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防阻塞电磁磁选机制造技术

技术编号:11119228 阅读:117 留言:0更新日期:2015-03-07 00:38
一种防阻塞电磁磁选机,包括机架、内筒、电磁线圈和电源,内筒设置在机架上,电磁线圈绕在内筒外侧,内筒底部设置导磁底座,内筒顶部设置导磁顶座,导磁底座和导磁顶座上设置多个通孔,内筒内填充多层磁介网,多层磁介网之间设置弹簧,导磁顶座顶部设置出料口和进水口,导磁底座下端设置进料口和排渣口。由于这种防阻塞电磁磁选机,多层磁介网在弹簧作用下具有蓬松性,在除铁工作时用导磁顶座将多层磁介网压紧除铁效果好;导磁顶座套设在内筒顶部,导磁顶座能够在内筒中上下滑动,在清洗磁介网时,导磁顶座抬起,多层磁介网在弹簧作用下自然蓬松,通过喷水装置和振动装置进行清洗,这种防阻塞电磁磁选机清洗方便快捷,铁磁渣清除效果好。

【技术实现步骤摘要】
防阻塞电磁磁选机
本专利技术涉及一种磁选装置,尤其是涉及一种分离原料中铁磁物质的电磁式磁选装置。
技术介绍
在食品、化工、医药、陶瓷和玻璃等领域原材料加工过程中,通常须要使用磁选装置去除原材料中的铁磁物质,以提高原材料的纯净度。磁选装置包括永磁式和电磁式两种,现有的电磁磁选机包括电磁线圈、内筒和软磁网,电磁线圈绕在内筒外侧,软磁网设置在内筒中,内筒的上下两端设置进料口和出料口。工作时,流体原料从进料口输入内筒,经过软磁网后从出料口输出,电磁线圈产生的磁场将软磁网磁化,使软磁网带有很强的磁场,流体原料通过软磁网时流体原料中的铁磁物质就会被吸附在软磁网上,以达到去除原料中铁磁物质的目的。但是,软磁网上吸附的铁磁渣过多时容易造成堵塞,因此,软磁网须要定时清洗清除软磁网上的铁磁渣后才能使用。软磁网在清洗过程中,虽然电磁线圈的电源已断开软磁网的磁场基本消失,但是软磁网和软磁网上吸附的铁磁渣还会有滞磁,滞磁也能使铁磁渣吸附在软磁网上不便于清洗。现有的电磁式磁选除铁装置如专利申请号为201110236067.1的中国专利技术专利申请,该专利申请公开了一种电磁除铁方法及装置,它包括机架、设置在机架上的垂直设置的筒状流体通道、电磁线圈、带有旋转动力的软磁介质构件,电磁线圈绕接在流体通道的外侧面,软磁介质构件设置在筒状流体通道内,软磁介质构件包括数层相互间隔开的层叠起来的网状软磁体,旋转动力设置在机架上,在筒状流体通道的下端进口处设置有流体导入通道以及带有阀门的铁磁物质排泄口,在筒状流体通道的上端设置有流体排出口,筒状流体通道的材质是非导磁材料。该专利宣称,与现有技术相比,具有能采用理想物理形态、能产生高梯度的软磁介质,以保证除铁磁物质效果的同时,能采用离心清洁方式,制造成本低的优点。但是这种电磁除铁装置筒状流体通道的材质是非导磁材料,软磁介质也是分层间隔梯次设置,这样磁通率低。另外,这种电磁除铁装置是采用离心运动的方式清除软磁网上吸附的铁磁物质的,这样软磁网与筒状通道壁必然存在间隙,这个间隙过大,流体会从间隙通过,除铁效果会受到影响,另外,对滞磁较强的铁磁渣采用旋转离心方式也很难清除干净。
技术实现思路
为了解决现有技术中,电磁式除铁装置的软磁网容易堵塞和铁磁渣清除困难的问题,本专利技术提供了一种防阻塞电磁磁选机,这种防阻塞电磁磁选机内筒底部设置导磁底座,内筒顶部设置导磁顶座,所述导磁顶座和所述导磁底座上设置多个通孔,所述内筒中填充多层磁介网,所述多层磁介网之间设置弹簧,所述磁介网中设置振动装置,用冲洗装置进行冲洗,铁磁渣容易清除。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是:一种防阻塞电磁磁选机,包括机架、内筒、电磁线圈和电源,所述内筒设置在所述机架上,所述电磁线圈绕在所述内筒外侧,其特征在于:所述内筒底部设置导磁底座,所述内筒顶部设置导磁顶座,所述导磁底座和所述导磁顶座上设置多个通孔,所述内筒内填充多层磁介网,多层所述磁介网之间设置弹簧,所述导磁顶座顶部设置出料口和进水口,所述导磁底座下端设置进料口和排渣口。其中,所述磁介网是由软磁性材料制成的能够通过流体的过滤网;所述导磁底座和所述导磁顶座是由软磁性材料制成的导磁体,用于集中磁通;由于多层磁介网之间设置有弹簧,多层所述磁介网在弹簧作用下具有蓬松性,在除铁工作时用所述导磁顶座将多层所述磁介网压紧,这样磁通效果好,当流体原料通过多层所述磁介网时,原料中的铁磁物质会吸附在多层所述磁介网的缝隙中。清洗所述磁介网时,断开所述电磁线圈的电源,所述导磁底座、所述导磁顶座和所述磁介网及所述磁介网上吸附的铁磁物质的磁场基本消失,然后将所述导磁顶座升起,多层所述磁介网在弹簧作用下自然蓬松,再开启所述进水口和所述排渣口,用清洗水冲洗所述磁介网,铁磁渣随水流从所述排渣口排出。作为进一步改进的技术方案,多个所述通孔口部成漏斗状,多个所述通孔口部之间的部分设置成锥形凸起,所述锥形凸起便于原料和铁磁渣通过避免残留。作为进一步改进的技术方案,所述导磁顶座套设在所述内筒顶部,所述导磁顶座能够在所述内筒内上下滑动。作为进一步改进的技术方案,所述导磁顶座连接升降装置,所述导磁顶座在所述内筒中上下移动由所述升降装置带动。作为进一步改进的技术方案,所述升降装置用气缸或者气囊或者液压缸或者电机驱动。所述气缸包括气缸轴和气缸套,通过压缩气体能够使气缸轴在气缸套中伸缩;所述气囊是用橡胶材料制成的象皮球一样的气囊,通过充气和放气实现顶升和下降;所述液压缸是通过液体压力驱动活塞杆升降的装置。作为进一步改进的技术方案,所述磁介网用软磁钢毛制成饼状,分若干层叠加填充,将所述磁介网用软磁钢毛制成饼状是为了使软磁钢毛中的间隙更均匀。多层所述磁介网之间设置的所述弹簧为台形弹簧,所述台形弹簧压缩到位时只有一根弹簧丝的厚度。作为进一步改进的技术方案,所述磁介网中间设有孔,所述磁介网中间的孔中安装振动棒,所述振动棒连接振动电机。作为进一步改进的技术方案,还包括消磁器,所述消磁器用于清洗所述磁介网时消除所述导磁顶座、所述导磁底座和所述磁介网及所述磁介网上吸附的铁磁渣的滞磁。所述消磁器是为线圈提供由强到弱逐渐衰减的交变电流的电路,线圈中通过由强到弱逐渐衰减的交变电流就会产生相应的由强到弱逐渐衰减的交变磁场,实现消除所述导磁顶座、所述导磁底座和所述磁介网及所述磁介网上吸附的铁磁渣的滞磁的目的。作为进一步改进的技术方案,还包括散热箱,所述散热箱将所述电磁线圈封闭其中,在所述散热箱中注入液体对所述电磁线圈进行散热,所述散热箱中注入的液体可以是循环水,也可以是散热油。本专利技术的有益效果是:由于本专利技术的一种防阻塞电磁磁选机,导磁底座和导磁顶座上设置有多个通孔,所述内筒内填充多层磁介网,多层磁介网之间设置弹簧,多层磁介网在弹簧作用下具有蓬松性,在除铁工作时用导磁顶座将多层所述磁介网压紧磁通和除铁效果好;导磁顶座套设在内筒顶部,导磁顶座能够在内筒内上下滑动,在清洗磁介网时,导磁顶座抬起,多层磁介网在弹簧作用下自然蓬松,通过喷水装置和振动装置进行清洗,这种防阻塞电磁磁选机清洗方便快捷,铁磁渣清除效果好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种状态结构示意图。图2是本专利技术的另一种状态结构示意图。图中各附图标记的含意为:1.内筒;2.导磁顶座;3.出料口;4.通孔;5.进水口;6.升降装置;7.磁介网;8.弹簧;9.电磁线圈;10.散热箱;11.机架;12.导磁底座;13.排渣口;14.振动棒;15.进料口;16.振动电机。具体实施方式如图1所示,一种防阻塞电磁磁选机,包括机架11、内筒1、散热箱10、电磁线圈9、消磁器和电源。所述内筒1安装在所述机架11上,所述电磁线圈9绕在所述内筒1外侧,所述内筒1底部设置导磁底座12,所述内筒1顶部设置导磁顶座2,所述导磁顶座2顶部设置出料口3和进水口5,所述导磁底座12下端设置进料口15和排渣口13。所述导磁底座12和所述导磁顶座2是由软磁性材料制成的导磁体,用于集中磁通,所述导磁底座12和所述导磁顶座2上设置多个通孔4,所述通孔4口部成漏斗状,多个所述通孔4口部之间的部分设置成锥形凸起,所述锥形凸起便于原料和铁磁渣通过避免残留。所述内筒1内填充多层磁介网7,所述磁介网7是由软磁性材料制成的能够通过本文档来自技高网
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防阻塞电磁磁选机

【技术保护点】
一种防阻塞电磁磁选机,包括机架(11)、内筒(1)、电磁线圈(9)和电源,所述内筒(1)安装在所述机架(11)上,所述电磁线圈(9)绕在所述内筒(1)外侧,其特征在于:所述内筒(1)底部设置导磁底座(12),所述内筒(1)顶部设置导磁顶座(2),所述导磁底座(12)和所述导磁顶座(2)上设置多个通孔(4),所述内筒(1)内填充多层磁介网(7),多层所述磁介网(7)之间设置弹簧(8),所述导磁顶座(2)顶部设置出料口(3)和进水口(5),所述导磁底座(12)下端设置进料口(15)和排渣口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种防阻塞电磁磁选机,包括机架(11)、内筒(1)、电磁线圈(9)和电源,所述内筒(1)安装在所述机架(11)上,所述电磁线圈(9)绕在所述内筒(1)外侧,其特征在于:所述内筒(1)底部设置导磁底座(12),所述内筒(1)顶部设置导磁顶座(2),所述导磁顶座(2)套设在所述内筒(1)顶部,所述导磁顶座(2)能够在所述内筒(1)内上下滑动,所述导磁顶座(2)连接升降装置(6),所述导磁顶座(2)在所述内筒(1)内上下移动由所述升降装置(6)带动,所述导磁底座(12)和所述导磁顶座(2)上设置多个通孔(4),多个所述通孔(4)口部成漏斗状,多个所述通孔(4)口部之间的部分设置成锥形凸起,所述锥形凸起便于原料和铁磁渣通过避免残留,所述内筒(1)内填充多层磁介网(7),多层所述磁介网(7)之间设置弹簧(8),所述导磁顶座(2)顶部设置出料口(3)和进水口(5),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔雷
申请(专利权)人:崔雷
类型:发明
国别省市:广东;44

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