一种负载硫化铜的阻燃型防锈环氧面漆及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种防锈漆，具体涉及一种负载硫化铜的阻燃型防锈环氧面漆及其制备方法，本发明专利技术油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂22-30、4%蜂胶乙醇溶液1-3、羟基亚乙基二膦酸1-2、硫化铜2-3、滑石粉10-13、聚甲氧基甲缩醛5-8、丙二醇甲醚乙酸酯10-12、醋酸丁酯16-18、甘油5-8、六氯环三磷腈2-4、正丁醇12-15、防锈颜料18-25、助剂2-3；本发明专利技术油漆将高效防锈剂硫化铜与蜂胶乙醇溶液混合，制备成蜂胶-硫化铜复混粉体，提高了原料的利用率，且各原料间相容结合良好，完全固化后具备优异的力学性能，不仅具备高效的防锈能力，更有良好的阻燃效果，更为安全耐用，适用于各类高性能特种防锈底漆、环氧富锌漆及环氧云铁防锈漆的配套面漆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防锈漆，具体涉及一种负载硫化铜的阻燃型防锈环氧面漆及其制备方法。
技术介绍
防锈漆是一类用于保护金属表面免受大气、海水等物质的侵蚀的涂料，在日常生活中使用非常广泛，环氧防锈面漆是防锈漆中比较常见的一类，其多采用聚酰胺树脂作为固化剂，佐以不同的防锈颜料，从而配制成不同的防锈漆，具有良好的附着力及漆膜强度，目前市售环氧树脂防锈面漆多存在耐候性较差，不耐紫外线，长时间使用容易粉化，防锈效果不够持久、漆膜易脱落等问题，制约着环氧面漆的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种负载硫化铜的阻燃型防锈环氧面漆及其制备方法，为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种负载硫化铜的阻燃型防锈环氧面漆及其制备方法，其特征在于，该油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂22-30、4％蜂胶乙醇溶液1-3、羟基亚乙基二膦酸1-2、硫化铜2-3、滑石粉10-13、聚甲氧基甲缩醛5-8、丙二醇甲醚乙酸酯10-12、醋酸丁酯16-18、甘油5-8、六氯环三磷腈2-4、正丁醇12-15、防锈颜料18-25、助剂2-3。所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10-12、乙酰丙酮钛2-3、多壁碳纳米管4-5、羟基锡酸锌2-3、六氟异丙醇4-6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散20-30min后研磨40-50min，所得浆料即为增溶改性助剂。所述的一种负载硫化铜的阻燃型防锈环氧面漆及其制备方法，其制备方法为：(1)先将蜂胶乙醇溶液与硫化铜混合，搅拌混合均匀后，所得物料研磨分散20-30min后，冷风干燥，除去乙醇，得蜂胶-硫化铜复料备用；(2)将羟基亚乙基二膦酸、六氯环三磷腈投入丙二醇甲醚乙酸酯、醋酸丁酯混合溶液中，搅拌混合均匀后，再加入环氧树脂、助剂及步骤(1)所得物料，搅拌混合2-3h，随后再加入滑石粉、防锈颜料，混合均匀后，将混合浆料研磨分散40-50min，所得物料备用；(3)将步骤(1)所得物料与其它剩余物料混合，充分混合均匀后即可喷涂使用。与现有技术相比，本专利技术提供的油漆特点在于：将原料中的高效防锈剂硫化铜在蜂胶乙醇溶液中混合分散，制备成蜂胶-硫化铜复混粉体，提高了硫化铜与树脂乳液的结合力，从而极大的利用了原料的防锈能力，此外，依据本专利技术油漆的制备方法生产的环氧面漆各原料间相容结合更为充分，浆料性能稳定均匀，完全固化后具备优异的力学性能，不仅具备高效的防锈能力，更有良好的阻燃效果，较传统环氧防锈面漆更为安全耐用，适用于各类高性能特种防锈底漆、环氧富锌漆及环氧云铁防锈漆的配套面漆。具体实施方式实施例本实施例油漆由以下重量份原料制成：环氧树脂48、聚酰胺树脂25、4％蜂胶乙醇溶液3、羟基亚乙基二膦酸2、硫化铜3、滑石粉12、聚甲氧基甲缩醛8、丙二醇甲醚乙酸酯12、醋酸丁酯18、甘油8、六氯环三磷腈4、正丁醇15、防锈颜料20、助剂3。所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯12、乙酰丙酮钛2、多壁碳纳米管5、羟基锡酸锌2、六氟异丙醇6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散30min后研磨50min，所得浆料即为增溶改性助剂。所述的一种负载硫化铜的阻燃型防锈环氧面漆及其制备方法，其制备方法为：(1)先将蜂胶乙醇溶液与硫化铜混合，搅拌混合均匀后，所得物料研磨分散30min后，冷风干燥，除去乙醇，得蜂胶-硫化铜复料备用；(2)将羟基亚乙基二膦酸、六氯环三磷腈投入丙二醇甲醚乙酸酯、醋酸丁酯混合溶液中，搅拌混合均匀后，再加入环氧树脂、助剂及步骤(1)所得物料，搅拌混合2.5h，随后再加入滑石粉、防锈颜料，混合均匀后，将混合浆料研磨分散50min，所得物料备用；(3)将步骤(1)所得物料与其它剩余物料混合，充分混合均匀后即可喷涂使用。本专利技术油漆的性能测试结果为：测试项目技术指标外观漆膜平整、光亮丰满熟化时间(20℃)30min表干时间(25℃±1℃)/h≤12实干时间(25℃±1℃)/h≤24柔韧性/mm≤1冲击强度kg/cm≥55附着力(级)1耐火时间/min125min内不起泡、不起皱该油漆与常规防锈底漆配套使用后，配套体系的性能测试结果如下：测试项目技术指标耐3％盐水无变化耐碱性测试(氢氧化钠溶液)无变化耐酸性(10％盐酸溶液)漆膜微发白，无锈蚀耐盐雾性能(1398h)无划痕试板无腐蚀现象涂层弯曲性无脱落开裂上述测试均遵循相关标准进行。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负载硫化铜的阻燃型防锈环氧面漆及其制备方法，其特征在于，该油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40‑50、聚酰胺树脂22‑30、4%蜂胶乙醇溶液1‑3、羟基亚乙基二膦酸1‑2、硫化铜2‑3、滑石粉10‑13、聚甲氧基甲缩醛5‑8、丙二醇甲醚乙酸酯10‑12、醋酸丁酯16‑18、甘油5‑8、六氯环三磷腈2‑4、正丁醇12‑15、防锈颜料18‑25、助剂2‑3；所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10‑12、乙酰丙酮钛2‑3、多壁碳纳米管4‑5、羟基锡酸锌2‑3、六氟异丙醇4‑6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散20‑30min后研磨40‑50min，所得浆料即为增溶改性助剂。

【技术特征摘要】
1.一种负载硫化铜的阻燃型防锈环氧面漆及其制备方法，其特征在于，该油漆由以下重量份的原料制成：环氧树脂40-50、聚酰胺树脂22-30、4%蜂胶乙醇溶液1-3、羟基亚乙基二膦酸1-2、硫化铜2-3、滑石粉10-13、聚甲氧基甲缩醛5-8、丙二醇甲醚乙酸酯10-12、醋酸丁酯16-18、甘油5-8、六氯环三磷腈2-4、正丁醇12-15、防锈颜料18-25、助剂2-3；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：叔碳酸乙烯酯10-12、乙酰丙酮钛2-3、多壁碳纳米管4-5、羟基锡酸锌2-3、六氟异丙醇4-6，制备方法为：先将叔碳酸乙烯酯与六氟异丙醇混合，充分混合后，加入其它剩余物料，超声分散20-30min后研磨4...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟，章丽丽，
申请(专利权)人：合肥宏图彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34