【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烟花烟火药的成型方法及其成型设备。
技术介绍
目前烟花行业中,烟火药的造粒成型实践中还是采用手工操作方式,其生产效率和安全性极低。在现有的相关设备研究开发中,无论是采用滚筒或滚盘造粒,还是采用旋转挤出法造粒,在完成成型相关的工作过程中,都难以避免烟火药与设备之间以及烟火药之间的连续反复的摩擦挤压,这种摩擦挤压的连续反复过程就是烟火药中累积热量的过程,热量累积及其所导致的温升构成了安全隐患,极易导致安全事故发生。
技术实现思路
为了解决上述弊端,本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种安全的烟花烟火药的成型方法,能够避免烟火药及其设备的热量累积。另外,本专利技术还提供了与上述成型方法相应的成型设备。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是,一种烟花烟火药的成型方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:按重量向待加工烟火药中加入6~10%的水,混合均匀成浆料;优选地,所述水的加入量为待加工烟火药重量的7~9%,尤其是8%;步骤二:浆料送入一对相向主动旋转的挤压辊辊缝之间,使浆料被挤压成密实的片料;步骤三:片料送入破碎机构,被破碎的物料落入多级筛至少进行两级筛分,破碎后的物料在多级筛上被筛分成超大颗粒、合适颗粒和细小颗粒,细小颗粒回收循环再进入步骤二挤压;超大颗粒继续破碎然后再继续筛分;合适颗粒经干燥即为成型烟火药。一种烟花烟火药的成型设备,包括烟火药 ...
【技术保护点】
一种烟花烟火药的成型方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一:按重量向待加工烟火药中加入6~10%的水,混合均匀成浆料;步骤二:浆料送入一对相向主动旋转的挤压辊辊缝之间,使浆料被挤压成密实的片料;步骤三:片料送入破碎机构,被破碎的物料落入多级筛至少进行两级筛分,破碎后的物料在多级筛上被筛分成超大颗粒、合适颗粒和细小颗粒,细小颗粒回收循环再进入步骤二挤压;超大颗粒继续破碎然后再继续筛分;合适颗粒经干燥即为成型烟火药。
【技术特征摘要】
1.一种烟花烟火药的成型方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:按重量向待加工烟火药中加入6~10%的水,混合均匀成浆料;
步骤二:浆料送入一对相向主动旋转的挤压辊辊缝之间,使浆料被挤压成
密实的片料;
步骤三:片料送入破碎机构,被破碎的物料落入多级筛至少进行两级筛分,
破碎后的物料在多级筛上被筛分成超大颗粒、合适颗粒和细小颗粒,细小颗粒
回收循环再进入步骤二挤压;超大颗粒继续破碎然后再继续筛分;合适颗粒经
干燥即为成型烟火药。
2.如权利要求1所述的一种烟花烟火药的成型方法,其特征在于,所述水的加
入量为待加工烟火药重量的7~9%。
3.如权利要求2所述的一种烟花烟火药的成型方法,其特征在于,所述水的加
入量为待加工烟火药重量的8%。
4.如权利要求1所述的一种烟花烟火药的成型方法,其特征在于,包括如下步
骤:
步骤一:按重量向待加工烟火药中加入8%的水,混合均...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛成兵,黄先红,汤华星,龚彬波,
申请(专利权)人:浏阳市工一花炮机械技术研发工程中心,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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