本发明专利技术涉及一种工具机分离装置，其具有至少一个切割条(12a；12b；12c；12d；12e；12f)和至少一个导向该切割条(12a；12b；12c；12d；12e；12f)的导向单元(14a；14b；14c；14d；14e；14f)。在此提出，所述工具机分离装置包括至少一个编码单元(16a；16b；16c；16d；16e；16f)，所述编码单元具有至少一个编码元件(18a；18b；18c；18d；18e；18f)，该编码元件设置用于，给所述导向单元(14a；14b；14c；14d；14e；14f)的至少一个耦合接口编码。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
已知这样的工具机分离装置：该工具机分离装置具有切割条和用于导向该切割条的导向单元。
技术实现思路
本专利技术涉及一种工具机分离装置、尤其手持式工具机分离装置，该工具机分离装置具有至少一个切割条和至少一个用于导向该切割条的导向单元。提出了，工具机分离装置包括至少一个编码单元，该编码单元具有至少一个编码元件，该编码元件设置用于，给导向单元的至少一个耦合接口编码。优选地，编码元件相对于该编码元件的纵轴线对称地构造。然而也可以考虑，编码元件相对于该编码元件的纵轴线非对称地构造。在这里，对于“切割条”尤其应理解为这样的单元，该单元设置用于，特别是借助于机械式分离和/或机械式去除工件的材料部分来局部地取消待加工工件的原子间相互联系。优选地，切割条设置用于，使工件分离成至少两个在物理上彼此分开的部分和/或使工件的至少部分材料部分从工件的表面起分开和/或去除。特别优选，切割条在至少一个运行状态下尤其沿着工具机分离装置的导向单元的周向方向回转地运动。特别优选，切割条构造为切割链。然而也可以考虑，切割条具有本领域技术人员认为有意义的其它构型，例如构造为切割带，在该切割带上设置有切割条的多个切割条部段。优选地，沿着至少基本上垂直于切割条的切割平面延伸的方向观察，切割条具有小于4mm的最大设计尺寸。优选地，所述设计尺寸构造为切割条的宽度。特别优选地，沿着至少基本上垂直于切割条的切割平面延伸的方向观察，切割条沿着该切割条的总长度具有至少基本上保持不变的最大设计尺寸。所述最大设计尺寸沿着切割条的总长度优选地相应于来自值范围1mm至3mm中的值。因此，沿着工具机分离装置的总延伸尺寸观察，工具机分离装置具有小于4mm的总宽度。由此，切割条优选设置用于：产生出切割缝隙，沿着至少基本上垂直于切割条的切割平面延伸的方向观察，该切割缝隙具有小于4mm的最大设计尺寸。在此，“导向单元”尤其应理解为这样的单元，该单元设置用于，将强制力至少沿着垂直于切割条的切割方向的方向施加到切割条上，以便预给定该切割条沿着切割方向的运动可能性。优选地，导向单元具有至少一个导向元件、尤其是导向槽，通过所述导向元件导向所述切割条。优选地，在切割平面中观察，沿着导向单元的整个周向通过导向单元借助于导向元件(尤其是导向槽)导向所述切割条。特别优选地，切割条与导向单元共同形成闭合式系统。在此，术语“闭合式系统”尤其应定义为这样的系统，该系统包括至少两个组成部分，所述组成部分在系统从该系统的上级系统(例如工具机)拆卸的状态下借助于共同作用来保持功能性和/或在拆卸的状态下不可丢失地相互连接。优选地，该闭合式系统的至少两个组成部分对于操作者来说至少基本上不可松脱。在此，“至少基本上不可松脱”尤其应理解为至少两个构件连接，这些构件仅在借助于分离工具(例如锯、特别是机械锯等)的情况下和/或化学分离介质(例如溶剂等)才能相互分离。在此，表述“编码单元”尤其应定义为这样的单元，该单元设置用于，给工具机分离装置的耦合接口进行机械式、电式和/或电子式加密，特别根据锁钥锁孔原则(Schlüssel-Schlüsselloch-Prinzip)。优选地，编码单元设置用于，允许导向单元或工具机分离装置在这样的构件上的可安装性：所述构件具有与经加密的耦合接口相对应的构型(特别是用于解密所述经加密的耦合接口的构型)。此外，编码单元优选设置用于，防止导向单元或工具机分离装置在这样的构件上的可安装性：所述构件具有不同于所述经加密的耦合接口的构型(特别是不适合用于解密所述经加密的耦合接口的构型)。此外，编码单元特别是设置用于，借助于该编码单元预给定工具机分离装置的耦合位置、特别是预给定工具机分离装置相对于便携式工具机的耦合装置的定向。“设置”尤其应理解为专门设计、专门构型和/或专门编程。借助于根据本专利技术的工具机分离装置的构型能够有利地阻止了工具机分离装置有缺陷地耦合在便携式工具机的耦合装置上。此外可以有利地阻止了工具机分离装置耦合在便携式工具机的这样的耦合装置上，该耦合装置与相对应于编码元件的解码元件脱耦，以避免例如工具机分离装置这样地耦合在便携式工具机的耦合装置上，这种耦合关于用于驱动切割条的驱动功率方面是超过一般限度的。此外提出，编码元件至少基本上平行于切割条的切割平面延伸，用于给耦合接口编码。“基本上平行”这里特别是应理解为一方向(特别是在一平面内)相对于参考方向的定向，其中，所述方向相对于参考方向具有特别是小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°的偏差。优选地，编码元件至少基本上平行于导向单元的外表面延伸。概念“切割平面”在此尤其应定义为这样的平面，切割条在至少一个运行状态下在该平面中运动以加工工件。优选地，切割条在该切割平面中沿着导向单元的周向在至少两个彼此相反指向的切割方向上相对于所述导向单元运动。优选地，切割平面在加工工件时至少基本上横向于待加工的工件表面定向。“至少基本上横向于”在此尤其应理解为一平面和/或一方向相对于其它平面和/或其它方向的定向，所述定向优选不同于该平面和/或该方向相对于该其它平面和/或该其它方向的平行定向。但是也可以考虑，切割平面在加工工件时至少基本上平行于待加工的工件表面定向，尤其在切割条构造为磨削器件等的情况下。借助于根据本专利技术的构型可以关于工具机分离装置的至少基本上垂直于导向单元的外表面延伸的宽度方面有利地实现该工具机分离装置的紧凑构型。有利地，在切割条的切割平面中观察，编码元件轴向地超过导向单元伸出。编码元件优选沿着导向单元的中轴线轴向地超过导向单元伸出。由此可以特别有利地实现这样的编码元件，该编码元件除了编码功能之外还具有旋转力支撑功能。此外提出，沿着至少基本上平行于切割条的切割平面延伸的方向观察，与导向单元和/或切割条的最大宽度延伸尺寸相比，编码元件至少在部分区域中具有较大的最大宽度延伸尺寸。编码元件的最大宽度延伸尺寸优选至少基本上垂直于该编码元件的纵轴线延伸。此外，导向单元和/或切割条的最大宽度延伸尺寸至少基本上垂直于该导向单元的纵轴线延伸。特别是，导向单元和/或切割条的最大宽度延伸尺寸与编码元件的最大宽度延伸尺寸的比例大于/等于0.3、优选大于/等于0.4、并且特别优选是大于0.5。编码元件的所述部分区域(编码元件在该部分区域中具有最大宽度延伸尺寸)可以在此构成方形、圆形、椭圆形等本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工具机分离装置，其具有至少一个切割条(12a；12b；12c；12d；12e；12f)和至少一个用于导向该切割条(12a；12b；12c；12d；12e；12f)的导向单元(14a；14b；14c；14d；14e；14f)，其特征在于至少一个编码单元(16a；16b；16c；16d；16e；16f)，所述编码单元具有至少一个编码元件(18a；18b；18c；18d；18e；18f)，所述编码元件设置用于，给所述导向单元(14a；14b；14c；14d；14e；14f)的至少一个耦合接口编码。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.28 DE 102012211087.91.一种工具机分离装置，其具有至少一个切割条(12a；12b；12c；
12d；12e；12f)和至少一个用于导向该切割条(12a；12b；12c；12d；
12e；12f)的导向单元(14a；14b；14c；14d；14e；14f)，其特征在
于至少一个编码单元(16a；16b；16c；16d；16e；16f)，所述编码单
元具有至少一个编码元件(18a；18b；18c；18d；18e；18f)，所述编
码元件设置用于，给所述导向单元(14a；14b；14c；14d；14e；14f)
的至少一个耦合接口编码。
2.根据权利要求1所述的工具机分离装置，其特征在于，所述编码
元件(18a；18c；18e；18f)至少基本上平行于所述切割条(12a；12c；
12e；12f)的切割平面延伸，用于给所述耦合接口编码。
3.根据前述权利要求之一所述的工具机分离装置，其特征在于，在
所述切割条(12a；12c；12e；12f)的切割平面中观察，所述编码元件
(18a；18c；18e；18f)轴向地超过所述导向单元(14a；14c；14e；14f)
伸出。
4.根据前述权利要求之一所述的工具机分离装置，其特征在于，沿
着至少基本上平行于所述切割条(12a)的切割平面延伸的方向观察，与
所述导向单元(14a)和/或所述切割条(12a)的最大宽度延伸尺寸(52a)
相比，所述编码元件(18a)至少在部分区域中具有较大的最大宽度延伸
尺寸(50a)。
5.根据前述权利要求之一所述的工具机分离装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：U·恩格尔弗里德，P·格吕利希，T·迪尔，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE
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