一种机柜生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种机柜生产工艺，其依次包括出图、下料、冲压、弯折成形、焊接成型、表面处理、喷塑、装配成型。在下料步骤中，采用具有接板功能的剪切机，通过在剪切入口设置用于支撑待剪切物料的接板装置，因而能减小剪切误差，节省人力、物力，同时接板装置设置有调节板，能支撑不同高度的待剪切物料。在表面处理步骤中，采用气动丝网印刷装置，能在难以标注的标定柱上印刷刻度尺，因而解决传统只能人工标定的技术缺陷，利用标定柱的直角特性将标定柱放置在具有直角边的载物台上，再通过气动组件夹持标定柱，标定柱不容易移动利于丝网印刷。在喷塑步骤中，采用流水线喷塑设备进行喷塑，能防止待喷塑件表面喷塑加工时尘粒或异物落下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机柜生产工艺
本专利技术涉及一种生产工艺，尤其涉及一种机柜生产工艺。
技术介绍
网络机柜为了方便调整承载板，需要设定标定柱，标定柱上有刻度尺，这样就能将承载板水平方式，承载板上的物件能比较稳妥的放置。然而标定柱是铁制成品，不容易设置刻度尺。另外，网络机柜加工的最后一步需要进行喷塑处理，也就是将塑料粉末喷涂在机柜，这样喷塑后网络机柜的外观质量优异，网络机柜的耐腐耐磨能力显著增强。但是若喷塑处理过程中有异物或尘粒落下，大大影响网络机柜的喷涂质量，使网络机柜表面不平滑，影响美观及使用质量。
技术实现思路
针对现有的方案的不足，本专利技术提出一种机柜生产工艺，其解决待喷塑件表面如机架表面喷塑加工时尘粒或异物落下的技术问题，还解决标定柱不易设置刻度尺的技术问题。本专利技术是这样实现的，一种机柜生产工艺，其依次包括出图、下料、冲压、弯折成形、焊接成型、表面处理、喷塑、装配成型：在下料步骤中，采用具有接板功能的剪切机，该剪切机包括机身、接板装置，该机身开设有操作入口，该接板装置包括至少一个接板组件，每个接板组件包括固定板、安装板、调节板、支撑板、螺栓；该调节板开设有回形槽，该固定板固定在该剪切机的操作入口处，该安装板通过该螺栓固定在该固定板上，且该螺栓透过该回形槽将该调节板夹持在该安装板上，该回形槽用于限定该调节板相对该固定板的安装轨迹，该支撑板固定在该调节板上用于支撑待剪切物料使该待剪切物料平稳送入该操作入口进行剪切；在表面处理步骤中，采用气动丝网印刷装置对机柜的标定柱进行丝网印刷，该标定柱为直角弯折结构，该气动丝网印刷装置包括操作台、载物台、至少一个气动组件、丝网印刷组件；该载物台具有用于放置该标定柱的一个直角边，该载物台固定在该操作台上，该载物台的一端固定有定位块，该至少一个气动组件固定在该操作台上用于将该标定柱固定在承载该标定柱的该载物台上，该丝网印刷组件通过一个凸台转动固定在该操作台上，该丝网印刷组件通过转动覆盖在该标定柱上进行丝网印刷；在喷塑步骤中，采用流水线喷塑设备进行喷塑，该流水线喷塑设备包括用于流水线运输待喷塑件的传输装置、用于将该待喷塑件悬挂在该传输装置上的悬挂组件，该传输装置包括传输带，其中，该传输装置设置有位于该传输带下的挡板，该挡板用于阻挡来自该传输带上的灰尘，该悬挂组件包括移动杆、弯折杆、悬挂杆；该移动杆的一端活动固定于该传输带上且位于该挡板的上空，使该传输带带动该移动杆移动，该移动杆的另一端固定于该弯折杆的一端，该弯折杆的另一端从该挡板的一侧绕至相对的另一侧而呈现弯折形状，该弯折杆的另一端且与该悬挂杆固定，该悬挂杆用于悬挂该待喷塑件。作为上述方案的进一步改进，该至少一个气动组件包括气缸、与该气缸配合的活塞、顶持柱、开关，该开关用于控制该气缸的运行，该顶持柱与该活塞固定用于在该活塞的推动下将该标定柱固定在该载物台上。作为上述方案的进一步改进，该丝网印刷组件包括丝网框架、丝网图案，将该丝网图案设置在该丝网框架内的承载体，该丝网图案用于对该标定柱进行丝网印刷。作为上述方案的进一步改进，该凸台上设置有用于将该丝网印刷组件与该凸台转动连接的传动组件。优选地，该传动组件包括两个分别固定在该丝网印刷组件和该凸台上的固定块、以及将该两个固定块转动连接的转轴。作为上述方案的进一步改进，该悬挂杆的底端开设有通孔，该待喷塑件通过捆绑于该通孔而悬挂在该悬挂杆上。作为上述方案的进一步改进，该弯折杆的弯折角度为180度。作为上述方案的进一步改进，该挡板包括横板和竖板，该竖板连接于该传输带，该横板固定在该竖板的底部而位于该传输带的下方，该弯折杆相对于该横板弯折。作为上述方案的进一步改进，该挡板为铝板或塑料板。作为上述方案的进一步改进，该移动杆与该弯折杆、该弯折杆与该悬挂杆均采用螺纹连接。本专利技术的机柜生产工艺，具有以下优点：1.采用丝网印刷在难以标注的标定柱上印刷刻度尺，因而解决传统标定柱无法工业标定只能人工标定的技术缺陷，另一方面，利用标定柱的直角特性将标定柱放置在具有直角边的载物台上，再通过气动组件与载物台一起牢牢夹持标定柱，从而标定柱不容易移动，利于丝网印刷，而且机柜生产工艺可以设置成一次印刷两个标定柱的操作方式，提高了效率；2.在传输带下设置挡板起到防尘作用，悬挂组件也做相应变动，可使处于挡板下面的待喷塑件在喷塑加工过程中，有效的避免尘粒及异物从上落入到待喷塑件表面而影响喷塑的喷涂质量；3.通过在剪切入口设置用于支撑待剪切物料的接板装置，因而能减小剪切误差，节省人力、物力，同时，该接板装置设置有调节板，可以调节支撑板的高度，从而方便支撑不同高度的待剪切物料。附图说明图1为本专利技术较佳实施方式提供的机柜生产工艺流程图。图2为图1中下料步骤采用的剪切机的结构示意图。图3为图1中表面处理步骤采用的动丝网印刷装置的结构示意图。图4为图1中喷塑步骤采用的流水线喷塑设备的结构示意图。图5为图4的左视示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，机柜生产工艺依次包括出图、下料、冲压、弯折成形、焊接成型、表面处理、喷塑、装配成型。请参阅图2，在下料步骤中，采用具有接板功能的剪切机，该剪切机包括机身1、接板装置。该机身1开设有操作入口2。该接板装置包括至少一个接板组件，在本实施方式中，接板组件的数量以1个为例进行举例说明。每个接板组件包括固定板3、安装板4、调节板5、支撑板6、螺栓7。该调节板5开设有回形槽8，该固定板3固定在该剪切机1的操作入口2处，该安装板4通过该螺栓7固定在该固定板3上，且该螺栓7透过该回形槽8将该调节板5夹持在该安装板4上。该回形槽8用于限定该调节板5相对该固定板3的安装轨迹，该支撑板6固定在该调节板5上用于支撑待剪切物料使该待剪切物料平稳送入该操作入口2进行剪切。所有支撑板6位于同一水平面上。该支撑板6还可与该调节板5为一体形成结构，以增加支撑力度。本专利技术的具有接板功能的剪切机，通过在剪切入口2设置用于支撑待剪切物料的接板装置，因而能减小剪切误差，节省人力、物力，同时，该接板装置设置有调节板5，可以调节支撑板6的高度，从而方便支撑不同高度的待剪切物料。请参阅图3，在表面处理步骤中，采用气动丝网印刷装置用于对网络机柜的标定柱进行丝网印刷。该标定柱为直角弯折结构。该机柜生产工艺包括操作台21、载物台22、至少一个气动组件24、丝网印刷组件。该载物台22具有用于放置该标定柱的一个直角边，该载物台22固定在该操作台21上，该载物台22的一端固定有定位块23。定位块23用于提供起始点，这样印刷在标定柱上的刻度尺才能有一个稳定的起始点，标定柱放置时，标定柱的一端抵住定位块23即可。该至少一个气动组件24固定在该操作台21上用于将该标定柱固定在承载该标定柱的该载物台22上，该丝网印刷组件通过一个凸台29转动固定在该操作台21上，该丝网印刷组件通过转动覆盖在该标定柱上进行丝网印刷。每个气动组件包括气缸、与该气缸配合的活塞、顶持柱、开关，该开关用于控制该气缸的运行，也可以一个丝网印刷装置采用一个开关。该顶持柱与该活塞固定用于在该活塞的推动下将该标定柱固定在该载物台22本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机柜生产工艺，其依次包括出图、下料、冲压、弯折成形、焊接成型、表面处理、喷塑、装配成型，其特征在于：在下料步骤中，采用具有接板功能的剪切机，该剪切机包括机身、接板装置，该机身开设有操作入口，该接板装置包括至少一个接板组件，每个接板组件包括固定板、安装板、调节板、支撑板、螺栓；该调节板开设有回形槽，该固定板固定在该剪切机的操作入口处，该安装板通过该螺栓固定在该固定板上，且该螺栓透过该回形槽将该调节板夹持在该安装板上，该回形槽用于限定该调节板相对该固定板的安装轨迹，该支撑板固定在该调节板上用于支撑待剪切物料使该待剪切物料平稳送入该操作入口进行剪切；在表面处理步骤中，采用气动丝网印刷装置对机柜的标定柱进行丝网印刷，该标定柱为直角弯折结构，该气动丝网印刷装置包括操作台、载物台、至少一个气动组件、丝网印刷组件；该载物台具有用于放置该标定柱的一个直角边，该载物台固定在该操作台上，该载物台的一端固定有定位块，该至少一个气动组件固定在该操作台上用于将该标定柱固定在承载该标定柱的该载物台上，该丝网印刷组件通过一个凸台转动固定在该操作台上，该丝网印刷组件通过转动覆盖在该标定柱上进行丝网印刷；在喷塑步骤中，采用流水线喷塑设备进行喷塑，该流水线喷塑设备包括用于流水线运输待喷塑件的传输装置、用于将该待喷塑件悬挂在该传输装置上的悬挂组件，该传输装置包括传输带，其中，该传输装置设置有位于该传输带下的挡板，该挡板用于阻挡来自该传输带上的灰尘，该悬挂组件包括移动杆、弯折杆、悬挂杆；该移动杆的一端活动固定于该传输带上且位于该挡板的上空，使该传输带带动该移动杆移动，该移动杆的另一端固定于该弯折杆的一端，该弯折杆的另一端从该挡板的一侧绕至相对的另一侧而呈现弯折形状，该弯折杆的另一端且与该悬挂杆固定，该悬挂杆用于悬挂该待喷塑件。...

【技术特征摘要】
1.一种机柜生产工艺，其依次包括出图、下料、冲压、弯折成形、焊接成型、表面处理、喷塑、装配成型，其特征在于：在下料步骤中，采用具有接板功能的剪切机，该剪切机包括机身、接板装置，该机身开设有操作入口，该接板装置包括至少一个接板组件，每个接板组件包括固定板、安装板、调节板、支撑板、螺栓；该调节板开设有回形槽，该固定板固定在该剪切机的操作入口处，该安装板通过该螺栓固定在该固定板上，且该螺栓透过该回形槽将该调节板夹持在该安装板上，该回形槽用于限定该调节板相对该固定板的安装轨迹，该支撑板固定在该调节板上用于支撑待剪切物料使该待剪切物料平稳送入该操作入口进行剪切；在表面处理步骤中，采用气动丝网印刷装置对机柜的标定柱进行丝网印刷，该标定柱为直角弯折结构，该气动丝网印刷装置包括操作台、载物台、至少一个气动组件、丝网印刷组件；该载物台具有用于放置该标定柱的一个直角边，该载物台固定在该操作台上，该载物台的一端固定有定位块，该至少一个气动组件固定在该操作台上用于将该标定柱固定在承载该标定柱的该载物台上，该丝网印刷组件通过一个凸台转动固定在该操作台上，该丝网印刷组件通过转动覆盖在该标定柱上进行丝网印刷；在喷塑步骤中，采用流水线喷塑设备进行喷塑，该流水线喷塑设备包括用于流水线运输待喷塑件的传输装置、用于将该待喷塑件悬挂在该传输装置上的悬挂组件，该传输装置包括传输带，其中，该传输装置设置有位于该传输带下的挡板，该挡板用于阻挡来自该传输带上的灰尘，该悬挂组件包括移动杆、弯折杆、悬挂杆；该移动杆的一端活动固定于该传输带上且位于该挡板的上空，使该传输带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，
申请(专利权)人：安徽省泗县飞凯电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34