轴承制造技术

一种轴承，其将浸渍于熔融金属镀浴中的旋转体的轴部支承为旋转自如，所述轴承的特征在于，具备：至少两个部分圆筒形的轴承部，其由陶瓷构成，且具有供所述轴部滑动的滑动面、以及与所述滑动面直接或者间接连接的端面；保持部，其具有插装凹部以及移动限制部，所述插装凹部用于将至少两个所述轴承部以它们的一方的端面隔着间隙相对的方式沿周向排列并插装，所述移动限制部用于与所述轴承部的另一方的端面抵接从而限制所述轴承部的周向上的移动，至少两个所述轴承部构成为，至少一个轴承部能够相对于另一个轴承部沿周向移动，以使得隔着所述间隙相对的一方的端面接触或分离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种将浸渍在熔融金属镀浴中的旋转体的轴部支承为旋转自如的轴承。
技术介绍
如图1所示，熔融金属镀敷装置20具有：镀敷槽22，其贮存熔融金属镀浴(以下有时称作镀浴)21；炉鼻23，其浸渍于所述镀浴21的表层部分，用于防止导入到所述镀浴21内的钢板w的氧化；沉没辊28，其配置在所述镀浴21中；一对支承辊27，其在所述镀浴21内位于沉没辊28的上方；气体吹扫喷嘴26，其位于比所述镀浴21的表面略靠上方的位置。所述沉没辊28本身不被施加外部驱动力，利用因与行进的钢板w之间的接触而产生的摩擦力沿逆时针方向被驱动。所述支承辊27通常是与外部的马达(未图示)连结的驱动辊。需要说明的是，支承辊27也有不被施加外部驱动力的无驱动类型。所述沉没辊28被安装于支承框架25的轴承90支承为旋转自如。所述支承辊27也同样被安装于支承框架24的轴承支承为旋转自如。所述沉没辊28与所述支承辊27始终作为一体浸渍于镀浴21内。所述钢板W经由所述炉鼻23从斜向进入所述镀浴21内，经由所述沉没辊28向上方改变行进方向。在所述镀浴21中上升的所述钢板w被以恒定的力按压该钢板w的一对支承辊27夹持，从而保持平衡并且防止弯曲、振动。气体吹扫喷嘴26向离开镀浴21的钢板w喷吹高速气体，通过高速气体的气压将附着于钢板w的熔融金属镀敷的厚度调节为均匀。如此一来，能够获得表面实施了镀敷的钢板w。作为与组装于熔融金属镀敷装置的轴承相关的在先技术，日本特开2001-207247号公开了一种浸渍部件，该浸渍部件的至少一部分含有2～10质量％的氮化铬，并且被具有理论密度95％以上的烧结体密度的氮化硅系陶瓷覆盖而形成，且日本特开2001-207247号记载有例如图11所示的、将由陶瓷构成的半圆筒状的两个所述轴承部90a、90b组装于圆筒状的金属制的保持部90c的内周面而成的轴承90。由于所述由陶瓷构成的轴承部90a、90b在镀浴(熔融金属)的期间具有热膨胀差，因此，由于将所述轴承90从镀浴拉中起时的冷却，所述轴承部90a、90b承受因进入该轴承的外周面与保持部90c的内周面之间的镀浴引起的压缩或者拉伸应力。对于日本特开2001-207247号所记载的轴承90记载有，通过在所述轴承部90a与轴承部90b的周向上相对的端面90d、90e之间设置1mm以上的间隙90f，由此能够缓和所述应力。然而，日本特开2001-207247号所记载的轴承虽如前所述那样因在两个轴承部90a、90b之间具有间隙90f而抑制了轴承部90a、90b的破损，但存在因轴部90g与轴承部90a、90b的直接接触而产生磨损以及破损之类的问题。即，由于在设置于所述两个轴承部90a、90b之间的间隙90f配置于轴部90g的外周面一边旋转一边接触的部分的情况下，在所述间隙90f中，支承轴部90g的动压降低，因此，所述轴部90g的表面与滑动面及/或所述轴承部90a、90b的端面90d、90e的边缘部分直接接触，提前形成所述轴部90g以及轴承部90a、90b的磨损，由此它们的寿命变短。并且，在未从马达等施加旋转力而是通过因与行进的钢板之间的接触而产生的摩擦力被驱动的沉没辊的情况下，当轴部90g的表面与滑动面直接接触时，摩擦系数增大，沉没辊的旋转无法追随钢板的行进速度，存在钢板与沉没辊外周面之间打滑而在钢板上产生擦痕等不良情况的可能性。日本特开2001-262299号公开了一种连续熔融金属镀浴中辊用滑动轴承装置，在该连续熔融金属镀浴中辊用滑动轴承装置中，通过钢制的保持器将轴以及与该轴滑动接触的由硬质陶瓷烧结体构成的轴承保持为能够位移，记载有所述轴承是有效角度为90°～160°的部分圆筒形。日本特开2001-262299号记载有，通过使用具有以此方式将轴承保持为能够位移的保持架的轴承装置，由此，能够防止在从镀浴拉高后的冷却过程中产生的、残留镀敷金属的凝固收缩所导致的轴承的裂纹。然而，在使用日本特开2001-262299号所记载的轴承装置的情况下，也存在因反复多次使用而导致陶瓷的轴承破损的情况，特别是在中心角(日本特开2001-262299号的图1中的θ)比较大的情况(约100°以上的情况)下，发生陶瓷的轴承破损的概率较高。日本特开2002-294419号公开了一种连续熔融金属镀浴中辊用轴承，该连续熔融金属镀浴中辊用轴承包括金属制轴承支架以及部分圆筒形的陶瓷部件，该部分圆筒形的陶瓷部件装配于设置在所述轴承支架的内表面的遍及轴向全长的槽中，在设置于所述轴承支架的槽的内壁面和与其对置的陶瓷部件的外壁面之间具有用于排出熔融金属的间隙，并且该日本特开2002-294419号记载有：能够容易地排出在将轴承从浴液中拉起时进入轴承支架与陶瓷部件的间隙的熔融金属，从而能够防止轴承的压缩破坏。然而，在使用日本特开2002-294419号所记载的轴承的情况下，也存在因反复多次使用而导致陶瓷部件破损的情况，特别是在中心角(日本特开2002-294419号的图1中的θ1)比较大的情况(约100°以上的情况)下，发生陶瓷的轴承破损的概率较高。日本特表2004-530797号公开了一种涂层装置，该涂层装置具备：轴，其用于引导金属带，且以能够旋转的方式支承在熔融金属中；滑动轴承，其由轴瓦构成且用于支承所述轴，该轴瓦具备两个轴承面且由陶瓷构成，所述轴瓦在所述两个轴承面之间具有由石墨片等构成的变形要素，该涂层装置在熔融金属中对金属带实施涂层，且日本特表2004-530797号记载有：由于通过具有挠性的变形要素将两个轴承面或者轴瓦构成为维持连接并且允许形变，因此，当在两个轴瓦之间施加有径向的较大的力时，避免轴瓦的破损。然而，对于日本特表2004-530797号所记载的轴瓦，由于两个轴瓦通过变形要素连接，因此进入轴瓦与收纳所述轴瓦的轴承壳体的间隙中的熔融金属不会迅速地排出，存在将涂层装置拉起时因轴瓦与轴承壳体的热膨胀差及/或熔融金属的凝固而导致轴瓦破损的情况。另外，对于日本特表2004-530797号所记载的轴瓦，由于两个轴承面(滑动面)是平面，因此存在因应力集中而导致破损的情况。日本特开2006-250274号公开了一种在连续熔融金属镀浴中使用的滚珠轴承，该滚珠轴承具备通过内周面支承滚轴的陶瓷轴承、以及保持陶瓷轴承的外周侧的金属制轴承保持器，在陶瓷轴承的外周面与金属制轴承保持器的内周面之间嵌装有缓冲材料，该缓冲材料通过至少本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承，其将浸渍于熔融金属镀浴中的旋转体的轴部支承为旋转自如，所述轴承的特征在于，具备：至少两个部分圆筒形的轴承部，其由陶瓷构成，且具有供所述轴部滑动的滑动面以及与所述滑动面直接或间接连接的端面；保持部，其具有插装凹部以及移动限制部，所述插装凹部用于将至少两个所述轴承部以它们的一方的端面隔着间隙相对的方式沿周向排列并插装，所述移动限制部用于与所述轴承部的另一方的端面抵接从而限制所述轴承部的周向上的移动，至少两个所述轴承部构成为，至少一个轴承部能够相对于另一个轴承部沿周向移动，以使得隔着所述间隙相对的一方的端面接触或分离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.08.02 JP 2012-171697;2012.08.28 JP 2012-187461.一种轴承，其将浸渍于熔融金属镀浴中的旋转体的轴部支承为旋
转自如，所述轴承的特征在于，具备：
至少两个部分圆筒形的轴承部，其由陶瓷构成，且具有供所述轴部滑
动的滑动面以及与所述滑动面直接或间接连接的端面；
保持部，其具有插装凹部以及移动限制部，所述插装凹部用于将至少
两个所述轴承部以它们的一方的端面隔着间隙相对的方式沿周向排列并
插装，所述移动限制部用于与所述轴承部的另一方的端面抵接从而限制所
述轴承部的周向上的移动，
至少两个所述轴承部构成为，至少一个轴承部能够相...

【专利技术属性】
技术研发人员：小川卫介，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP