1.5、丙烯酰胺1-1.4、SiC50_60、硅粉13-15、去离子水适量、乙醇适量、聚乙二醇1.7-2、耐磨助剂3-4 ;所述耐磨助剂由下列重量份的原料制成:氮化硅1-1.4、氮化铝1-1.4、氮化钛1-1.3、氮化碳0.4-0.7、氧化锆1-2、金刚石粉1-2、氧化铪0.3-0.4、硅烷偶联剂kh_550 1_2、氮化银0.7-0.9、碳化硅1-2、聚丙烯酸酯0.4-0.6、乙醇6-9、水7-11 ;制备方法为:将乙醇、聚丙烯酸酯、硅烷偶联剂kh-550加入水中,搅拌均匀,再加入氧化锆、碳化硅,加热至70-80°C,搅拌反应20-30分钟,再加入其他剩余成分,搅拌10-2 ...
【技术保护点】
一种切削刀具用高抗磨陶瓷,其特征在于由下列重量份的原料制成:碳化硼4‑6、纳米二氧化硅3‑4、硅树脂2‑2.5、甘油1‑1.5、丙烯酰胺1‑1.4、SiC50‑60、硅粉13‑15、去离子水适量、乙醇适量、聚乙二醇1.7‑2、耐磨助剂3‑4;所述耐磨助剂由下列重量份的原料制成:氮化硅1‑1.4、氮化铝1‑1.4、氮化钛1‑1.3、氮化碳0.4‑0.7、氧化锆1‑2、金刚石粉1‑2、氧化铪0.3‑0.4、硅烷偶联剂kh‑550 1‑2、氮化银0.7‑0.9、碳化硅1‑2、聚丙烯酸酯0.4‑0.6、乙醇6‑9、水7‑11;制备方法为:将乙醇、聚丙烯酸酯、硅烷偶联剂kh‑550加入水中,搅拌均匀,再加入氧化锆、碳化硅,加热至70‑80℃,搅拌反应20‑30分钟,再加入其他剩余成分,搅拌10‑20分钟,超声分散6‑8分钟,过滤,烘干,粉碎,过40目筛,在氮气氛围下,1380‑1440℃下煅烧30‑40分钟,粉碎,过40目筛,即得。
【技术特征摘要】
1.一种切削刀具用高抗磨陶瓷,其特征在于由下列重量份的原料制成:碳化硼4-6、纳米二氧化硅3-4、硅树脂2-2.5、甘油1-1.5、丙烯酰胺1-1.4、SiC50_60、硅粉13-15、去离子水适量、乙醇适量、聚乙二醇1.7-2、耐磨助剂3-4 ; 所述耐磨助剂由下列重量份的原料制成:氮化硅1-1.4、氮化铝1-1.4、氮化钛1-1.3、氮化碳0.4-0.7、氧化锆1-2、金刚石粉1-2、氧化铪0.3-0.4、硅烷偶联剂kh-550 1_2、氮化银0.7-0.9、碳化硅1-2、聚丙烯酸酯0.4-0.6、乙醇6-9、水7-11 ;制备方法为:将乙醇、聚丙烯酸酯、硅烷偶联剂kh-550加入水中,搅拌均匀,再加入氧化锆、碳化硅,加热至70-80°C,搅拌反应20-30分钟,再加入其他剩余成分,搅拌10-20分钟,超声分散6-8分钟,过...
【专利技术属性】
技术研发人员:席少非,
申请(专利权)人:合肥市东庐机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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