【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管材回收
，尤其涉及一种塑钢自动分离回收装置。
技术介绍
塑钢管生产过程中会产生大量塑钢废料，塑钢废料为在生产过程中的头尾料或废品管，这些物料可被加工回收，并按一定的比例作为原料添加到新管材的生产中。目前多数通过人工用电锯将塑钢管废料先切割成小块物料，然后再人工转移到破碎机进行破碎，破碎后再人工转移到下一道工序进行进一步加工，但是塑钢管废料硬度较大，脆性较高，在加工过程中容易造成物料飞溅，以及破碎后人工运输，很容易伤到工人，极其不安全，另外容易造成物料浪费，破碎后塑钢混合在一块，不容易分离，回收效率低，而且费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种塑钢自动分离回收装置，可以有效地对废旧塑钢管材进行撕碎、破碎、金属分离处理，然后进行回收生产，自动化程度高，回收效率高，有效地降低劳动强度，操作安全方便。本专利技术采用的技术方案如下：一种塑钢自动分离回收装置，包括撕碎装置、破碎装置、运输装置和机架，所述撕碎装置包括进料斗、撕碎箱、撕碎机构和出料口，所述进料斗设置在撕碎箱上方，撕碎机构设置在撕碎箱内部，出料口设置在撕碎箱底部，所述破碎装置包括斜面入料斗、破碎箱、破碎机构和出料斗，所述斜面入料斗设置在破碎箱上方，破碎机构设置在破碎箱内部，出料斗设置在破碎箱底部，所述斜面入料斗与撕碎装置的出料口对接，所述破碎装置的出料斗下方设置运输装置，所述运输装置为磁辊式皮带运输...
【技术保护点】
一种塑钢自动分离回收装置，其特征在于：包括撕碎装置、破碎装置、运输装置和机架，所述撕碎装置包括进料斗、撕碎箱、撕碎机构和出料口，所述进料斗设置在撕碎箱上方，撕碎机构设置在撕碎箱内部，出料口设置在撕碎箱底部，所述破碎装置包括斜面入料斗、破碎箱、破碎机构和出料斗，所述斜面入料斗设置在破碎箱上方，破碎机构设置在破碎箱内部，出料斗设置在破碎箱底部，所述斜面入料斗与撕碎装置的出料口对接，所述破碎装置的出料斗下方设置运输装置，所述运输装置为磁辊式皮带运输装置。
【技术特征摘要】
1.一种塑钢自动分离回收装置，其特征在于：包括撕碎装置、破碎装置、
运输装置和机架，所述撕碎装置包括进料斗、撕碎箱、撕碎机构和出料口，所述
进料斗设置在撕碎箱上方，撕碎机构设置在撕碎箱内部，出料口设置在撕碎箱底
部，所述破碎装置包括斜面入料斗、破碎箱、破碎机构和出料斗，所述斜面入料
斗设置在破碎箱上方，破碎机构设置在破碎箱内部，出料斗设置在破碎箱底部，
所述斜面入料斗与撕碎装置的出料口对接，所述破碎装置的出料斗下方设置运输
装置，所述运输装置为磁辊式皮带运输装置。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭余根，汪荣生，
申请(专利权)人：安徽华奇管业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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