一种镁钙锆砖及其制备方法技术

技术编号:11119456 阅读:159 留言:0更新日期:2015-03-07 00:54
本发明专利技术涉及一种镁钙锆砖及其制备方法,其组成原料按重量百分比配比为:主要原料:高钙镁钙锆砂50~80%;电熔镁砂3~20%;高纯镁砂5~30%;氧化锆空心球5~0.8%;外加原料:石蜡2~4%;制备方法是制料、配料、混料和成型。与现有技术相比,本发明专利技术采用高钙菱镁矿生料、轻烧白云石和氧化锆复合配料,高压干法压球成型,通过燃油高温回转窑烧成高钙合成镁钙锆砂,在其内部会形成微小气孔,因此这种镁钙锆砂有优异的热震稳定性能;在制砖时引入高品位的镁砂和氧化锆空心球,复合使用,氧化锆空心球会在砖内部形成相对均匀的球状气孔,且氧化锆会和镁钙锆砂中的氧化钙反应生成锆酸钙,产生体积膨胀,同时在氧化锆空心球表面产生细小裂纹,进一步提高了产品的热震稳定性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及耐火材料
,特别涉及一种炼钢精炼系统用镁钙锆砖及其制备 方法。
技术介绍
随着现代工业对洁净钢等优质品种钢需求的增加,炉外精炼技术得到了快速发 展;而其中钢包作为炉外精炼的关键功能元件,它的使用性能对保证炉外精炼工艺的可靠 性和安全性起着至关重要的作用。 钢包在维护吹氧时会容易受到熔蚀、在反吹气体时会引起热震作用以及在接 钢-精炼-浇铸-维护的循环操作使用过程中温度的周期性变化所引起的热震作用,显而 易见,热震破坏是引起钢包损毁的主要原因之一,因此提高钢包的抗热震性尤为重要。 为了克服上述问题,本专利技术提出了一种抗热震性良好的炼钢精炼系统用烧成镁钙 锆砖及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术克服了上述现有技术中存在的不足,提供了一种抗热震性良好的炼钢精炼 系统用烧成镁钙锆砖及其制备方法。 本专利技术的技术方案是这样实现的: -种镁钙锆砖,该浇注料的组成原料按重量百分比配比为:

【技术保护点】
一种镁钙锆砖,其特征在于:该浇注料的组成原料按重量百分比配比为:所述高钙镁钙锆砂中所含有的氧化钙的重量百分比为40~45%、氧化锆的重量百分比为1~5%,高钙镁钙锆砂的粒度组成为7~5mm、5~3mm、3~1mm、1~0mm四种规格。

【技术特征摘要】
1. 一种镁钙锆砖,其特征在于:该浇注料的组成原料按重量百分比配比为:所述高钙镁钙锆砂中所含有的氧化钙的重量百分比为40?45%、氧化锆的重量百分 比为1?5%,高I丐镁I丐锫砂的粒度组成为7?5謹、5?3謹、3?1謹、1?0謹四种规格。2. 根据权利要求1所述的一种镁钙锆砖,其特征在于:所述的电熔镁砂中的MgO含量 彡96. 5%,其粒度组成为3?1_。3. 根据权利要求1所述的一种镁钙锆砖,其特征在于:所述的高纯镁砂中的MgO含量 > 96. 5%,其粒度组成为< 0. 088mm。4. 根据权利要求1所述的一种镁钙锆砖,其特征在于:所述的氧化锆空心球的氧化锆 含量> 95%,其粒度组成为1?0. 5mm-种规格。5. 根据权利要求1所述的一种镁钙锆...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐袁琳徐延庆陈希来姚锦海刘淑龙姚建良
申请(专利权)人:浙江金磊高温材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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